設備管理軟件在企業中的應用

摘 要：作為企業固定資產中的重要組成部分，機械設備管理工作是否到位直接關系著企業的生產和發展，甚至關乎企業興衰。為了切實提高企業設備管理水平，必須充分應用設備管理軟件等工具，以保證企業機械設備的順利運作，為企業生產及發展提供保障。

關鍵詞：設備管理軟件；企業；應用

借助于高新技術的廣泛應用，各種類型的機械設備自動化水平不斷提升，也導致企業生產越來越離不開各種各樣的機械設備，由此，設備管理的作用和影響力也隨之不斷擴大，并最終形成了一門專業化的管理學科。隨著計算機軟件及信息技術的發展和應用，有關設備管理的系統及軟件工具的應用也越來越廣泛，極大地提高了企業的設備管理水平。

1 企業設備管理及流程分析

所謂的“設備管理”，指的是在企業機械設備等為基礎，借助于一系列科學的管理方法、理論及手段，采用有效地組織、經濟、技術措施，對機械設備的價值及物質行為進行全方位、綜合化的管理，以最大程度地延長其生命周期，提高其綜合生產效率的過程。同其它管理一樣，企業設備管理工作幾乎貫穿于企業的生產、管理、決策等各個過程之中，因此，加強企業設備管理的意義重大。

企業設備管理流程如下：首先對企業設備的配置加以規劃，并選型采購，還需對設備的技術經濟進行論證，確保其可靠性、經濟性、便于維修維護性等。在設備到達之后，需要對其進行驗收，并加以安裝、調試，確保設備合格后方可投入企業生產及使用中，一旦發現設備存在問題，必須及時加以處理。在對設備進行安裝、調試時，還必須對設備使用情況做好記錄。在安裝、調試后，必須結合相關技術質量標準，對其加以驗收。

2 設備管理軟件在企業中的應用

隨著現代化工業機械設備的發展及計算機信息技術的推動，企業設備管理模式及內容也發生了深刻地變革。一方面，企業設備管理技術不斷提高，這主要體現在設備管理中富含高新技術含量的管理方法及手段等，這些無一不需要借助于計算機信息技術的應用方可實現。此外，設備檢測及維修技術中，現代化傳感器、數字化監測工具及處理技術、管理軟件等，這些均以計算機、信息化、數字化等技術為依托，并在工作現場得到了廣泛應用。近些年來，最新發展的智能化設備自修復技術、再制造及可靠性等技術中，也離不開計算機信息技術的推動。另一方面，在設備管理方式方法方面，現代企業設備顯示出了更高的技術特征，也逐步朝著網絡化、數字化、智能化方向發展，也使得以計算機、網絡、信息技術為基礎的管理作用越來越顯著。無論是管理工具、組織，亦或績效評估、流程再造，均需要借助于計算機信息技術的支撐。鑒于計算機技術的重要性，必須結合企業設備管理信息化水平的不足，加快推進設備管理信息化系統，借助于現代化設備管理軟件，改善企業機械設備管理水平，提高設備管理效率。文章以EAM設備管理信息化軟件為例，就其在企業設備管理中的應用進行分析。其中，EAM設備管理軟件平臺框架如圖1所示。

該軟件實現了企業設備管理模式的創新：（1）實現了以全壽命

周期管理為基礎的設備資產管理。負責對設備的采購、資產臺賬、設備變動、資產報表統計等內容加以管理。在EAM設備管理軟件中，對此類基礎性管理工作必須按如下方式來實現：一方面，構建標準、高效地設備資產信息結構，實現設備運行、維修、維護及備件管理的綜合化與一體化；另一方面，以機械設備的不同部位作為數據對象，構建科學、完善的技術、作業標準、管理信息數據庫及檔案庫；同時，對設備的全生命周期管理模型及資產樹進行設計，構建設備管理KPI評價體系，通過對機械設備的資產周期成本信息加以采集、統計、分析，對設備經濟價值、運行能力、管理效率、維修維護、決策提供定量分析支持，并自動化集成相關設備采購、安裝、調試、運行、維修、維護、報廢、折舊等全生命周期管理信息記錄，實現設備管理檔案的動態生成與保存。

（2）實現了以點檢、故障分析為基礎的設備運行預警管理。企業機械設備信息化管理已經成為一種不可阻擋的趨勢。因此，要求必須將設備管理工作的重點放在事前預防隱患、事中整改隱患，加強故障預測等方面。在EAM系統的設計過程中，必須借助于運行、停機及點檢記錄，結合完好性、定期、精度、故障、事故等檢查記錄，加強設備管理，對設備運行狀態加以記錄和監控，借助于MTBF、MTTR等動態計算方式，對設備運行可靠性、經濟性等加以科學分析和判斷。為制定科學的維護維修策略提供有效的依據。該模式設計需要以如下方式來實現：一方面，對設備運行、停機信息加以采集、處理，對設備的運行效能、OEE等加以科學計算、評估。另一方面，構建完善的故障體系，加快錄入點檢及其他相關檢查信息，對設備可靠性加以管理和評估，采集狀態監測信息，加強預防管理與維護等。

（3）實現了以標準化、預防性維修相結合的設備維修管理。通過構建維修項目數據庫及周期分析模型，實現了對故障、定期、狀態、可靠性等維修，以及設備大修、搶修、部件更換等多位一體化管理，結合維修項目不同的級別，對人力資源加以科學配置，并對維修項目進行自動化匹配，對各維修項目的最優化利用進行計算。該模式設計過程包括如下內容：一方面需要構建設備故障、定期、狀態、可靠性維修，大修、搶修、改造、更換等多類型維修處理流程，還需制定日常、預防性、預見性維修計劃、維修工單管理，并構建維修標準及周期分析項目庫；加強維修決策分析。

（4）實現了以備件庫存及科學采購為基礎的設備信息化管理。

該模式在設計過程中必須構建庫存預警、儲備評價、供貨商信譽、倉庫統一等多類型管理模型，并提供庫存自動化評價功能，結合維修計劃及儲備、預警，對采購計劃進行自動化生成，并提供計劃編制支持，并制定備件計劃。

3 結束語

總而言之，在企業中一旦機械設備出現故障或停機情況，將會對企業的生產計劃帶來嚴重影響，并引發巨大的經濟損失。為此，必須積極采用有效的設備管理軟件，加強機械設備的管理，減少由于設備故障對企業生產、運營所引發的不良影響，降低企業生產維護成本，提高企業市場競爭能力。

參考文獻

[1]張友誠.現代企業中的全面生產設備管理（TPEM）[M].長沙：湖南科技出版社，2010.

[2]崔南方.現代企業資產管理—EAM系統的原理與應用[M].成都：電子工業出版社，2008.

作者簡介：岳峰（1989-），男，中國一冶集團有限公司設備檢修公司。