淺論石油化工企業(yè)火災(zāi)事故的原因和預(yù)防對策

胡 奇 （合肥市消防支隊廬陽大隊，安徽 合肥 230000）

淺論石油化工企業(yè)火災(zāi)事故的原因和預(yù)防對策

胡 奇 （合肥市消防支隊廬陽大隊，安徽 合肥 230000）

針對石油化工企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和原材料易燃易爆等特性，分析了石化企業(yè)發(fā)生火災(zāi)事故的原因，提出了相應(yīng)的防范措施。

石油化工；火災(zāi)；爆炸；防范對策

0 引言

由于石油化工生產(chǎn)中使用的原材料大多易燃、易爆、易腐蝕，生產(chǎn)過程中伴有高溫、高壓及深冷，工藝操作連續(xù)化，化學(xué)反應(yīng)復(fù)雜，生產(chǎn)設(shè)備繁多，易形成爆炸混合物，且生產(chǎn)中使用的電源、火源及其他熱源較多，故石油化工生產(chǎn)具有火災(zāi)爆炸危險性，一旦石油化工企業(yè)發(fā)生火災(zāi)，就可能造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失和重大惡性人員傷亡事故，因此，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生就成為石油化工企業(yè)安全管理的一項重要內(nèi)容。

1 火災(zāi)發(fā)生的原因分析

1.1 設(shè)備及管線缺陷導(dǎo)致易燃易爆物的泄漏

設(shè)備是石油化工裝置安全生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)和保證，設(shè)備的安全可靠運(yùn)行，即有賴于設(shè)備前期的制造、安裝，也依賴于投運(yùn)后的維護(hù)、管理。設(shè)備設(shè)計的不合理、材質(zhì)選用缺陷、加工工藝缺陷、生產(chǎn)原料的腐蝕、操作壓力的波動、機(jī)械振動等引起的設(shè)備疲勞性損壞以及高溫深冷等壓力容器的破損，都能引起介質(zhì)泄漏，從而引發(fā)火災(zāi)事故。如果在設(shè)備管理中存在漏洞，沒有定期進(jìn)行檢查、檢修和日常維護(hù)保養(yǎng)，未能及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備故障隱患，致使設(shè)備異常運(yùn)行，也會導(dǎo)致設(shè)備、管線泄漏，引發(fā)火災(zāi)。

1.2 人員的誤操作

在石油化工企業(yè)發(fā)生的事故中，大多與操作有直接關(guān)系，這其中既有操作人員違章操作或操作失誤的問題，也有操作規(guī)程本身不完善，針對性、可操作性不強(qiáng)的問題。近年來因誤操作導(dǎo)致的火災(zāi)事故占有很大的比例。其誤操作的主要表現(xiàn)為：錯開錯閉閥門，或未關(guān)嚴(yán)閥門；該置換的容器及管道未置換或置換不徹底；未采取安全有效措施拆卸設(shè)備等，造成超壓、超溫、物料泄漏，最終導(dǎo)致火災(zāi)。

事故案例：2003年4月19日，某石化公司烯烴廠ARGG裝置分餾塔操作波動，操作人員在改流程時沒有按照操作規(guī)程打開穩(wěn)定汽油去不合格線的閥門，而打開了粗汽油去不合格油線閥門，并且未關(guān)閉粗汽油進(jìn)吸收塔的閥門，使吸收塔內(nèi)1.08MPa壓力倒串進(jìn)入常壓儲罐，導(dǎo)致儲罐嚴(yán)重超壓，儲罐根部撕裂，發(fā)生爆炸、燃燒，經(jīng)過2個多小時撲救，將火撲滅。事故的主要原因，油罐作為生產(chǎn)裝置的配套儲存設(shè)施，與生產(chǎn)裝置結(jié)合十分緊密，油罐對于溫度和壓力有著較為嚴(yán)格的要求，生產(chǎn)裝置存在著不同壓力、不同溫度、不同輕重組分的介質(zhì)，由于操作人員誤操作，錯將輕組分介質(zhì)當(dāng)成重組分介質(zhì)送入常壓儲罐，導(dǎo)致常壓儲罐壓力迅速升高，造成油罐撕裂，發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

1.3 違章動火

在易燃易爆的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行設(shè)備檢修，往往需要進(jìn)行焊接與切割作業(yè)，以及使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花的臨時性作業(yè)，這些點(diǎn)火源往往是導(dǎo)致火災(zāi)的直接原因。違章動火主要表現(xiàn)在以下4個方面：①違章指揮，為了抓生產(chǎn)、搶進(jìn)度，一些領(lǐng)導(dǎo)不顧或忽視安全規(guī)定，在不具備動火條件下貿(mào)然批準(zhǔn)動火；②盲目動火，作業(yè)人員在不熟悉動火管理規(guī)定，以及不具備動火資格的情況下擅自動火；③現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不力，監(jiān)管人員沒有完全履行安全職責(zé)，監(jiān)護(hù)流于形式；④防護(hù)措施不力，對現(xiàn)場存在的危險識別不足，沒有采取任何安全措施，現(xiàn)場滅火器材不完備，小火未能及時撲滅，終釀成大火等。

事故案例：2008年4月28日，某公司承包商對凈水車間的含油污水罐進(jìn)行氮風(fēng)管線施工作業(yè)，僅開具了“二級用火作業(yè)許可證”，超出用火范圍，在上罐氣焊切割人孔蓋最后一個生銹螺栓時，發(fā)生罐內(nèi)爆炸，造成1人死亡，2人受傷。事故原因分析，清空而未徹底處理的油罐內(nèi)含油污水、硫污水等原料，被施工人員認(rèn)為是空罐或水罐，忽視含油污水罐的火災(zāi)爆炸風(fēng)險及分析不到位，措施不落實(shí)，施工人員多為承包商外來施工人員，安全意識及知識欠缺，監(jiān)管人員不到位，導(dǎo)致施工用火引起爆炸火災(zāi)事故。

1.4 管理不善

石油化工企業(yè)是一個高風(fēng)險的行業(yè)，在生產(chǎn)經(jīng)營、安全管理、施工作業(yè)等各個環(huán)節(jié)上要建立嚴(yán)格的管理制度，事實(shí)上，任何事故的發(fā)生其最終原因也都是管理上的疏忽或不善造成的，管理不善除了設(shè)備管理不到位、違章指揮、違章操作以外，還表現(xiàn)在缺乏嚴(yán)格的崗位培訓(xùn)、安全技能教育、規(guī)章制度不完善、生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí)等，往往由于這些環(huán)節(jié)上的漏洞造成了企業(yè)事故的多發(fā)，一旦發(fā)生事故，在查找原因時都存在管理上的薄弱環(huán)節(jié)。

2 預(yù)防火災(zāi)事故的基本對策

要預(yù)防石油化工企業(yè)火災(zāi)事故的發(fā)生，必須就上述幾個方面的原因綜合考慮，使整個生產(chǎn)系統(tǒng)具有安全可靠性。

2.1 嚴(yán)把設(shè)備設(shè)計、制造關(guān)

首先是設(shè)備的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。充分認(rèn)識設(shè)備、管線選材的重要性，根據(jù)不同工藝過程的特點(diǎn)，選用相應(yīng)的耐壓、耐高溫或耐低溫、耐腐蝕的材質(zhì)，按規(guī)定進(jìn)行制造和安裝。重點(diǎn)建設(shè)項目關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)計、制造和施工安裝全過程，應(yīng)實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施，確保產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。其次是新建、改建、擴(kuò)建生產(chǎn)裝置布局、單元設(shè)備布置、防火安全設(shè)施的設(shè)計和實(shí)施應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)范，做好嚴(yán)格的防火審核工作，充分考慮防火分隔、通風(fēng)、防暴泄壓、消防設(shè)施等因素。同時對設(shè)備、電氣的防爆要求嚴(yán)格把關(guān)，消除先天性火災(zāi)隱患。

2.2 加強(qiáng)設(shè)備管理

一方面要不斷完善設(shè)備管理制度，完善設(shè)備管理臺帳和技術(shù)檔案，隨時掌握準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)和情況，要建立一套行之有效的規(guī)章制度，嚴(yán)格按章行事。另一方面對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、維修、保養(yǎng)，把對設(shè)備的檢查和維護(hù)作為一項重要的日常管理工作，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。經(jīng)驗表明，員工巡檢是及時發(fā)現(xiàn)問題和事故苗頭的最重要手段，所以，企業(yè)應(yīng)該在職工日常巡檢方面予以足夠的重視，對于及時發(fā)現(xiàn)隱患避免事故的員工采取一定的獎勵和表彰。

2.3 提高人員的生產(chǎn)操作技術(shù)水平

對職工實(shí)施行之有效的生產(chǎn)操作技能、安全消防技能的教育和培訓(xùn)，提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)和安全生產(chǎn)操作能力；加強(qiáng)職工的工藝和操作紀(jì)律，在作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；制定生產(chǎn)類事故應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行演練，提高職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。同時，要不斷完善裝置原有的生產(chǎn)操作控制系統(tǒng)，如采用聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)等，盡可能地減少人為操作失誤。

2.4 嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)各項措施

嚴(yán)格執(zhí)行用火作業(yè)的各項安全管理規(guī)定，辦理相關(guān)的動火工作票證和審批手續(xù)，用火前做好工藝處置，動火點(diǎn)進(jìn)行動火分析，劃定警戒線，配置相應(yīng)的滅火器材，安排專職人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)等，確認(rèn)安全措施落實(shí)到位后方可進(jìn)行動火作業(yè)。

2.5 加強(qiáng)事故應(yīng)急處理能力

正確的應(yīng)急處置可以減輕事故損失，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)不斷提高應(yīng)急處置能力，不僅包括硬件方面也包括軟件方面。硬件方面的措施如設(shè)緊急切斷設(shè)施、自動滅火聯(lián)動系統(tǒng)等；修筑防溢堤，或挖引流溝將液流引導(dǎo)到安全地帶；消除障礙物，留出足夠的安全距離，啟動消防滅火系統(tǒng)等。健全各級臨時防災(zāi)組織，做到一旦發(fā)生事故時能立即響應(yīng)啟動，將事故控制在一定的范圍內(nèi)，防止事故的擴(kuò)大。同時要針對工藝裝置危險區(qū)的具體情況，認(rèn)真制定各種事故處置預(yù)案，并定期組織演練，在演練中發(fā)現(xiàn)問題及時修正，不斷提高職工應(yīng)變能力和處置事故的整體能力，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

3 結(jié)束語

為避免石油化工企業(yè)發(fā)生重大火災(zāi)事故，除了要按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不斷完善企業(yè)的各種安全措施，實(shí)現(xiàn)石油化工企業(yè)的本質(zhì)安全外，還要加強(qiáng)各項安全管理，要提高操作人員的安全意識及業(yè)務(wù)素質(zhì)，嚴(yán)格工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、勞動紀(jì)律，防止各種誤操作和人為的失誤造成的火災(zāi)事故發(fā)生。同時加強(qiáng)設(shè)備管理，加強(qiáng)各種安全設(shè)施的檢查及維護(hù)，消除事故隱患。

[1]杜鵑.石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析及對策研究[J].化工管理，2009（11）.

[2]中國石油化工集團(tuán)公司.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度[M].北京：中國石化出版社，2004.

[3]中國石油化工集團(tuán)公司.典型事故匯編[M].北京：中國石化出版社，2011.

TU712+.4

B

1007-7359（2016）06-0147-02

10.16330/j.cnki.1007-7359.2016.06.056

胡奇（1979-），男，安徽池州人，畢業(yè)于安徽建筑工業(yè)學(xué)院給水排水工程專業(yè)，學(xué)士，主要從事消防監(jiān)督管理工作。