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光學零件絲網印刷質量改進案例探析

2016-04-01 08:45:45焦濤濤孫波郭富強
網印工業 2016年1期
關鍵詞:對策質量

文 焦濤濤 孫波 郭富強

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光學零件絲網印刷質量改進案例探析

文 焦濤濤 孫波 郭富強

質量改進(Quality Improvement)是消除系統性的問題,對現有的質量水平在控制的基礎上加以提高,使質量達到一個新水平、新高度。質量管理活動可劃為兩個類型。一類是維持現有的質量,其方法是質量控制。另一類是改進質量,其方法是主動采取措施,使質量在原有的基礎上有突破性的提高,即質量改進。質量管理常用工作方法有PDCA、頭腦風暴法、4M1E、5W2H、CPK、6SINGMA和8D分析法等,其中8D分析法作為一個解決問題的工具或方法,已經廣泛應用于制造行業,取得了顯著的經濟效益和社會效益。在絲網印刷過程中,不可避免會出現質量問題,8D分析法也是應對問題、解決問題的基本思路。本文以玻璃絲網印刷中鋸齒的產生與消除為例闡述8D分析法,希望文中的觀點能夠引起讀者的共鳴。

8D分析法簡介

生產現場管理千頭萬緒,但最基本的要素卻不外乎人、物、場所。車間生產現場是一切質量問題的集中體現之地,產品性能不達標或者不合格率上升,無論是外協件問題還是自制件問題;無論是設計問題還是操作問題,歸根結底都反映到產品的質量問題上。現場管理主要控制物流和信息流,在生產過程中質量管理永遠是企業生命的源泉。然而質量管理體系是一個復雜的系統工程,企業在注重優質品牌、優質服務的同時,更應該注重質量保證體系的長期有效運行。唯有不斷完善質量體系,不斷進行質量管理的創新,方能在市場競爭中始終領先。

8D是8 Disciplines的英文縮寫,又稱團隊導向的問題解決法。8D分析法使用描述、格式化、分析、量化等工具,提供徹底解決問題的指引,是用來分析問題的根本原因并解決問題的系統方法,它提供了一套符合邏輯的解決問題方法,具體處理流程如圖所示:

案例說明

1.問題現狀調查

問題現狀調查的基本任務有兩個:一個是把握問題的現狀;二是要找出問題的癥結所在,并為設定目標提供依據。意大利經濟學家帕累托發現了二八定律:他發現在資本主義社會,20%的人擁有80%的社會財富。后來管理學家把這個現象推而廣之發現,整個世界都是遵循二八定律的。例如,一個大學80%的科研成果,是20%的教授研究出來的;單位80%的電話,其實是20%的人打出去的;公司顧客80%的意見,來自于20%的重點客戶;企業80%的銷售量,是20%的重點客戶提供的。因為二八定律的存在,就要求人們解決問題的時候,要尋找主要的矛盾,用20%的精力去解決80%的問題。在玻璃絲網印刷產品中,如果控制不當常出現的故障為印刷墨膜邊緣出現鋸齒狀毛刺(包括殘缺或斷線),大概會影響產品質量10%左右,占產品不良率比例的76%。

2.質量異常原因分析

通過現狀調查和詳細原因分析得知:玻璃印刷中墨膜邊緣出現鋸齒狀毛刺(包括殘缺或斷線)有工藝的原因、輔材的原因和絲網印版本身的質量問題,而具體原因有以下四種:①感光膠分辨力不高,致使精細線條出現斷線或殘缺;②質量好的網版,圖文的邊緣應該是光滑整齊的,但是如果曝光時間不足或曝光時間過長,顯影不充分,絲網印刷圖文邊緣就不整齊,常常出現鋸齒狀;③絲網印版表面不平整,進行印刷時,絲網印版與承印物之間仍舊存有間隙,由于油墨懸空滲透,造成印刷墨跡邊緣出現毛刺;④印刷過程中,由于版膜接觸溶劑后發生膨脹,且經緯向膨脹程度不同,使得版膜表面出現凹凸不平的現象,印刷時絲網印版與承印物接觸面局部出現;間隙,油墨懸空滲透,墨膜就會出現毛刺。

3.確定質量異常的真因

在原因分析時,為避免遺漏掉真正有影響的原因,而要求展示原因的全貌,把只要有可能影響的原因都分析出來,并納入到因果圖或樹圖或關聯圖中去。這樣就會出現很多種原因,其中部分原因確認對問題造成了影響,也有很多原因,雖然有可能對問題造成影響,但實際狀態卻很好,沒有產生異常。如果所有原因都制定對策并加以實施,就必然會造成人力、物力和財力上的浪費,延長了解決問題的時間,同時還不清楚知道到底是什么原因在真正影響著問題。因此,要在諸多原因中,把真正影響問題的原因找出來以便對癥下藥,制定對策加以改進。通過分析可知,玻璃絲網印刷過程中導致墨膜邊緣出現鋸齒狀毛刺的原因可能有很多種,通過分析和試驗排除,我們逐漸縮小問題出現的原因和范圍,認為出現的這次質量事故的主要原因在于絲網印刷網版自身的質量問題。

4.制定改善對策并執行

5W1H分析法也叫六何分析法,是一種思考方法,也可以說是一種創造技法。在企業管理、日常工作生活和學習中得到廣泛的應用。5W+1H:是對選定的項目、工序或操作,都要從原因(何因Why)、對象(何事What)、地點(何地Where)、時間(何時When)、人員(何人Who)、方法(何法How)等六個方面提出問題進行思考。在找到問題的主要原因之后,就可以應用5W1H的方法來逐條提出改進的措施計劃來防止鋸齒狀毛刺的出現,最終的解決辦法如下:①玻璃印刷選用420目絲網制版;②制作10mm膜厚的網版以減少膨脹變形;③選用瑞士SEFAR(賽發)網紗并用分辨力高的感光材料制版,在制版和印刷過程中,盡量控制溫度膨脹因素,使用膨脹系數小的感光材料;④采用斜交繃網法繃網,最佳角度為22.5°;⑤精細線條印刷,盡量采用間接制版法制版,因為間接法制版出現毛刺的可能較小。制定了相應的對策之后,還必須提高執行力,將每一個對策落到實處、落到每個人頭上。在生產活動中,要在執行的高度、速度、力度上下功夫的,任何一個小事情都要有嚴格的執行力度。

5.對策實施效果檢查

在制定以上改善措施后,需要不打折扣的進行執行,執行力就是按質按量完成自己的工作。在改善對策全部實施完畢,并逐條確認都已達到對策表中目錄欄的要求后,說明所要實施的改進也全部完成,要從多角度、多層次、多方面檢查對照。對問題造成影響的要因也全部解決,應在改進后的條件下進行生產(工作),并從中收集數據,以檢查改進后的總體效果。

6.制定鞏固措施

通過以上改善對策的執行,達到預期預定的目標,使問題得到解決,就需要鞏固已經取得的成果,并防止此問題再次發生,這就需要將成功的經驗和工藝制度化、標準化,這樣會讓你的對策能夠長期不走樣的執行下去,進行對應。簡單說就是把采取的有效對策進行標準化。

綜上所述,質量管理永遠是企業生命的源泉,質量管理應堅持以建設質量體系為基礎,規范管理。一切質量工作都以文件為依據,明確分工,各盡其責,在此基礎上,注入全面質量管理“以人為本”,充分發揮人的主觀能動性和方法多樣化的突出優點。在玻璃絲網印刷生產過程中,工程技術和生產管理人員只有自覺應用8D分析法應對現場生產中出現的問題,才能快速的使遇到的問題得到有效解決,光學零件的印刷質量也會逐步得到提高。

(作者單位 利達光電股份有限公司)

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