淺析提高物資需求計劃管理達標率的措施

摘要：物資需求計劃是物資供應首要環節，對控制供應風險、合理儲備、加速資金周轉、為企業降本增效起著重要作用。物資需求計劃管理達標率由需求計劃準確率和需求計劃及時率2項分指標構成，本文通過探析物資計劃管理現狀及存在問題，提出了提高物資需求計劃管理達標率的措施。

關鍵詞：物資需求；達標率；措施

物資供應是企業生產經營環節的重要組成部分，物資計劃管理是物資供應首要環節，對控制供應風險、合理儲備、加速資金周轉、為企業降本增效起著重要作用。中國石化從考核企業物資需求計劃單位及計劃、生產、設計、技術、工程等部門掌握物資消耗規律，準確、及時提報物資需求計劃的情況制定了物資需求計劃管理達標率指標。九江石化物資供應部門作為企業物資歸口管理單位，通過完善制度、實施考核等措施加強了物資計劃管理取得一定成績，但存在多方因素影響物資計劃管理水平的提高，物資需求計劃管理達標率指標偏低。文章通過探析物資計劃管理現狀及存在問題，提出了相關措施。

1.需求計劃管理達標率指標

由需求計劃準確率和需求計劃及時率2項分指標構成，計算公式如下：

需求計劃管理達標率=需求計劃準確率×50%+需求計劃及時率×50%

需求計劃準確率 =

[報告期內提報且未發生變更的需求計劃項數報告期內需求計劃總項數]×50%+×50%

需求計劃及時率 =

（[報告期內按時間要求提報的需求計劃項數報告期內需求計劃總項數]）×50% + （[報告期內提報且滿足合理采購周期的需求計劃項數報告期內需求計劃總項數]）×50%

2.物資需求計劃的基本要求

物資需求計劃是需求計劃單位根據生產實際及物資消耗定額保證生產連續、安穩運行提出的物資計劃，是物資供應部門管理工作的基礎和物資采購的源頭。

2.1計劃類型

按時間分年度、季度、月度、臨時計劃等4種，按費用渠道分項目物資計劃、檢修物資計劃、日常消耗物資計劃、化工原材料計劃、零購更新物資計劃、勞保用品物資計劃等。

2.2計劃編制

物資需求計劃編制要求做到準確和清晰， 認真描述所需物資的名稱、規格型號、數量、技術質量標準與要求、交貨時間等要素，經生產、機動、財務、安全等職能部門審核。

2.3計劃提報方式、時間

由物資需求單位在ERP系統提報。為保證供應部門的合理采購周期，對年度生產用原輔料計劃須至少提前60天、檢修物資計劃須提前120天提報，季度計劃須提前30天提報，月度計劃須提前15天提報。

3.物資需求計劃管理現狀及原因分析

3.1 2015年物資需求計劃管理達標率季度情況表

邏輯關系：1=2×50%+5×50%，2=3×50%+4×50%，5=6×50%+7×50%

需求計劃總項數：指報告期內系統中已發布的需求計劃行項目的項數

需求計劃變更項數：指物資需求計劃總項數中，發生過“物資編碼”“需求日期”“需求數量”三者任意一種變更的需求計劃項數，不包括物裝提出的改代利用變更項數

需求計劃不及時項數：每月1到15日（含）下達，需求日期在下月或者下月以后的需求計劃為及時；每月15日（不含）以后下達，需求日期在下下月及以后的需求計劃計劃為及時；以上兩種情況之外，則為需求計劃不及時

需求計劃采購周期不合理項數：（需求日期 -發布日期 ）≤ 物料的采購（制造）周期的需求計劃項數，其中采購（制造）周期 = ERP物料編碼主數據上的制造周期 + 交貨處理時間（物料主數據MRP2視圖上維護）

通過數據表可看出物資需求計劃管理達標率偏低，物資需求計劃的準確率不高，及時率差。

3.2物資需求計劃的準確率不高

原因是提報需求計劃更改多，反映提報單位對物資需求重視程度不高，未做統籌性考慮，對需求消耗規律、對物資的消耗預測和把握能力不夠；物資出庫不及時，認為物資在庫可隨時領取，造成庫存資金占用，需求計劃核銷不及時。

3.3物資需求計劃的及時率差

反映提報單位未按規定時間提報、審批單位的審批工作不及時，物資需求日期未根據生產和項目建設實際編制、未考慮所需物資的合理采購周期。

3.4物資需求計劃提報人員素質有待提高

提報人員對ERP系統操作不熟練，物資供應相關管理制度不熟悉；需求計劃提報存在隨意性造成差錯率高，提報時間不按規定執行；物資計劃提報人員的變更，操作流程熟悉有過程，導致工作質量不高，進而影響物資需求計劃管理達標率。

3.5物資需求標準化程度不高

由于部分裝置的設計選型標準化程度低、改擴建變換標準等多種原因，造成設備材料選型差異大，設備材料“萬國牌”問題突出，指定采購時有存在，不僅降低了資源獲取能力，增加儲備規模，影響企業經營效益。在臺塑，所有的設備材料，包括鉛筆都是標準化的，如地板磚只有2種尺寸、2種顏色，共4種規格，不論在哪個國家的工廠、哪個辦公樓，都是標準的規格。

3.6需求計劃執行效率低，缺乏有效跟蹤

提報單位與物資采購部門間信息不共享，缺乏定期溝通機制，需求計劃執行狀態不清，造成物資需求執行效率不高的被動局面。

4.提高物資需求計劃管理達標率的措施

物資采購始于需求，終于需求的滿足；加強物資需求計劃管理，高質量的需求計劃，不僅有利按時、保質保量、安全地供應所需物資，保障企業生產、建設所需，而且有利于加快資金周轉，降低采購成本。

4.1提高認識、樹立重視需求計劃管理工作的觀念

通過合適的場合宣貫物資需求管理相關的規章制度，強調物資需求計劃管理的重要性，提高認識，形成齊抓共管的氛圍。

4.2大力開展需求計劃提報人員的培訓工作，提高業務人員的綜合素質

首先向提報及審批人員講解物資需求計劃達標率的指標考核要求，掌握物資需求計劃提報時間的規定、合理需求日期的編制、需求計劃及時核銷的意義，了解需求計劃變更、不合理需求日期、需求計劃不及時核銷的缺點；其次對變更的提報人員及時做好培訓和管理制度宣貫，讓新人熟悉需求計劃的管理要求；再次進行ERP系統實際操作和相關專業、技能的培訓，熟悉物料編碼描述規則、物料提報的知識；操作技能強素質高的提報人員通過編制高質量的物資需求計劃不但可以保證需求計劃的準確性，更能提高工作效率，降低差錯，績效指標自然就上升。

4.3強化需求計劃執行的跟蹤，完善信息化手段，實現信息共享

開發“基于需求計劃的物資狀態跟蹤”功能，在ERP系統中將物資需求計劃與物資采購信息建立一對一的關系，做到信息共享，及時掌握物資需求計劃的采購進度、物資出入庫狀態，借助網絡平臺實現需求計劃執行的跟蹤，提高執行力度。

4.4完善ERP系統需求計劃提報預警、禁止功能

一是設定需求計劃的提報時間起止窗口，每月1日至15日由物資供應部門管理開啟，其余時間關閉，通過系統功能強制物資需求計劃在規定時間集中提報、審批下達，臨時計劃設置單獨渠道解決；二是設定預警、禁止功能，對需求日期不合理的需求計劃系統顯示預警，嚴重超出合理采購周期的物資需求計劃禁止提報、審批；三是已下達需求計劃的變更由物資供應部門進行確認。

4.5加強監督考核機制，實施責任追源，加大兌現力度

定期公布“入庫3個月未及時領料物資”清單，列出在庫物資的需求計劃源頭，督促需求計劃單位及時出庫；定期通過BW系統的監控數據，對需求計劃準確率低、及時率差的責任單位進行獎罰兌現，加大考核力度。

4.6建立溝通、協調機制

一是加強與需求計劃單位、職能管理部門的協調，如通過物資協調會的方式定期交流信息、階段性總結并反饋前段時間需求計劃提報質量，剖析主要問題和需吸取的經驗；二是物資供應管理部門定期開展回訪活動，了解需求部門的意向，協助解決計劃提報存在的問題；三是及時公布常用物資的采購周期供需求部門參考。

4.7大力開展需求標準化，建立提前介入物資需求計劃編制工作的運行機制

一是梳理現有物資需求，對相同需求但不同名稱、不同品牌的進行歸類整合；二是強制規范各類采購項目的需求內容，通過采購需求標準化、制度化可以大大避免擦邊球，減少特殊需求、指定采購現象；三是宣貫中國石化已出臺的各類物資的采購技術標準和技術規范，從物資需求計劃的源頭單位及時啟用；四是建立提前介入需求計劃編制的運行機制，在項目前期階段、檢維修計劃編制階段介入需求計劃的形成過程，掌握需求動態、市場信息，為設計選型提供資源狀況，把握物資采購工作的主動權，提高物資需求的準確性和及時性，保障生產、項目建設的物資所需。

結束語

歲月的步伐已邁入“十三五”，中國石化進入轉方式調結構、提質增效升級的重要窗口期和機遇期，集團公司提出“心往一處想、勁往一處使”的號召，要大刀闊斧降成本，精打細算降成本，從嚴考核降成本，物資需求計劃管理是企業各部門協同工作的整體活動，加強物資需求計劃的管理，提高需求計劃的準確性、及時性，發揮需求計劃在保障生產、控制消耗、降本增效等生產經營中的重要作用。

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作者簡介：

付經雷，經濟師，1992年畢業于廣東石油學校設備與化工機械專業，2005年通過函授畢業于北京理工大學工商管理專業，現從事物資采購管理工作。