試析汽輪機檢修中油系統的常見故障及處理方法

沈永偉

摘 要：經濟在不斷的發展，社會在不斷的進步，科技作為第一生產力也變得越來越重要，尤其是在電廠的汽輪機中，汽輪機作為電廠的主要設備，必須要選取適當的技術進行維修，保證汽輪機能夠正常的運行，主要是對汽輪機日常的故障進行處理，加強檢修，減少故障的發生。本文就是對汽輪機檢修中油系統的常見故障及處理方法進行分析，為相關的研究提供借鑒。

關鍵詞：汽輪機；檢修；油系統；故障處理

現在是一個信息化時代，科技在社會發展中扮演著重要的角色，有很多的設備都是由于科技的提高才被應用，尤其是汽輪機檢修技術，這一技術的出現對汽輪的正常使用帶來了突破性進展，在進行汽輪機診斷的時候，可以最大程度的保證檢修的效果，對油系統的處理也更加的科學，對提高汽輪機檢修中油系統的處理有著重要的作用。一定要引起我們的注意。

1 油系統的常見故障

在進行汽輪機檢修的過程中，要注意油系統，油系統會經常出現故障，在對油系統進行處理的過程中，一定要對幾種常見的故障進行了解，從本質上來看，這些故障可以分為兩種，一種是DEH油系統中常見的故障，這一故障中，主要出現的是郵箱的油位過低問題，如果不能夠將油位控制在一起，就會影響著油系統正常運轉。溫度也是一種常見的故障，要將溫度控制在一定的范圍內，正常情況下的溫度是20℃，如果溫度低于這一標準，汽輪機中的油系統就會出現問題。除此之外，DEH油系統會經常出現伺服閥、壓力開關失常等，這些因素都會導致油系統出現故障，油系統無法正常的運轉。

另一種就是EH系統故障，這一故障主要是由油溫和郵箱中的油位導致的，會出現這一故障的主要原因就是因為油溫過高，或者是油位下降，這些現象都說明了EH系統出現了故障。針對這些故障要及時的處理，如果不能夠將這些故障處理好，就會影響著系統的正常運行，必須要及時的對出現的故障的進行檢修。在對汽輪機檢修的過程中，一定要注意油系統中出現的這兩個故障問題，如果沒有將這一故障解決好，那么汽輪機檢修就是失敗的。

2 油系統失火汽輪機檢修方法

（1）如果是前軸損壞了需要進行更換，在更換的過程中，要注意前軸間隙緊力，緊力必須要達到相關的標準。（2）在減速機和汽輪機的中心，一定要做好復查工作，復查合格，滿足使用的要求。（3）軸承在出廠之前，一定要對緊力進行調整，軸承緊力要在出廠之前就滿足要求，保證各間隙可以達到一定的范圍內。（4）在汽輪機中，對油系統的通氣部分要做好測量工作，在測量的過程中，還要有相關的人員做好記錄。（5）對于汽輪機中的調速系統，一定要保證各個連接件之間是緊密結合的，這樣在潤滑度正常的情況下，各個連接件之間就可以正常的運轉，有些調速系統工作時間過長，就會導致系統的運行比較遲緩，因此需要對其進行定期的檢修。（6）要對汽缸的結合面進行仔細的檢查，在檢查的過程中使用的是5絲塞尺進行檢查。（7）調速的汽門在調速的過程中，會產生一定程度的磨損，如果磨損超過了一定的限度，就要對超出限度的部分進行及時的更換，在更換的時候，還要檢查出廠是否符合要求。（8）汽輪機在運行的過程中，還要對水平度進行檢查，如果汽輪機的基礎發生了沉降，就會影響著汽輪機的水平度，因此一定要對汽輪機的基礎調整，直到滿足水平度的要求。（9）發電機在購置回來之后，必須要在2日內將汽輪機的中心調好，并進行七十二小時的試運行。試運行主要要對調速系統的靈敏度進行調整，同時還要進行超速試驗等，以確保機組運行的穩定性，同時機組在空載時所產生的振動要在標準的范圍內。

3 汽輪機油系統故障檢修的策略

在對汽輪機進行檢修的過程中，既然我們能夠發現其中存在的問題，就需要采取相應的措施加以處理，眾所周知，油系統是經常發生故障的根源，在對這一環節進行處理的過程中，我們應該從實際情況出發，有效的解決其中存在的問題，不單單是在一個方面加以處理，還要從多個角度進行具體的分析，這樣才能從根本上解決問題，保證汽輪機的穩定運行。同時也能促進汽輪機的安全，避免產生人身以及財產的損失。要做到以上幾點，我們就要做到以下幾點。

3.1 嚴把設備質量關

質量是確保安全的根本性保障。無論是在各行各業，我們都要將質量放在工作中的首要環節，因此，嚴把質量關就是改善汽輪機故障的首要措施。在對設備進行制造的過程中，制造工藝以及制造的過程都是影響質量的關鍵性因素，我們在對設備進行制造時，應該始終將質量放在重點的環節，這樣才能有效的促進設備的質量達到相應的標準。與此同時，我們還應該在制造的過程中，加強專人的管理，將質量貫穿在設備制造的始終，從而有效的促進汽輪機的質量標準。

3.2 提高工藝水平保證設備安裝質量

安裝質量同樣也是影響設備的關鍵性因素，在這一過程中，為了進一步加強對安裝質量的有效控制，就要加強設備安裝過程中的管理，首先在進行安裝前，應該進行系統的檢查，對其中的灰塵污跡進行清理，在保證整潔度的基礎上才能進行安裝，一邊安裝我們還要及時觀察設備的狀態，有些油管道存在污漬，在這種情況下，我們需要使用化學物品對污漬進行清洗，這樣才能令油管道保持在順暢的狀態之下。與此同時，還要時刻注意周圍的環境變化，環境也是影響設備安裝的關鍵性因素之一。

3.3 完善技術措施加強油務監督

a.分段循環，即按照系統的設備布置利用外置濾油機或本機油泵進行分段油循環沖洗。b.油系統中加裝臨時濾網或磁棒，清除油中的顆粒物和鐵磁性物質。c.取升降油溫并擊打管道等措施，提高油沖洗效果。可以用電加熱器把油溫升至70°左右再自然冷卻到環境溫度，這樣利用溫度之間變化的差異，從而使粘附在油箱管道和設備內壁上的氧化物等雜質松動與脫落，同時擊打管道加快雜質剝離和流動，以提高沖洗效果。d.循環沖洗過程中要有足夠的油流量（正常運行的油流量）保證系統得到充分沖洗并帶走雜質，油循環期間要經常采樣化驗分析，對系統中的彎頭和死角等處更要認真檢查，徹底清理系統內殘留的雜質。

4 結論

隨著發電企業的工作量的不斷增加，其安全穩定的生產越來越受到關注，發電企業只有不斷的從發生的事故中總結經驗教訓，從而努力尋求出事故的發生規律，并采取有效的措施進行預防，這樣才能保證電廠的安全運行，汽輪機作為電廠的重要組成設備之一，其油系統的工作狀況直接影響著機組的安全運行，所以在檢修時對油系統的故障進行有效的檢查和處理是降低故障發生率的最有效手段。

參考文獻

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