夏布中苧麻纖維脫膠現象與技術考

廖江波，楊小明(1. 東華大學 紡織學院，上海 201620；2. 江西服裝學院 江西省文化藝術科學重點研究基地，江西 南昌 330201）

夏布中苧麻纖維脫膠現象與技術考

廖江波1,2，楊小明1*
(1. 東華大學 紡織學院，上海 201620；2. 江西服裝學院 江西省文化藝術科學重點研究基地，江西 南昌 330201）

麻纖維優良性能的發揮與它的脫膠技術有著直接的關系。論文通過對有關麻紡的歷史文獻、出土文物，以及非遺目錄中夏布脫膠工藝的考察，揭示傳統夏布中脫膠現象與技術。研究證明我國在先秦以前，勞動人民就有意識地在利用化學脫膠與生物脫膠的原理，在宋代就有系統脫膠的理論，這一理論一直沿用到今天的手工夏布生產。

苧麻；夏布；脫膠

用苧麻纖維手工紡織的麻布衣，吸濕散濕快，出汗不粘身，涼爽宜人，適宜于夏季穿著，因而有夏布之稱。夏布在中國古代有悠久的歷史，在棉花沒有大面積推廣前，它是主要的服飾面料。本文從歷史文獻和文物考古記錄，考查麻紡織品的精細、麻纖維的形態特征以及色澤，進而從側面推斷麻纖維脫膠的程度；從歷史文獻記載的脫膠方法與非物質文化遺產中夏布脫膠實踐的考證，揭示我國古代夏布中脫膠技術發展的歷史進程。研究古代苧麻脫膠技術，寄希望用新的技術優化生態夏布脫膠的工藝，從而讓非物質文化項目夏布制作技術煥發新的生命力。

一、夏布中麻纖維的品種考

夏布，一般指用脫膠苧麻纖維紡織的生態麻紡織品。麻纖維優良性能的發揮與它的脫膠技術有著直接的關系。從麻莖桿上剝下來的韌皮，稱之為麻纖維的原皮。原皮主要由纖維素和膠質兩個部分組成，纖維素即是用來紡織的精干麻，而膠質則包括半纖維素、果膠質、木質素、水溶物、脂蠟質及灰分等成分。早期沒有良好的脫膠技術，由于膠質的存在使麻纖維比較粗硬，不能紡織高支的麻織物。相比大麻與亞麻(見表1)，苧麻原皮的纖維素含量高，意味脫膠后精干麻的制成率也高。而紡織性能優良的纖維型亞麻是中國近代才從國外引進的品種。自出現了有意識地麻纖維脫膠技術，人們發現苧麻脫膠后的紗線，柔軟、潔白、纖細，紡織性能更高，因而慢慢成為主要的麻紡原料。史載：“古者先布以苧始，棉花至元始入中國，古者無是也。所為布，皆是苧，上自端冕，下訖草服。”

表1 三種主要麻類作物的原皮組成[1]

二、麻織品中脫膠現象考

（一）麻織品的精細對脫膠的佐證

高支的麻紡織品是麻脫膠現象的佐證。麻纖維的脫膠技術與麻紗的支數有直接關系，支數越多麻紗越精細，麻紡織品質量越高。《名義考》記載：“古者，布稱升，蓋精粗之名，《廣韻》‘升，成也。布八十縷為一升，一成也；二千四百縷為三十升，三十成也’。”[2]在喪服中就有各種規格的麻紡織品。《儀禮·喪服》中記載：“大功布，九升。小功布，十一升……齊衰四升，其冠七升。以其冠為受，受冠八升”[3]服喪時要披麻戴孝，哀痛越深則穿麻布越粗。“齊衰”應是初加工階段，自“大功”與“小功”始，就有應該用的是脫膠麻。同樣的麻面料，平（貧）穿粗布衣，而貴族則著精細的苧衣。漢代桓寬在《鹽鐵論·散不足》曰：“古者庶人耋老而后衣絲，其馀則麻枲而已，故命曰布衣。”[4]枲，大麻的雄株，麻枲制作的粗糙布衣是平民百姓的日常穿著。東漢經學大師鄭玄在《禮記·深衣》注有：“麻衣，深衣。諸候之朝，朝夕之深衣也。”[5]在春秋時期，精細苧麻衣是當時一種奢華的服飾。頂級的精細麻紗為三十升。《周禮·弁師》記載冕版“以三十升玄布衣之于上”[6]。顯然麻布衣精細的差異，除了考慮到績麻時分劈的精細外，麻紗的精練也是很重要的因素。在古代以織造精細的麻紡織品，提高其服用性能，從而造成穿著者的身份差異，而這種差異并不是一開始就有的。從文物考古中發現，在距今6000年的西安半坡遺址出土的陶器上，印有當時的麻織物印痕，其經緯密度約為10根/cm。[7]而在距今2500年的長沙戰國墓曾出土過一塊苧麻織物，其經線密度28根/cm，緯線密度24根/cm。[8]這樣的密度，比今天經緯24根/cm的細棉布還要緊密。脫膠“治”麻技術的進步，為統治階級占有優質的麻紡織品提供了條件。

（二）麻織品中麻纖維的檢測對脫膠的佐證

從出土麻紡織品殘片的檢測，可以佐證我國至少在先秦兩漢時期，就已經開始了麻的精練脫膠。可以通過兩個方面驗證，一方面，通過煮練的原理分析，考察麻纖維的膠質含量與麻紡織品上鉀離子和鈣離子的殘留。陜西寶雞西高泉春秋墓葬中出土的苧麻布、長沙馬王堆一號漢墓出土的精細苧麻布、湖北江陵西漢墓出土的大量苧麻絮，經光譜分析，其包括一個共同的特點，其纖維分離程度十分良好，纖維素上含有少量的膠質，部分織物上殘留少量的鈣離子，其證明是經過煮練脫膠。[9]另一方面，通過麻纖維橫斷面的考察。距今5000年河南滎陽青臺的麻纖維是大麻，其炭化纖維呈圓管狀，橫斷面略呈橢圓形，管壁較厚，單纖維橫斷面積不及今天大麻的三分之一。[10]大麻纖維橫截面有三角型、四至六邊形、扁圓、腰圓等，可紡纖維素占原皮組織的60%，也就是說，考慮到磨損與炭化，如果沒有較高的脫膠技術，出土的大麻纖維橫斷面不可能如此之小。

（三）麻纖維的色澤對脫膠的佐證

麻纖維的脫膠與麻布色澤有直接關系。不經脫膠的苧麻布呈棕色，因木質素的存在，穿久以后會泛黃。經過脫膠后的苧麻纖維，色澤潔白。《詩經·曹風·蜉蝣》記載：“蜉蝣掘閲，麻衣如雪。”麻紗中膠質是影響麻布色澤的主要，脫膠時殘膠率越低，則麻紗越柔軟潔白。《戰國策·齊策四》描述：“后宮十妃，皆縞纻。”縞纻，即白色的生絹與未經染色的本色精細苧布。在古代穿苧麻纖維紡織成的夏布，通常是素色的，即為白色。傳統舞蹈節目“白纻舞”，即為模仿古代宮女身著白苧衣的跳舞表演。

三、傳統夏布苧麻纖維脫膠技術考

（一）剝麻

人類在同大自然的斗爭過程中，發現經過曬干的野生麻類作物韌皮纖維，編織起來牢固且保暖。于是人們開始有意識的將收割好的麻類作物放在太陽下曬干，然后用木杵、石器敲打使之麻皮與莖桿脫離，麻皮變軟，形成手工剝麻的源頭。或許是人們無意發現倒伏在水洼中麻莖，經過水的浸泡和日曬，用刀刃剝皮變得更加容易了。元代王禎《農書》的記載：“刮麻皮刃也、鍛鐵為之，長三寸許。仰置手中，將所剝苧皮橫置刃上。以大指按之，苧膚自脫。”[11]苧麻一年剝麻皮三次，有“頭麻二麻根至葉半,變黑即刮；立夏長齊，小滿扯皮；三麻開花，及時刮下”的歌遙。為了剝麻的方便，人們有意將麻莖放在水中浸漬后，再剝麻，且發現麻紗潔白柔韌。《農書》這樣記載：“大凡北方治麻，刈倒即束之，臥置池內。水要寒暖得宜，麻亦生熟有節，須人體測得法，則麻皮潔白柔韌，可績細布。”至此，為科學的漚麻拉開了序幕。

（二）漚麻

漚麻是用水自然浸泡脫膠的方式，古代對漚麻用水很有講究。《詩經·陳風》中記載：“東門之池，可以漚麻”、“東門之池，可以漚紵”。[12]麻，指大麻，紵，同苧，即苧麻。漚，就是浸泡或水煮的方式脫膠。東面的陽光照射極好，因而水溫較高。氣溫高，水流速度慢，水里的細菌繁殖速度快。池水一般指洼地形成的積水，或是小面積的人造水面，受陽光照射升溫快。《氾勝之書》記載：“獲麻之法，穗勃如灰，拔之。夏至后二十日漚枲，枲和如絲。”[13]夏至后二十日，一般在陽歷7月10日前后，這時候氣溫干燥，池水溫度也高。除了對水溫、時間的掌握外，古代人們也總結了一些經驗，包括對水質的要求。北魏賈思勰《齊民要術》記載，“漚欲清水，生熟合宜，濁水則麻黑”[14]，渾濁的水漚麻則會使麻發黑。同時，對水量也有要求，“水少則麻脆”，過少的水，不能浸沒麻團，則脫膠不徹底，麻膠質殘留過多、剝麻困難。

傳統夏布制作中，仍然保留著古老的漚麻方式。2008年，夏布的制作技術被列為國家級非物質文化遺產目錄，在江西的萬載、湖南的瀏陽、重慶的榮昌仍然保持著傳統的露水和水浸兩種方式漚麻，民間常常將兩種方式結合起來。露水漚麻將麻莖鋪在水邊的草地上，在陽光、露水的作用下，將麻纖維原皮的表皮腐蝕與溶解，達到輕度脫膠。水浸漚麻則需要將麻莖桿捆成小捆，并用石塊沉入水中，麻莖桿遇水膨脹，從而增加了麻皮對水分和微生物的吸收，以達到生物脫膠的目的。浸泡約8～14天后，撈起來晾干，視脫膠情況，脫膠不足，還可以進行露水脫膠，直到達到滿意效果，方可以剝麻。天然的漚麻不好控制。漚麻時間短，則脫膠不徹底，剝皮也麻煩。漚麻時間過長則破壞了麻纖維，故而民間有俗語：一杯茶、漚壞麻。

（三）煮練

露水和水浸漚麻時間長，對水的污染大，煮練是麻纖維脫膠的進一步發展。脫膠發展到煮膠階段，在宋代已經將現代生物脫膠與化學脫膠結合在一起了。三國吳人陸璣撰《毛詩草木鳥獸蟲魚疏》：“苧亦麻也……剝之鐵若竹，刮其表，厚皮自脫。但得其理韌如筋者，煮之用績，炭物輔之。謂之徽苧。今越南苧布，皆用此麻。”[15]這里記載的徽苧法，就是將苧麻原皮從麻桿上剝下后，然后煮麻的方法。《周禮·掌炭》記載：“掌灰物、炭物之征令，以時入之。”周朝時朝廷設置集草木灰的專職官員。漢代鄭玄認為：灰炭皆山澤之農所出也，灰給澣練。澣，同浣。據《周禮·考工記·巾荒 氏》記載繅絲的工藝過程，周代已經初步掌握了絲的脫膠。絲的脫膠工藝與麻的脫膠工藝有類似之處，按照苧麻纖維做成的布衣在前，絲帛在后，不妨以此推斷絲的脫膠技術有對麻的借鑒，進而管窺麻的脫膠進展。《周禮·考工記·巾荒 氏》“湅帛，以欄為灰，渥淳其帛，實諸澤器，淫之以蜃，清其灰而盝之，而揮之，而沃之，而盝之，而涂之，而宿之，明日沃而盝之。晝暴諸日，夜宿諸井。七日七夜，是謂水湅。”渥淳，水而浸漬的意思，蜃，這里是貝殼之類燒成的灰，含氧化鈣，也可以作白色涂料，盝，過濾的意思。湅絲用溫水浸泡，湅帛用草木灰、氧化鈣攪拌，用水浸泡，有著堿性煮練一樣的原理。宋元時期的王禎在《農書》記載：“謂苧性本難軟，與漚麻不同。必先績苧，已紡成纑，乃用干石灰拌和累日。既畢抖去，別用石灰煮熟，待冷，于清水中濯凈，然后用蘆簾平鋪水面，攤纑于上，半浸半曬。遇夜收起，瀝干，次日如前。侯纑極白，方可起布。此治苧池漚之法。”纑，經脫膠分紡績的麻縷。此時，民間的脫膠技術發展已經比較成熟了，開始總結麻類纖維化學脫膠與生物脫膠的理論。

目前，非遺目錄中生態夏布制作技術中，苧麻的脫膠沿用草木灰、石灰水以及日曬、露水漂白的方法。在夏布的精練脫膠過程中，唯工藝流程也有所不同，但其原理一樣，可以將之為分成三種主要方法。

第一種工藝：剝皮→績麻→扎把→浸入草木灰（1天）→浸入石灰水（1天）→煮練→沖洗→曬干→織布；

第二種工藝：剝皮→績麻→與生石灰攪拌（3- 5天）→石灰水煮練→半浸半曬→日曬夜收→織布；

第三種工藝：剝皮→日曬夜露→績麻→織布→石灰水煮練→沖洗→曬干。

制作精細、柔軟、潔白的夏布，往往還在織好的坯布基礎上，進一步進行煮練、漿漂。以榮昌的精細夏布制作為例，它會重復“與生石灰攪拌（3- 5天）→石灰水煮練→半浸半曬→日曬夜收”這樣一個流程。而它的漿漂工藝就更是一個復雜的流程。第一步，將織好的坯布，經過用米漿制作的酸水中浸泡一夜；第二步，將在酸水中浸泡過的坯布，用木甑蒸、漂洗、晾干；第三步，用石灰水攪拌浸漬，撈起來，用木甑蒸、漂洗、晾干；第四步，將之放入漂白池中，對布進行漂白。在實際操作過程，為了達到理想的漂白與脫膠目的，可以將第二步、第三步的工藝重復進行。榮昌獨具特色的漿漂技藝，為傳統榮昌夏布優秀品質的形成打下了重要的工藝基礎。[16]傳統的生態夏布織造過程中，往往在煮練中，伴隨著脫膠與漂白的雙重功效。

四、結論

通過歷史文獻的挖掘和麻紡織品考古，證明我國在先秦時期，就開始展開了對麻纖維脫膠的探索。麻纖維的脫膠能提高麻紗的服用性能，麻的精練脫膠形成了麻紡織品的等級差異。由于苧麻纖維脫膠后的優異性能，苧麻逐漸開始成為麻紡織主要原料，脫膠后的精細苧麻夏布開始慢慢在社會普及。考察歷史文獻，自先秦就有麻脫膠的記載，而王禎的《農書》是苧麻脫膠工藝理論的集大成者，因而可以斷定宋代就有成熟脫膠理論指導夏布生產。這一理論利用了化學脫膠與生物脫膠的原理，同今天非物質文化遺產目錄夏布制作工藝中的脫膠異曲同工。

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Research on Ramie Fiber Degumming Phenomenon and Technology In the Grass Cloth

LIAO Jiang-bo1 2, YANG Xiao-ming1
(1. College of Textiles Donghua University, Shanghai 201620, China;
2. Jiangxi Culture Art Science Research Base, Jiangxi Institute of Fashion Technology, Nanchang Jiangxi 330201)

The excellent properties of ramie fiber play a direct relationship with its technology of degumming. This paper give the records of historical literature, unearthed cultural relics of textual research, and intangible directory Grass cloth weaving process of inspection, reveal the traditional Grass cloth ramie degumming phenomenon and technology. Studies have proved that people use a conscious the principle of chemical and biological in the pre-Qin period , there was a system of theory degumming in the Song Dynasty, and this theory has been in use to today's handmade Grass cloth production.

ramie; Grass cloth; degumming

TS105.111

A

2095－414X(2016)02－0037－04

*通訊作者：楊小明（1964-），男，教授，博導，研究方向：科技史.

2015年度江西省高校人文社會科學研究項目（JC1522）；江西服裝學院校級課題（201501）.