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一個運用人機料法環測的思路分析案例——粘襯作業中一個不符合現象的成因分析

2016-04-05 02:41:19李紅軍
紡織報告 2016年2期
關鍵詞:質量管理體系

李紅軍

(南通雅高紡織有限公司,江蘇南通 226315)

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一個運用人機料法環測的思路分析案例——粘襯作業中一個不符合現象的成因分析

李紅軍

(南通雅高紡織有限公司,江蘇南通 226315)

摘 要在質量管理過程中,經常發生一些不符合質量管理體系要求的現象,而這些現象的發生原因不一定是孤立的,有時也不是我們能夠一眼就可以看出的,人機料法環測分析的方法就是一種分析思路,它可以幫助我們系統地分析一種不符合的現象,找到各種成因,加以判別并確定主要因素,從而可以針對性地進行糾正和預防。關鍵詞 質量管理體系;人機料法環測;體系審核;質量策劃;監視和測量

A case study using the idea of man machine material method environment and measurement

LI Hong-jun
(Nantong Yagao Textile Ltd.,Jiangsu Nantong 226315,China)

Abstract In the process of quality management, often happen some phenomena does not meet the requirements of the quality management system, and these phenomena cause is not necessarily the isolated, sometimes we are not able to see at a glance, Man machine material method environment and measurement is a kind of train of thought, it can help us systematically analysis of a phenomenon does not conform to, find a variety of reasons, to be judge and determine the main factors, which can made us to carry out corrective and preventive.

Key words quality management system;man machine material method environment and measurement;system audit;quality planning;monitoring and measurement

在質量管理體系審核檢查過程中,審核人員會發現被審核方的若干個不符合現象,對這些不符合現象我們要進行分析,并且進行整改,以保證質量體系的充分性、適宜性和有效性。在這個過程中,對不符合現象的分析尤為重要,有時一種現象可能發生的成因有多種,下面就用一個服裝廠的案例做一下分析。

1 粘襯作業介紹

在很多服裝廠中有一道工序是粘襯作業,該作業就是將面料和襯布復合在一起,其主要原理就是利用加熱將粘合襯中的熱熔纖維熔化后再與面料冷卻粘結在一起的過程。這個過程的工藝參數主要有溫度、速度和壓力,這個過程是個特殊過程,其粘合后的結果好不好通過檢測來確定,要確定是否有效的話要進行破壞性撕開才能測量到其粘合的效果,所以一般企業會用過程參數確認的方法來對該過程進行控制,達到預期的粘合效果。過程參數的確定一般用試驗的方法得到,用對應產品的面料加粘襯通過多次試驗(粘合后剝離測試拉力)得到一個最佳的工藝參數,表1就是某工廠的某個面料的工藝參數實例表。生產過程中就按照這個工藝參數進行生產,過程控制就是對該過程的工藝參數進行確認。

表1 粘襯工藝參數

2 不符合現象

在審核檢查過程中,我們經常發現一個現象,現場看到的工藝參數與工藝要求不同,如在上例的工廠中,粘合操作中發現用無紡襯復合時,其溫度顯示為170℃,而速度為9m/s,這個時候我們經常會看到管理人員馬上把操作工叫過來訓斥一通,要求員工馬上進行現場糾正,而這個現象不能作出生產員工操作問題的判斷,我們在多個工廠審核檢查過程中,針對該現象進行的跟蹤審核發現導致該現象發生的原因有很多種,需要進行梳理和分析,并且作出有針對性的糾正和預防。

3 現象分析

面對該情況,我們可以按照“人、機、料、法、環、測”的思路作以下追蹤:操作工知道工藝要求嗎?操作工會設置嗎?生產設備的運行穩定嗎?原輔材料有變化嗎?工藝要求在哪里能找到?環境溫度等條件對工藝參數有影響嗎?工藝要求合理嗎?溫度表和壓力表等經過校驗嗎?我們對案例中可能發生的情況分析如下:

3.1 人員管理問題(人)

如現現場發現有這個文件掛在墻上,經詢問操作工根本不知道粘襯工序需要關注哪些工藝參數,對掛在墻上的作業指導書也不知道是做什么用的,該工藝參數的要求,平時溫度、速度和壓力的設置也不懂看不懂設置;再如現場查看有作業文件,操作工也知道要如何設置,沒有能夠認真按照操作的規范或作業指導書的要求。

3.2 設備問題(機)

設備的狀態不穩定,有些指標發生波動(如加熱溫度時高時低)。

3.3 原材料問題(料)

如上例中粘襯的參數指標有些問題,膠的含量發生了變化,生產工人現場根據經驗作出了調整。

3.4 方法問題(法)

如現場查看和詢問沒有能夠找到該工藝參數的文件,只是在技術部門有這個文件,員工也不清楚有這個文件;現場查看正在生產的面料不在作業指導書中規定的范圍內;作業指導書中沒有詳細規定不同的面料情況的對應要求參數;作業指導書中沒有針對不同的設備條件進行區分規定。

3.5 環境問題(環)

環境溫度會對粘合效果產生影響嗎?會因此調整溫度嗎?

3.6 監視測量裝置問題(測)

監視測量裝置壞了(如溫度計失靈)。

針對上面分析的一些情況,我們可以有的放矢,作出如下整改措施。

類別  問題整改措施文件管理1.加強文件管理,重點做好發放檢查并組織學習。2.糾正錯誤操作,按照要求設置相關參數。3.對已經生產的半成品進行檢查,抽樣進行撕壞試驗,如不合格的按不合格品的規定執行,合格的再放行。4.檢查是否有其他應當獲得文件的地方為獲得。人培訓1.組織對生產員工進行培訓,學習粘襯的相關作業規定,并驗證培訓是否有效。2.糾正錯誤操作,按照要求設置相關參數。3.對已經生產的半成品進行檢查,抽樣進行撕壞試驗,如不合格的按不合格品的規定執行,合格的再放行。4.檢查是否有其他崗位員工對本崗位的操作要求不熟悉的情況,若有則組織培訓學習。操作1.糾正錯誤操作,按照要求設置相關參數。2.對已經生產的半成品進行檢查,抽樣進行撕壞試驗,如不合格的按不合格品的規定執行,合格的再放行。3.加強員工的操作管理,加強巡回工藝檢查

類別  問題整改措施機設備1.對設備進行檢修,使其符合生產要求。2.對設備加強維護和保養已經合理的檢查,保持其完好狀態。3.對已經生產的半成品進行檢查,抽樣進行撕壞試驗,如不合格的按不合格品的規定執行,合格的再放行。料原材料1.對原材料參數要求進行確認,可以使用的原材料重新策劃工藝參數,不能使用的原材料按照不合格的產品規定進行處理。2.加強對原材料的檢驗管理,必要時完善原材料的檢驗項目。3.對已經生產的半成品進行檢查,抽樣進行撕壞試驗,如不合格的按不合格品的規定執行,合格的再放行。法策劃1.對生產的條件和具體情況進行重新策劃,重新編制相關的工藝文件或操作文件,要考慮原材料、設備等各種變化的因素,必要時還有預留意外情況的處置方法。2.組織學習新策劃的文件,并考核驗證。3.對已經生產的半成品進行工藝復查,如有影響粘襯效果的條件,抽樣進行撕壞試驗,如不合格的按不合格品的規定執行,合格的再放行。環策劃1.觀察環境溫度對粘襯作業的影響,如果有明顯影響時,在作業指導書策劃和工藝參數制定過程中加入環境條件。2.組織學習新策劃的文件,并考核驗證。3.對已經生產的半成品進行工藝復查,如有影響粘襯效果的條件,抽樣進行撕壞試驗,如不合格的按不合格品的規定執行,合格的再放行。測監測裝置1.對監測裝置進行檢修,使其符合生產要求。2.對監視測量裝置進行定期的檢定和維護,保持其完好狀態。3.對已經生產的半成品進行檢查,抽樣進行撕壞試驗,如不合格的按不合格品的規定執行,合格的再放行

3 結論

從上述案例的分析我們可以看出,日常工作中存在的問題有時并不是我們表面上看到的現象,我而要透過表面現象,運用人、機、料、法、環、測的思路,抽絲剝繭,多問些為什么,多做一些追蹤,找到問題的本質、根源,再有針對性地作出恰當的判斷和處置。

作者簡介:李紅軍,男,工商管理碩士,現任南通雅高紡織有限公司總經理,多年從事紡織服裝、家紡企業生產技術管理工作。

文獻標識碼:A

中圖分類號:TS941.62

投稿日期:2016-01-22

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