郭 嘉 盧生付
(中交三航局第三工程有限公司,江蘇 南京 210000)
淺談攪拌站設備管理對混凝土質量的保證
郭 嘉 盧生付
(中交三航局第三工程有限公司,江蘇 南京 210000)
本文從攪拌站設備操作人員的質量意識、設備性能、應急保證等三個方面闡述了設備管理對混凝土質量的影響,并結合自身經驗提出了保證混凝土質量的相關措施。
設備管理;混凝土質量;保證;措施
本文所講的混凝土是指用水泥作膠凝材料,砂、石作集料,與水、外加劑按一定比例配合,經攪拌而得的普通混凝土。其質量好壞直接關系到混凝土結構的安全性和建筑使用年限。
混凝土質量的影響因素有很多,比如配合比設計、水泥標號、石子級配、外加劑品種以及混凝土的生產、運輸、澆筑過程、混凝土的養護等等。以下筆者將結合自身工作經驗從攪拌站的設備管理角度出發,談一談設備管理對混凝土質量的影響。
設備管理是以設備為研究對象,追求設備綜合效率,應用一系列理論、方法,通過一系列技術、經濟、組織措施,對設備的物質運動和價值運動進行全過程的科學型管理,包含前期管理和后期管理兩個階段。攪拌站的設備管理主要是后期管理,即設備運行過程中的綜合管理,包括設備的合理使用、維護保養、維修等。
攪拌站的設備管理對混凝土質量的影響主要體現在三個方面:一是設備操作人員的質量意識,二是設備性能,三是設備的應急保證。
設備管理,說到底是對設備操作人員的管理,再先進可靠的設備也必須得有人操作,因此設備操作人員在掌握設備安全操作規程的同時,應該具備一定的質量常識。比如,雨后裝載機駕駛員上料時要離地30cm, 以避免由于黃砂含水量突然變大從而影響混凝土塌落度;攪拌車首班裝料之前要先反轉罐體,避免殘留在罐體內部的洗車水改變混凝土塌落度,等等。
提高操作人員的質量意識,有很多種方式:
2.1 培訓
無疑,培訓是最簡單易行的方法之一。通過授課的方式告訴操作人員應該怎么做、哪些事情不可以做,比如,對于攪拌樓操作工而言,開盤之前必須在試驗人員旁站時準確輸入配合比、未經允許嚴禁私自改變攪拌時間;攪拌車駕駛員拿到小票之后必須核對澆筑部位、混凝土標號、本車方量,確認無誤之后方能駕車前往澆筑點,未經試驗人員允許,嚴禁私自向攪拌車內加水,等等。通過培訓的方式,使其了解相關的質量常識,規范其操作習慣,從而提高操作人員的質量意識。
2.2 開展相關的質量活動
可以結合質量月或者利用空閑時間,在攪拌站內部開展相關的質量活動,比如治理質量通病、查找質量隱患、我為質量管理獻一言、學習質量事故案例以及開展QC小組活動等,發動全員參與質量管理。每年的9月份是我國質量月,攪拌站可以以此為契機發動設備操作人員查找自己身邊的質量隱患,通過總結、交流,從而提高其質量意識。
設備保證工藝,工藝決定質量,攪拌站設備的良好性能是混凝土質量的保證。攪拌站的設備主要包括混凝土攪拌樓、裝載機、攪拌車以及混凝土輸送泵車等,任一設備出現故障,都會使混凝土供應發生中斷,若設備性能短時間內不能恢復,混凝土質量就會受到影響。
3.1 攪拌樓對混凝土質量的保證
攪拌樓是混凝土攪拌設備,以鄭州水工HZS120攪拌樓為例,整套設備包括雙臥軸強制式攪拌機、配料機、水泥倉和螺旋輸送機、皮帶輸送機、微機控制室等。骨料由配料機骨料倉卸料門卸入骨料計量斗中進行計量,計量完成后卸到運轉的平皮帶上,經平皮帶、斜皮帶最終將骨料輸送到三層的集料斗中等待指令;同時水泥及粉煤灰等由螺旋輸送機輸送至各自的計量斗中進行計量,水及外加劑分別由水泵、外加劑泵泵送到各自的計量斗中進行計量。各種物料計量完畢后,由控制系統發出指令順次投料到攪拌機內進行攪拌,攪拌完成后,打開卸料門將混凝土裝入攪拌車中,然后進入下一個工作循環。整個過程緊密相連,任一環節出現問題都會影響混凝土質量。
因此,保證混凝土的質量,需要做到以下幾點:
1、指定專人按照周點檢、日點檢的要求定期檢查、維護攪拌樓,保障攪拌樓各處限位、氣缸、電磁閥動作靈敏有效,各處潤滑良好,各連接部位緊固無松動,平皮帶、斜皮帶無跑偏漏料現象,等等,保證攪拌樓性能完好;
2、定期校核攪拌樓稱量系統,保證各計量數據在誤差允許范圍內(骨料允許誤差≤2%,水泥、粉煤灰、水、外加劑等允許誤差≤1%),一般骨料計量斗每月至少校核一次,水泥、粉煤灰、水、外加劑等每月至少校核兩次。根據粉料的使用情況及庫存動態定期進行核銷,對混凝土進行抽查過磅,也可以及時發現稱量系統存在的問題;
3、未經專業人員同意,控制系統參數嚴禁隨意改動,尤其是攪拌時間、分稱數等。禁止外來移動存儲設備應用于控制系統,避免系統中毒導致的參數篡改等;
4、攪拌站同時使用兩種及以上標號的水泥時,要在攪拌樓控制面板按鈕處做出明顯標識,避免錯用或混用;盡量避免使用熱水泥,因為熱水泥的使用會導致混凝土塌損過快;
5、攪拌站同時使用兩種不同規格或不同廠家的外加劑品時嚴禁混用,更換外加劑時要將計量斗沖洗干凈、排凈污水時方可使用。外加劑使用前及使用中循環泵應始終開啟,確保外加劑罐底無沉淀。
3.2 裝載機對混凝土質量的影響
裝載機的作用是將儲存在料場的黃砂、石子、瓜子片等鏟運到攪拌樓配料機相應的料倉內,保證混凝土生產的連續性。裝載機影響混凝土質量的最大之處就在于混倉,即將黃砂裝到了石子倉內,在控制參數不變的情況下生產出來的只能是不合格的混凝土。因此:
1、為避免裝載機駕駛員上錯料,配料機對應倉處應該設置明顯的標識,便于區分;
2、每次上料不宜過滿,否則雖然黃砂裝到了黃砂倉內,但是由于裝料過滿,會導致黃砂流入相鄰倉內,引起混倉。
3.3 攪拌車對混凝土質量的影響
攪拌車是混凝土運輸設備,其作用是將預拌混凝土安全的運送到澆筑點。裝料時,若需要10cm或以上的高塌落度混凝土時,罐體理想轉速為2-10轉分;若需要10cm或以下的低塌落度混凝土時,罐體理想轉速3-6轉/分。攪拌車行駛時,罐體操作桿應保持在攪拌位置。到達澆筑點放料時,罐體的轉速應與進料時的轉速相同。攪拌車運輸時間過長會導致混凝土質量下降,為此在未排出混凝土前應把罐體以10-12轉/分轉動約1分鐘以作最后的混合。
3.4 泵車對混凝土質量的影響
泵車是利用壓力將混凝土沿管道連續輸送的設備。攪拌站應指定專人定期檢查泵管、S閥、眼鏡板、切割環、活塞頭密封件等易損件的磨損情況并視情更換,防止泵送過程中發生爆管、堵管等,影響混凝土澆筑過程的連續性。
不可否認,性能再先進的設備、預防性維修做的再好,也還是會出現突發故障。遇到突發故障或者不可抗力因素時,設備的應急保證就顯得尤為重要。因此,在有條件的情況下,攪拌站有必要配置應急設備,并成立應急小組,以隨時應對突發情況,尤其是在澆筑混凝土方量較大的構件時。比如發電機,混凝土生產過程中突然停電,這時候如果配備了發電機,只需要切換一下線路,生產過程就可以繼續;再比如泵送過程中泵車突然出現故障,短時間內無法修復,如果沒有備用泵車,攪拌車內的混凝土勢必會造成積壓影響質量,甚至造成浪費。
攪拌站的質量管理并不是某一個人或部門的職責,混凝土的質量跟每一個人息息相關。每一方合格混凝土從生產到運輸再到澆筑,凝聚了攪拌站各部門、各崗位人員的共同努力,設備保證也好,原材料保證也好,都是質量控制的一部分,明白了這一點,混凝土的質量才能夠得到保證。
[1]HZS120型混凝土攪拌站使用說明書.
[2]田增茂. HZS120型混凝土攪拌站的常見故障及排除方法[J]. 中國建材資訊,2010,06:50-53.
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1007-6344(2016)02-0126-01