配合一種新型糧食烘干工藝的鋼板烘后倉技術改造

◎楊朝暉（北京智博慧建筑設計院，北京 100053 ）

配合一種新型糧食烘干工藝的鋼板烘后倉技術改造

◎楊朝暉
（北京智博慧建筑設計院，北京 100053 ）

在參考學習國際研究的基礎上，提出對糧食烘干作業中烘后倉加以鋼板倉技術改造的工程設計做法。新設計的鋼板倉增強了保溫性能，增加了通風設施，配合烘干機技術指標的調整，可以達到大幅提高烘干機的糧食烘干能力，提高烘干機效率和燃料利用率，改善烘后糧食品質的目的。

糧食烘干機；鋼板烘后倉；通風；烘干糧品質；糧食破碎

收獲的糧食要降低水分才可以入倉長期安全儲存，這已經是被普遍接受的認識和做法。糧食降低水分可以用自然干燥法，也可以用強制干燥法。強制干燥法一般采用糧食烘干機烘干。其實通風也可以起到降低糧食水分的作用，但是存在作業時間長、見效慢、總體能耗效率不高等問題。對于烘干機和通風兩種糧食降水方式的結合，羅拉德（Ronald T. Noyes）和布魯斯（Bruce A. Mckenzie）在其論文“通風干燥：一種結合糧食高速干燥和烘后糧食品質保證的流程”（Dryeration: Review of a High Speed Grain Drying and Grain Quality Enhancement Process）中提出了很有意義的嘗試以及很有價值的應用。

其提出采用這種新的糧食烘干工藝對鋼板烘后倉進行技術改造，可以使糧食烘干機取消緩蘇段，全部保持在高溫烘干工作段，提高糧食烘干能力50.0%～100.0%，相當于不花錢幾乎又增加了一臺烘干機，效益非?？捎^。

尤為重要的是，采用這種新的糧食烘干工藝對烘干糧食品質有很大保障作用。傳統的糧食烘干方法是在烘干機內一次降低糧食水分含量到位，糧食顆粒短時間內水分含量急劇下降，容易造成糧食顆粒爆腰，出現裂紋，在之后的搬倒運輸作業中糧食顆粒受外力作用容易破碎，品質下降，價格下跌。新的糧食烘干工藝在烘干中的糧食距離目標水分含量高1.5%～2.5%時就出烘干機，進鋼板烘后倉，經緩蘇和通風，把多余的1.5%～2.5%水分含量排出到大氣，降到安全目標水分含量。這樣得到的干燥糧食很大程度上緩解了顆粒裂紋、爆腰現象，可以降低運輸搬倒等作業造成的糧食顆粒破碎率，由于碎粒減少而提高糧食耐儲藏性，從而保持了糧食品質和經濟價值。

1　烘后倉介紹及改造應用前景

烘后倉是為適應糧食烘干機作業需求而設置的倉，用來臨時存放剛從烘干機出來的干糧，然后集中運輸至長期儲存倉或是對外發放。設置烘后倉的設計初衷是提供緩沖儲存，因為烘干機作業時間長，一天8～12 h，出來的干糧流量低，不適合用高運能輸送設備長時間長距離運轉輸送。所以，用低運能短距離輸送設備先將干糧送到烘后倉，然后再高產量發放。

對應于烘后倉還有烘前倉，用來臨時存放準備進烘干機的潮糧，然后集中進烘干機烘干。其設置目的和烘后倉是一樣的，都是保證烘干機的作業連續性。由于烘后倉的中轉暫存屬性，所以一般都用鋼板倉倉型。由于沒有特殊的專業要求，這種鋼板倉就是普通通用型。該文所提出來的鋼板烘后倉技術改造就是針對這種倉型。

鋼板烘后倉技術改造適用于兩種類型的項目：新建項目和改建項目。既可以用新的鋼板烘后倉倉型來配套建設新建烘干機項目，也可以對已有烘干機系統進行改建，即拆除已有烘后倉，取而代之新的鋼板烘后倉倉型。

烘干機系統在糧庫，特別是在糧食產地收納庫中作用很大。隨著經濟實力提升，糧食價格穩中向上，對糧食品質要求的提升，杜絕糧食浪費，顆粒歸倉，烘干作業會得到普遍認同和全面發展，烘干機項目市場前景廣闊。相應地，配套的鋼板烘后倉也會有很大的市場空間。

2　技術要求與特點

2.1烘干及烘干后工藝流程

工藝流程如下：①調整烘干機的設置，在糧食被烘干到比目標水分高1.5%～2.5%含水量時，即讓糧食出烘干機，輸送進鋼板烘后倉；②糧食在鋼板烘后倉中緩蘇8～12 h，不開通風機；③開通風機對糧食通風8～12 h；④關通風機；⑤糧食出鋼板烘后倉，輸送進長期儲存倉或對外發放。

2.2對烘干機的技術調整

新工藝對烘干機總體要求就是，讓烘干機所有工作烘干段都成為高溫加熱段，取消冷卻段或是冷卻過程。具體來說，就是在連續流烘干機冷卻段繼續加熱以利用整個干燥柱，在批式烘干機中除去冷卻過程。此外，適當提高烘干溫度10～15 ℃。

烘干負荷的降低（比常規少降低1.5%～2.5%水分）和烘干溫度的提高（提高烘干溫度10～15 ℃），都促使糧食比常規更快地通過烘干機，在烘干機內停留時間縮短，這就是烘干機產量得到提高的根本原因。

2.3鋼板烘后倉的保溫與通風

此項烘干過程新工藝技術關鍵點，也是鋼板烘后倉技術改造的著眼點，就在于鋼板烘后倉的保溫與通風。保溫是讓從烘干機出來進入到鋼板烘后倉的糧食盡量保持其在烘干機內被加熱到的溫度。這樣一方面有利于糧食緩蘇，也就是水分在糧食顆粒內的重新分配，避免爆腰裂紋；另一方面，在較高溫度時通風，能容易地帶走更多的水分，達到脫去剩下多余1.5%～2.5%水分的目的。

3　工程設計

3.1鋼板烘后倉新增附件和構造

鋼板烘后倉仍然采取傳統的錐底錐頂鋼板倉，在此基礎上增加以下附件和構造：①倉頂增加4個風帽，倉里倉外通氣，防雨防雀；②倉壁、倉頂、風帽外表面都做保溫處理；③錐底內部設數個扇形平板通風腔，覆蓋大部錐面，其豎直通風接口靠近錐底底部出口，穿過錐底倉壁，法蘭向下接口在倉外；④環型通風道，向上的法蘭與豎直通風接口向下法蘭相連，進風口連接離心風機；⑤在嚴寒地區，可以利用烘干機作業余熱添置風機進風熱交換，避免零度以下空氣吹入鋼板烘后倉。

3.2典型設計

鋼板烘后倉直徑8 m，筒身高度14 m；有效倉容650 m3，按0.7 t/m3糧食容重計算，相當于455 t；適合標稱產量200 t/d的烘干機；數量2；各配備離心風機1臺：4-72No3.6A，2 900 r/min，3 kW。

4　小結

鋼板烘后倉的技術改造是配合此新型烘干工藝的一個重要環節，相比普通鋼板倉投資增加有限，功效卻十分顯著，特別適合產糧地區使用，可以從源頭上多快好省地把控好糧食質量。

Technical Renovation to Traditional Steel Bin used in Grain Buffer Storage from Dryer to Suit Dryeration Process

Yang Zhaohui
（Beijing Bo Hui Architectural Design Institute，Beijing 100053，China）

Based on an international industry article，this paper suggested an engineering re-design to traditional steel bin used as buffer storage for dried grain from a grain dryer. New design of steel silo enhances the insulation performance，increasing the ventilation facilities，with the adjustment of the technical indicators of the dryer，can achieve a substantial increase in grain drying capacity of the dryer，improve drying machine efficiency and fuel utilization rate，grain quality improvement after drying.

Grain dryer； Steel bin； Aeration； Dried grain quality； Grain breakage

TS210.3

10.16736/j.cnki.cn41-1434/ts.2016.04.014

楊朝暉，畢業于中州大學食品工程專業，先后工作于國內貿易部鄭州科學研究設計院、北京糧食工程設計院、FWS工業項目公司（加拿大）和北京智博慧建筑設計院。