淺議優化產品BOM以促進成本控制能力

[摘 要] 進入“十二五”時期之后，安徽江淮汽車股份有限公司重型車分公司明確了“腳踏實地、勇于拼搏、敢于創新，將企業服務、經驗與技術更為優質的提供給客戶”的運營理念。堅持做思想巨人，做行動的鐵人，奉行把個人的發展與公司的發展做到最完美有機的結合的共同價值觀。以“做事精為本，做人德為先”作為企業文化。深入貫徹落實科學發展觀，且一直以國內領先，國際一流汽車企業為目標，建設精品企業，不斷進行“管理優化、產品優化、團隊優化、成本優化”。要想順利地實現公司的戰略目標，就有必要更一步提升有關信息技術的應用層次，對產品BOM進行優化，進而推動企業的成本控制能力。

[關鍵詞]優化；產品BOM；成本控制；能力

在生產、機械制造行業中，許多重要的配套電子設施、機械設施的構成部件有自制部件、外協部件、外購件和機械材料等零構件，其數量十分巨大，想要生產出不同類型的產品，就需對有關零構件實現科學恰當的配置，對產品結構與配置進行合理的優化和調整。產品BOM優化正是對這種思維的科學實現，其是所有管理體系的根據，產品BOM優化和企業內部的任一智能部門都有著緊密的聯系，其是順利完成基于PDM和ERP體系集成的重要手段。假如缺失BOM，就難以生產出一樣的產品，難以進行批量化生產，不能精確地把策劃部門的計算數據與相應資料傳遞給生產部門，不能保證企業內部整體數據資料的一致性，從而在很大程度上降低系統的工作效率與應用效果。

1 BOM概念與目的

BOM又稱物料清單，其是一種說明裝配件的配置化的零構件表單，該物料清單包含了全部的子裝配部件、零構件以及產品制造的原材料，除此之外，還涵蓋了生產一個裝配部件所必需物料的總數，例如工期、工況、用材、設施、車間等等。想用計算機技術來記錄和調用這些復雜、數量巨大且相互之間又有聯系的物料，首要任務是讓系統可以明確記錄企業生產的產品配置以及全部與之相關的物料，由于想要計算機對其進行正確甄別，需要將產品配置圖轉化為標準的數據格式，這種使用標準的數據格式來說明產品配置的文件便是BOM。因為一個企業有很多不同類別的產品，每一種產品又被分成不同的型號，所以BOM表中儲存了豐富的信息，這些信息能夠描述產品的構成、配置、零構件的聯系、配置額度、零構件類別等資料。物料清單存在的關鍵意義在于描述產品的構造與配置，清單中的信息可以充分說明產品零構件裝配的工序和有關性質。因此一個企業要想從根本上進行成本控制能力的提升，就有必要對產品BOM進行優化，通過整理和優化物料清單來增加企業效益。

2 目前重型車分公司BOM優化項目存在的問題

2.1 物料清單未能做到按時更新

物料清單系統自從被應用到現在，有關部門未能對BOM實現按時更新，相當多數量的數據仍處在很久之前的狀態，很多目前已經不再投入使用的物料仍舊儲存在物料清單中，而新增加的物料信息卻沒能及時記錄，導致現實分攤后的成本狀況和現實成本存在不小的差異，難以對成本優化起到實際的指引作用。

2.2 物料清單規范值彈性較差

BOM規范值使用固化模式，缺少相應的彈性，難以真實正確地表現實際消耗情況。BOM物料耗費長期以來以理論物料作為根據，物料投放時只涉及到理論數據。通常在月末會對原來的上傳理論數據進行沖賬，將現實物料投放量再次攤派到每個訂單上，每月結算時信息量過多，較容易導致系統接口數據的擁堵。

2.3 未完成產品制造工序中的各種其它類成本的分類計算

因為安徽江淮汽車股份有限公司重型車分公司信息化早期未能對工藝路線里其它成本投入份額實現分類計算，所以只可以在月末結算時將當月其它類成本耗費的信息攤派到生產訂單里，進而導致企業成本計算數據不能完全符合現實的成本情況，使成本統計失去了其應有的指導作用。

3 進行產品BOM優化的建議

3.1 合理調整每種物料的規范值

對企業每種物料的規范值進行合理調整，確定BOM有關的管理程序，是優化BOM的關鍵。對BOM進行優化的關鍵工作是從新確定BOM有關管理程序，同時正確引導工作人員從頭檢查、明確和增加修正有關主數據，構成物料清單非開環的、不斷優化與調整機制。在進行物料清單優化的過程中，科學設定BOM參數，依據生產程序制訂全部物料的BOM模塊，綜合整理物料類型，訂立相應物料的規范值。同時為了保證輸入系統物料清單規范值的精確度，應當對BOM規范值進行一一查對。對物料清單的規范值實現優化后，每種規格的制造成本更加客觀詳細，此外物料清單的優化需要遵從最優與適度的原則，優化次數應當合理，不能過多，過多不僅會增加企業工作人員的壓力，而且對正常的生產也會形成不良的作用。另外需要注意的是，BOM規范值不一定是越接近實際值越優秀，而應當是考慮制造過程中出現的實際情況來歸納出一個最合適的BOM規范值。

3.2 從新整理每個工序的投入生產規則

BOM優化過程中最困難的是從新整理且制訂出每個工序的投入生產規則，研究每個工序物料投放數據，編訂出滿足目前階段的投入生產清單，以此來引導BOM定額修改工作，引導每個業務部門一同明確各個物料投放數據的源頭。BOM的物料耗費使用現實收集數據作為根據，收集方法通常是智能化收集或是人工收錄，對物料耗費量進行上傳。此外，制定出每種物料投放的每天差別攤派規則與月末差別攤派規則，且通過三級數據支撐系統實現修正，處理當前每日耗費數據差別較大與月末全部沖賬的問題。

3.3 增加全新的虛擬工藝程序

依據安徽江淮汽車股份有限公司重型車分公司的發展戰略與提升競爭能力，改善效益，減少成本投入的要求，在BOM優化過程中依據總結其他公司的經驗，進而制訂了優化與修正工藝路線規范值與增加全新虛擬工藝程序的方案。重型車分公司應當依據現階段的實際生產情況訂立出符合生產實際情況的規范值數據，然后將以前結合在一起的每種成本費用實行切實合理的分割且訂立規范值，最后在增加虛擬路線，進而讓財務部門的月末結算可以進行真實生產成本的了解，引導生產，優化產品結構，加強產品效益與競爭能力。

4 結束語

增加企業的成本控制能力，能夠有效地增加企業的收益。不管是在什么環境下，減少成本都能夠增加企業利潤，即便不全是以盈利為目標的國企，假如有很高的成本投入，一直處在虧損狀態，它的生存仍難不能得到保障，因此促進企業的成本控制能力是必須的。作為一個企業信息管理的根本，物料清單的優化顯得更為重要。經過對安徽江淮汽車股份有限公司重型車分公司BOM優化項目的實行，把改善數據采集系統和調整工作貫徹到位，能夠使企業實現以最短的時間來滿足客戶需要，提高產品成本控制能力，提高產品創新能力，為強化企業管理能力給于幫助。

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