三大品牌齊亮相，以本地生產和訂制產品滿足中國市場需求

三大品牌齊亮相，以本地生產和訂制產品滿足中國市場需求

KraussMaffei集團攜旗下三大品牌參加了Chinaplas 2016展會，以此展示了其在注塑機、擠出機領域的強大實力。為了更好地滿足中國市場需求，KraussMaffei堅持本地化生產的戰略，不斷將新的機型引入中國生產，并致力為中國客戶訂制機器。

KraussMaffei ：本地化生產的GX系列為中國客戶帶來領先優勢

在Chinaplas 2016展會中，KraussMaffei首次展示了其在本地生產的GX系列注塑機。這意味著亞洲最快的雙模板注塑機將由海鹽生產廠根據全球適行的KraussMaffei質量標準生產。KraussMaffei由此拓展了本地化生產的注塑機產品，連同已成功在中國生產的MX系列，可提供4 000～32 000 kN鎖模力范圍的一流解決方案。中國和亞洲的客戶將獲益于更短的供貨時間和快速的服務。

GX系列的主要特征是緊湊的雙模板結構以及模塊化設計。雙模板結構可實現快速的合模動作，而模塊化則可實現從一個模塊中選擇需要的裝置如塑化系統等。此外，創新產品GearX鎖定裝置和GuideX穩定導向滑腳可確保鎖定快速、模制件品質高且能耗低。

憑借這些內在價值，GX系列不但適用于循環時間非常短的大容量項目，也適用于技術要求非常高的應用，如汽車輕質結構中的應用。GX系列可與諸如FiberForm技術搭配，背面注塑經過熱塑性浸漬的纖維復合材料，或者搭配物理發泡工藝MuCell / CellForm。在包裝領域，可使用機器生產尺寸較大的物體，如運輸箱或桶；也可借助多型腔模具生產一次性物品，如洗發水瓶蓋。醫療技術領域也能因GX系列的潔凈室適宜性而獲益。

KraussMaffei在其展臺上用一臺GX 450-3000演示了食品運輸箱的高效生產，籍此充分展示GX系列在物流產品的高速和薄壁應用中的效率。GX 450-3000生產用于運輸水產品 (魚類、海鮮)的置入箱，注射質量為240 g，循環時間約11 s。模具方面的合作伙伴是來自意大利的模具制造商SCS。據介紹，GX系列可滿足薄壁包裝材料的流徑/壁厚比例對注塑機的特殊要求。借助優秀的機器動態性能和最短的空循環時間，該機器可提供更短的循環時間。此外，耐磨損的螺桿可確保出色穩定的塑化性能。

線性機械手LRX 150負責取出已完成的置入箱，然后將其放到傳送段上。和注塑機一樣，線性機械手的控制同樣基于KraussMaffei的MC6控制系統。該機械手的單機型號顯示了其在加裝方面的高度靈活性。

GX系列將在海鹽工廠進行本地化生產

KraussMaffei Berstorff ：中國生產的高性價比的ZE Performance雙螺桿擠出機

KraussMaffei Berstorff 展示了其在中國本地組裝生產的ZE 52和ZE62 Performance系列擠出機。它們基于成功的ZE Performance系列專為中國改性客戶打造，同樣保有KraussMaffei Berstorff所有產品的優勢：高質量標準、最大適用性、模塊化設計與相對靈活性，以及相對較低的投資成本。

這兩個規格的擠出機專門配備了KraussMaffei Berstorff自行開發的螺桿元件，其他組件來自KraussMaffei Berstorff或與其緊密合作的知名供應商。

ZE Performance擠出機緊湊的機座上預留了安裝溫控單元、油潤滑與控制系統的空間，整體構成了該機器的模塊化設計平臺。通過配備的可旋轉控制板，能簡單操作并清楚查看所有控制功能。所有擠出機的重要信息都已可視化，這不僅節約了時間，還提高了工作便利性和工作效率。

ZE Performance系列的工藝單元使用了模塊化設計，可根據產量和應用的具體要求進行調節。為確保工藝調整的最優化，KraussMaffei Berstorff可提供長徑比為4D的喂料機筒，以及8D、10D和12D三種不同類型的機筒。所有的機筒都擁有精確的溫度控制功能。冷卻流道和加熱元件布置得非常靠近工藝區。它通過注射水進行冷卻，和高效電加熱器進行加熱，該設計可保證穩定的工藝流程。

新推出的雙螺桿擠出機系列產品的螺紋元件專為標準改性應用訂制，可確保高生產效率下的最佳產品質量。此外，C-Clamp卡箍連接方式大大縮短了機筒的安裝和拆卸時間。

ZE 52和ZE 62 Performance擠出機配有風冷或水冷電動機。量身訂制的上下游設備，如各種喂料和切粒系統，可將雙螺桿擠出機拓展為完整的生產線。

Netstal的ELION800注塑機及由其生產的聚苯乙烯有蓋培養皿

Netstal ：展示醫療、飲料領域的注塑機、系統及全方位服務

Netstal在Chinaplas 2016中展示了ELION800-270——一款生產周期僅為3.2 s的90 mm聚苯乙烯有蓋培養皿生產系統。該系統用簡單的自由落件收集裝置替代具有復雜折疊機構的昂貴取件和裝配設備。在這一裝置中，蓋子和培養皿自動對準并組合，使完成組裝的有蓋培養皿由操作者進行包裝和處理。模具和收集裝置由奧地利公司Mold& Matic提供。

中國生產的、針對中國改性客戶的ZE Performance雙螺桿擠出機

得益于全電動驅動的ELION產品系列完美適用潔凈室生產，Netstal正在進軍中國的醫療技術領域。ELION系列機器完全滿足血液管、有蓋培養皿及移液管對于精度、無缺陷的高標準要求。

新型 PET-LINE 5000是Netstal為具有96～144腔的模具設計的機型，可以很好地滿足亞洲PET市場對極高產出的要求。和較小型號一樣，新型PET-LINE在能源消耗、自動控制技術和機械控制等方面也具有出色的表現，如其可節省高達20%的電量。除此之外，從模具解鎖到瓶胚取出再到閉鎖，這一過程比以往可縮短0.5 s。這對循環時間為10 s以下的標準應用來說，意味著每日可獲得更多的產量。

瓶蓋和瓶塞是PET業務的完美補充，特別是中國飲料行業對特殊瓶蓋的需求越來越多。因此，Netstal也積極開發適合該領域產品精度和生產速度的高品質機器。通過采用模塊化制造的產品系列ELION和眾多創新變型產品，客戶可以在中國實現所有具有高能效和高產出的瓶蓋應用。

此外，鑒于亞洲包裝市場具有模內貼標(IML)技術的增長潛力，Netstal正在努力開拓此市場。作為模內貼標(IML)系統的全球市場領導者，Netstal的IML系統可實現注塑機、多腔模具和帶集成的零件質量控制及產品堆疊的完整自動化裝置的完美協作，進而保證了高的整體設備效率。