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機械產品制造質量控制的幾個關鍵點探究

2016-02-12 03:48:22王彩霞
質量探索 2016年5期
關鍵詞:機械生產產品

王彩霞

中國核動力研究設計院設備制造廠,四川 夾江 610005

機械產品制造質量控制的幾個關鍵點探究

王彩霞

中國核動力研究設計院設備制造廠,四川 夾江 610005

眾所周知,隨著社會主義市場經濟的飛速發展,機械類產品也變得更加普遍,只有不斷地提高質量控制的水平,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地,促進機械產品制造行業的健康發展。本文從機械產品制造質量控制的生產實際出發,進而有針對性地提出完善建議。

機械產品;質量控制;關鍵點

眾所周知,隨著社會主義市場經濟的飛速發展,機械類產品也在發生著日新月異的變化,并且隨著社會各個行業的發展而在不斷地提高。逐漸顯現出使用普遍性的行業特點,因此,相當數量的機械類產品都會進行規模化的車間生產,盡管機械類產品的產量得到了保證,但是這也對生產管理提出了更高的要求,所以說,只有不斷地提高質量控制的水平才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地,促進機械產品制造行業的健康發展。同時要想在機械產品制造過程中把握好質量控制,我們必須打蛇打七寸,抓住幾個關鍵點進行研究。

1 機械類產品制造的質量的定義

所謂的機械類產品制造主要就是指幾何方面質量與材料方面的質量。就幾何質量來說,主要是指機械產品制作完成以后其產品表面與周邊界面之間的幾何性質的差異。具體到生產實踐,這種差異主要集中于平面平整度,平面平整度的不同主要是由機械制造系統所決定的。就材料方面的質量,主要是指在我們對機械加工工作完成后,零件一定深度表面層的物理學性能的質量與基體相比較發生了變化。具體來說就是在機械制造過程中由于塑性變形現象的出現,使得機械表面層晶格出現了變化,進而使得金屬強度提高,硬化指數上漲等。同時,機械產品表面的金屬也會出現相應的變化,這主要是因為在生產機械產品的時候,難免需要加熱切割,在這個過程中,表面金屬出現了分解等相應變化進而使得本身性質發生改變。

2 機械類產品制造的質量對于產品的使用性能的影響

我們可以看到在我們進行機械制造的時候,難免需要對粗糙表面相結合。在這個過程中,由于真實的接觸基面相對小,但是使用的接觸力量往往偏大,磨損就不可避免;類似的,在粗糙程度降低的情況下,由于表面的分子之間相互吸引,潤滑油層已經難以起到保護作用,這個時候產品結合時發生的磨損會更加的嚴重,所以嚴格意義上來說,要想提高產品的耐磨性,我們需要控制好工作負荷范圍,具體來說就是在制造過程中,一旦產品出現了硬化指數上升的現象,機械的耐磨性能就會下滑。

生產過程中表面粗糙程度還會影響到產品疲勞。準確來說,就是表面的紋路走向會對產品疲勞的強度產生根本性的影響,根據實際操作經驗,產品表面的硬度與產品疲勞度呈負相關,在生產過程中,提高產品的硬度就會使得產品疲勞度下降,所以說,我們需要準確控制殘余力。在對機械產品進行加工的時候,盡可能采用業內流行的滾壓加工,這樣可以在很大程度上平滑產品表面,防止產品裂紋的出現。

我們還需要注意的就是腐蝕性。對于那些表面粗糙的產品來說,一旦接觸到腐蝕性物質,由于表面的粗糙,使得這些腐蝕性物質更加容易的停留在表面以及滲入,久而久之,產品腐蝕的更快。一般來說,這個時候可以提高產品的殘余壓力,最大限度的產品表面裂紋的出現,只有這樣才能從本質上改變產品的抗腐能力。

3 機械類產品的制造的質量影響因素及控制措施

對于機械產品來說,其主要的影響因素就是產品加工系統的誤差和產品制造的誤差。前者主要是指產品沒有出爐就已經具備的誤差,這種誤差與生俱來,在進行產品生產的時候,由于外力的影響以及制造系統的作用下出現的精度下降現象。在制造過程中,這種誤差的存在使得工具與工件之間原有的幾何關系出現了變化,進而有了后來的制造誤差。并且在工序尺寸方向中,原始誤差的存在使得機械產品的誤差更加明顯。當然我們也不能忽視誤差的敏感方向的干擾,我們只有了解到這些問題的存在,才能更好的提高產品工藝和產品質量。主要可以分為以下幾類誤差:(1)加工制造的原理誤差;(2)調整的誤差;(3)機床誤差等等

我們可以看到,為了減少誤差,我們需要提高生產中的精準度,只有這樣才能提高產品的工藝水平,提高生產中的精準度可以從以下幾個方面進行改進:首先,優化機械產品的設計,我們在對機械產品進行設計的時候可以針對性的減少數目面,進而匹配相應的硬度,換句話來說就是在對產品進行設計的時候從結構方面進行改進。其次通過外力進行支撐,主要是可以通過外部的中心架進行輔助,提高產品的硬度。再次,盡可能增加連接面剛度,通過這種方式可以便于提高產品部件之間的融合質量。最后,采用合理的裝夾的制造方式是。必不可少的。

防止系統受熱變形的改進方法主要有:首先,最大限度地控制好熱量,通過選用合適的工具以及變換砂輪,可以在很大程度上減少多余的熱量,這樣才能減少其對產品的影響。其次,要加強生產中的散熱處理,盡量采用科學合理的散熱辦法,防止出現來自于控制系統的熱變形現象。其次,我們在進行產品設計的時候可以講散熱設計因素考慮在內,最常見的就是采用一種對稱的熱結構,方便產品進行散熱。最后可以適當地控制制造時的溫度,精密制造應該選擇恒溫下進行。我們以機械制造過程中套類零件的變形為例,可以減少切削力和切削熱的影響,使粗加工產生的變形在精加工中得以糾正。

在控制裂紋方面可以采取以下一些措施:首先,在制作的過程中,選擇合適的砂輪,其次,可以不斷地提高冷卻的技術環境。最后,磨削用量進一步科學化,這樣可以從技術層面保證產品制造的數量和質量。我們以起重機械設備的焊接裂紋為例,增大電弧電壓或減小焊接電流以加寬焊道而減小熔深,來避免冷裂紋。

4 結語

毫無疑問,機械制造中質量就是一切,我們在提高產量的時候也應該注意到任何機械產品的生產都必須又好又快,在保證質量的前提下提高生產水平。我們只有不斷地鉆研如何提高機械加工質量,并且逐步摸索出相應的制作規律才能從根本上提高產品的質量。只有不斷地提高質量控制的水平才能讓企業在市場經濟體系下走得更穩、更遠。

[1] 劉明周,劉從虎,邢玲玲,張璽,王強,王小巧.面向質量目標的再制造復雜機械產品裝配分組優化配置方法[J].機械工程學報.2014(08).

[2] 侯世旺,朱慧明,李瑞琴,同淑榮.制造過程不確定質量異常診斷的Stateflow方法[J].系統工程理論與實踐.2013(03).

[3] 侯世旺,朱慧明.基于模糊關系方程和遺傳算法的質量異常原因診斷方法[J].計算機集成制造系統.2012(12).

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