現(xiàn)代機械的先進加工工藝與制造技術的應用

胡全　劉海軍　吳冬波

摘 要：現(xiàn)代機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)能夠為各個領域中使用的機械設施設備進行提供，而且這也是社會發(fā)展和經(jīng)濟進步的重要前提保證，現(xiàn)階段，現(xiàn)代機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國經(jīng)濟支柱型產(chǎn)業(yè)，其對于國家經(jīng)濟建設有著非常重要的作用和意義。在現(xiàn)代機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)中，想要不斷提高現(xiàn)代機械設施設備的使用性能和質量，就必須要應用先進的加工工藝和制造技術，而且還應該不斷對其進行研究和創(chuàng)新，這樣才能夠保證機械設施設備符合社會發(fā)展的需求和要求。下文針對現(xiàn)代機械的先進加工工藝和制造技術的特點進行分析，并對現(xiàn)代機械的先進加工工藝與制造技術的應用進行探討和敘述。

關鍵詞：現(xiàn)代機械；先進加工工藝；制造技術；應用

現(xiàn)代機械工業(yè)是促進我國社會不斷建設和經(jīng)濟不斷發(fā)展的重要動力，而且現(xiàn)代機械工業(yè)企業(yè)也是為人民提供先進的設施和設備的重要基礎前提，并且隨著時代的發(fā)展進步，現(xiàn)代機械產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為中國的經(jīng)濟主導型產(chǎn)業(yè)之一，現(xiàn)代機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)的制造水平和使用的先進技術和工藝已經(jīng)成為衡量一個國家綜合實力的重要指標。現(xiàn)代機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)中的先進加工工藝與制造技術能夠直接影響機械設施設備的整體性能和制造質量。因此，想要不斷提高現(xiàn)代機械設施設備的質量和使用性能和功能，就一定要對現(xiàn)代機械的加工工藝和制造技術進行不斷的創(chuàng)新和應用，進而保證現(xiàn)代機械設施設備滿足人們的需求。

1 現(xiàn)代機械的先進加工工藝與制造技術特點

1.1 綜合性 在先進的科學技術的支持和促進中，現(xiàn)代化機械生產(chǎn)和制造工業(yè)產(chǎn)業(yè)內部的觀念和制造流程、技術、工藝等都在進行高度的融合，進而逐漸形成具有綜合性的科學體系。在這個體系中，對現(xiàn)代機械生產(chǎn)和制造的自動化控制、材料科學、計算機科學、電子信息技術等理論知識和實踐經(jīng)驗進行了高效的整合，進而不斷促進現(xiàn)代機械的先進加工工藝與制造技術發(fā)展進步。

1.2 一體化 一體化就是指在進行現(xiàn)代機械制造中應用的制造技術和工藝一體化。這種方式將傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)制造方式進行了良好的突破，而且其在傳統(tǒng)的方式基礎上進行了大幅的改進。在現(xiàn)代機械生產(chǎn)和制造的過程中，應用的是自動控制理念、微電子技術、機電一體化等非常先進的工藝和技術，并且在不斷融合的過程中促進了一體化的發(fā)展。

1.3 系統(tǒng)性 在現(xiàn)代機械加工和制造的過程中，系統(tǒng)性就是其與傳統(tǒng)的加工和制造技術的根本差別。現(xiàn)代機械加工和制造將大量的先進科學技術融合在了一起，并進行系統(tǒng)的操作，進而提高了現(xiàn)代機械加工和制造的系統(tǒng)性[1]。

1.4 可持續(xù)性 現(xiàn)代機械加工和制造中的可持續(xù)性主要體現(xiàn)在經(jīng)濟和環(huán)境上。現(xiàn)代機械先進加工工藝與制造技術都提高了環(huán)保性，而且各個加工和制造環(huán)節(jié)的效率也有所提高，這樣就使經(jīng)濟效益有所提升。

2 現(xiàn)代機械的先進加工工藝與制造技術的實際應用

2.1 特種加工及精密工藝技術 針對精密工藝加工來說，能夠根據(jù)其精密程度將其分成精密加工、超精密加工和納米加工三種，在這之中，精密加工和超精密加工屬于非傳統(tǒng)的加工工藝，通常都是通過化學加工和物理加工為主要生產(chǎn)方式，這種加工工藝能夠經(jīng)常見到的有離子束、超聲波、電火花、激光、電解等加工工藝。

2.2 零件快速成型工藝及技術 在現(xiàn)代機械先進加工工藝與制造技術中，零件加工是其中非常關鍵的內容，而且零件加工產(chǎn)業(yè)也逐漸成為現(xiàn)代機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)中比較獨立的部分。在進行零件生產(chǎn)和制造的過程中，由于零件自身具有三維空間的特點，就可以將零件看做是三維空間中的組合和重疊，因此，實際制造的時候，就可以將三維空間中的各個點分解成為二維面進行制造，在這之后，再按照零件三維空間的特性，對其進行組合和重疊操作。在進行現(xiàn)代機械零件的加工和制作過程中，最為重要的加工工藝和制造技術就是立體光刻。在對零件進行疊層加工的時候，應先針對不同疊層的主要性質進行研究，再使用數(shù)控激光機將已經(jīng)鋪好的箔材進行良好的切割，進而得到零件的大體輪廓，再對其進行精細的切割，并通過加熱碾壓等步驟對其進行良好的處理，在這之后，選擇高效的固化粘接劑把已經(jīng)具有初步外形的零件與箔材良好的粘連在一起，將箔材按照零件的形狀進行裁剪，在這之后，再根據(jù)相應的操作標準進行零件的加工和制造，直到零件符合使用標準[2]。

2.3 零件分類編碼工藝及技術 在對零件進行加工和制造的過程中，針對比較相像的零件采用分類編碼進行區(qū)分。零件分類編碼系統(tǒng)的正常工作完成之后，應使用數(shù)字對零件的標準、規(guī)格、加工特點以及基本構造等進行分類，在這其中，零件的加工特點包括毛培形狀、主要材料、加工精度、機床型號以及加工工藝和技術，基本構造包括零件的實際形狀、結構、毛培類型以及零件的大小。同時，分類的時候也應該對零件的加工和制造的數(shù)量、批次、材料來源等進行有效的分別。

2.4 柔性制造工藝及技術 柔性制造工藝及技術就是說把生產(chǎn)管理主機和其它數(shù)控機床以及控制設備等進行有效相連，進而進行自動化的制造和控制。柔性制造工藝和技術是在自動化、現(xiàn)代化設備的前提下的。這種方式的機械設施加工和制造操作是在合理的工序調整以及結構改變中進行的，使用最為普遍的辨識就是通過成組技術為主的計算機輔助工藝和技術的設計[3]。

3 結語

綜上所述，現(xiàn)代機械先進加工工藝與制造技術的應用以微電子、光電作為生產(chǎn)和制造的前提基礎，并大力提高成套設施的開發(fā)和制造，提升機械設施設備的使用性能和質量，而且精密儀器的質量也得到了有效的提高，進而促進國家經(jīng)濟的發(fā)展進步，提高科學技術的不斷發(fā)展。在當今時代下，現(xiàn)代機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國經(jīng)濟主導型產(chǎn)業(yè)，其應用的制造技術和加工工藝的先進程度能夠直接對我國的各個領域的生產(chǎn)能力和質量產(chǎn)生影響。因此，現(xiàn)代機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)一定要掌握機會，不斷提高應用的加工工藝和制造技術的先進程度，為中國的社會建設的經(jīng)濟發(fā)展提供強勁的基礎保障。

參考文獻：

[1]鄒慶華.數(shù)控高效加工理論研究[J].機電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新，2011（01）：148-149.

[2]周莉.高速加工機床的現(xiàn)代CNC控制技術[J].模具制造，2012（04）：147-148.

[3]陳良驥，王永章.整體葉輪五軸側銑數(shù)控加工方法的研究[J].計算機集成制造系統(tǒng)，2012（01）：201-202.