持續投資，實現亞洲及全球擴張

持續投資，實現亞洲及全球擴張

作為全球領先的注塑機制造商, 恩格爾集團繼去年銷售額創歷史最高后，其2015～2016財年銷售又再創新高。據恩格爾董事會在Chinaplas 2016展會期間的初步估計，恩格爾的銷售額將超12億歐元，其中亞洲業務對集團的全球成功貢獻巨大。自恩格爾在亞洲開設第一家子公司，迄今正好30年。今天，恩格爾依然持續在亞洲投資，以穩步擴張其當地銷售、服務網絡及產能。與此同時，恩格爾也正對奧地利工廠投資。

擴張已在上海進行

恩格爾是唯一在亞洲開設數個工廠以滿足當地機器需求的西方注塑機制造商。2012年，恩格爾曾在亞洲大規模投資，無論是位于中國上海的大型機器生產廠，還是位于韓國平澤市的中小鎖模力注塑機生產廠，產能都翻了一番。2016年，恩格爾計劃在上海工廠進行更大規模的投資。2017年春，上海工廠將新建一個數控加工大廳，辦公區也將大幅擴建。“雖然上海工廠所剩面積不多，但我們會充分利用現有空間，唯有這樣我們才能滿足市場日益增長的需求。” 恩格爾機械（上海）有限公司銷售與售后服務總裁Gero Willmeroth說，員工隊伍也在相應擴大，新的職能部門正在創建中，當地行業專長正在鞏固中，一個專門負責模具項目管理的部門也已經建立。恩格爾機械（上海）有限公司現有390名工作人員，恩格爾集團在中國共有500多名員工。

恩格爾上海工廠最后所剩的土地面積正用于擴建，到2017年春將新建一個生產車間，辦公樓也將擴建

恩格爾機械（上海）有限公司銷售與服務總裁Gero Willmeroth

質量和工業4.0驅動企業增長

恩格爾目前的增長動力主要來自以中國企業為首的亞洲塑料加工企業不斷上升的質量期望。雖然中國曾長期作為世界工廠，但現在也有許多面向當地市場的高品質企業。由于工資成本不斷增長和人民幣的強勢，這種趨勢正愈演愈烈。因而，中國急需更精確、快捷和高效的機器，以及日益重要的系統業務。恩格爾正向全球企業提供量身訂制且來自單一供應商的交鑰匙生產單元。恩格爾擁有生產系統解決方案、自動化和技術方面的專長，是亞洲購買高質量注塑設備的首選合作伙伴。

在自動化和流程一體化之后，行業4.0成為推動恩格爾創新和增長的新趨勢。Willmeroth說：“雖然在中國大家都在談論工業4.0，但我們已經注意到，各個公司的要求迥然相異。我們的自我定位是：根據客戶的特定需要幫助其充分利用第四次工業革命所帶來的機遇。現在已經有很多企業使用恩格爾提供的inject 4.0解決方案。”事實上，inject 4.0是恩格爾所有智能工廠解決方案的統稱。未來工廠的生產流程將會持續自動完善，這反過來將提高工廠的生產力、可用性、質量和靈活性。智能工廠包括3個方面：智能機器、智能生產和智能服務。Willmeroth表示，在智能生產受到關注的地方，中國的加工企業正將智能工廠變為現實。

“越來越多的客戶將使用恩格爾的e-factory MES解決方案，還有很多客戶對恩格爾的e-flomo、iQ重量控制和iQ鉗位控制很感興趣。這些分散輔助系統，通過持續監控和自動調整運行參數，將使機器更加智能化。”Willmeroth補充說。

現在，中國已是亞洲最大的單一市場。總體來看，恩格爾的亞洲銷售額占其全球銷售的近1/4，而85%的亞洲銷售額來自當地工廠。

在奧地利也將進行重大投資

雖然北美和亞洲是目前世界上最具活力的市場，但在2015～2016財年，恩格爾也擴大了其在歐洲的業務。在全球擴張的同時，恩格爾也正對奧地利工廠投資。恩格爾位于奧地利施韋特貝格的總部技術中心目前正在進行大規模擴建，今年秋季將新增10 000多m2的可用空間，大多用作銷售和服務團隊的辦公室。同時新建的還有一個現代化的學徒車間，還將成立一個培育組。恩格爾已有自己的育兒中心，但還在擴大福利套餐，幫助員工平衡家庭和工作。

在總部工廠擴建的同時，恩格爾也已著手擴建其位于圣瓦倫丁的大型機器生產廠，2016年夏季結束前將建成兩個倉庫，工廠南邊也將再建一個生產車間，與現有的車間相連，以擴大其大型機器制造能力。自1945年創建，恩格爾一直是家族獨資公司，獨立于外部投資者，因而保證了企業的穩定性，以及全球客戶服務和員工福利的持續性。2015～2016財年末，恩格爾的全球員工超過5 200名，這是公司的另一項新紀錄。

（接P55）其較長的使用壽命和運行安全。”

DuPontTMZytel?TC是針對LED照明器材的特定需求量身訂做，能大幅降低LED燈泡的工作溫度。與傳統的工程塑料相比，溫度降幅可達3～10 ℃，從而大大延長了燈泡的使用壽命。同時，該新型樹脂的擊穿電壓高達7 kV，電絕緣性能夠達到相關安全標準的要求，確保了產品在使用過程中的安全性。此外，該新型樹脂還具有優良的可加工性，在確保最優平衡的同時，可滿足靈活的設計需求。除了卓越的性能，該款新型樹脂還將給飛利浦照明帶來兩個明顯的優勢：一是，使用新型樹脂可以省卻傳統方法必須經過的金屬壓鑄和包覆成型兩個復雜而又昂貴的工序，并可減重達15%，總成本降低30%。同時還能最大限度地發揮注塑成型工序的生產效率優勢，降低產量損失。二是，該款新型樹脂制成的燈泡外殼使其表面呈現出白色陶瓷般自然、柔和的質感，非常適用于LED的照明。

DuPontTMZytel?能生產出一種類似于陶瓷表面的效果，適用于LED照明應用

Hidetoshi Saito補充道：“該款LED照明用新型樹脂的推出，是杜邦與終端客戶從理念設計到實際量產全程緊密合作的又一案例。從產品需求分析和選材、到計算機輔助預測（包括CAD輔助），再到測試，我們參與了產品開發的全過程。”

值得一提的是，為了擴大本地生產以更好地滿足中國客戶的需求，杜邦公司已將原先位于深圳車公廟的深圳工廠關閉，并在深圳光明新區新建了杜邦深圳Apollo工廠，計劃于2016年6月底正式開業。杜邦這一全球最大的配混工廠將配備全新共混生產線，制造Zytel?、Zytel?HTNTM、Crastin?、Delrin?、Bynel?及Fusabond?等一系列產品。