貼近市場，持續創新，引領發展

貼近市場，持續創新，引領發展

柳州市精業機器有限公司（以下簡稱“精業公司”）在Chinaplas 2016展會中展出了三套全自動一步法注吹及注拉吹生產線，并進行了生產演示，分別是：1.采用一出二腔模具及美國EASTMAN公司的TRITAN材料生產600 ml水杯，TRITAN材料不含雙酚A，為綠色環保材料，符合國際食品安全認證標準；2.采用一出八腔模具及聚碳酸酯材料生產LED燈罩，日產量可達5萬多支，是目前已知的行業內產量最高的生產設備；3.采用一出四腔模具生產250 ml PET瓶，該設備滿足了客戶節省人工、可靠穩定運行的要求，特別是由于不需人工二次加工，沒有被污染的機會，因而非常適合醫藥及高端化妝品包裝領域。

這些機器的高性能、高品質及高效率是精業公司近20年專注于全自動一步法“注吹”、“注拉吹”中空成型技術專業領域的成果，無不體現了其以創新為立企之本的理念。

Chinaplas 2016展會中，精業公司的展臺人氣爆棚

精業公司的機器受到了國外客戶的關注，有的客戶甚至當場簽下訂單

柳州市精業機器有限公司副總經理李暉

據精業公司副總經理李暉先生介紹，該公司依靠自有的知識產權專利技術（公司創始人文炳榮先生獲得國務院津貼，于上世紀80年代發明了多功能中空成型機，他亦是國內第一臺全自動中空成型機的發明人）白手起家，不斷完善和提高設備的性能和質量，并且積極貼近市場，滿足客戶的個性化需求。以精業公司的專利技術“復合芯”為例，早先精業的注吹技術主要以應用在醫藥包裝方面為主，使用的材料主要是PE、PP，對產品無透明度需求。當了解到市場上嬰兒奶瓶的需求較大，而且使用的設備要么需要進口，價格昂貴；要么采用二步法落后的工藝，產品質量無法保證。精業的工程技術人員在自身原有的垂直式注胚注吹工藝基礎上，開發出復合芯技術，達到了模具模芯部件通過媒質達到控制溫度的目的，從而實現了透明工程塑

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