降低塑料管材成本

文/本刊記者

降低塑料管材成本

文/本刊記者劉興

近年來，能源和人力成本的上漲為塑料管材加工企業(yè)帶來了不小的壓力。也因?yàn)槿绱?，如何能在確保管材使用性能的同時(shí)有效降低成本，成為了塑料管材加工企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)話題。為此，本期論壇特別邀請(qǐng)了四川金石東方新材料設(shè)備股份有限公司（以下簡稱“金石東方”）的嘉賓，圍繞“降低塑料管材成本”的一系列相關(guān)問題進(jìn)行了解答。

四川金石東方新材料設(shè)備股份有限公司副總經(jīng)理和副總工程師陳紹江先生

PT：降低成本是加工商們一直以來都十分關(guān)注的問題。那么，對(duì)于塑料管材的生產(chǎn)而言，影響成本的因素有哪些？加工商們應(yīng)該從哪些方面著手降低管材的成本？

陳紹江先生：對(duì)于塑料管材生產(chǎn)而言，影響成本的因素主要包括原材料價(jià)格、能源消耗、人力成本和設(shè)備折舊等。目前，能源價(jià)格、人力成本均呈上升趨勢(shì)，因此最有效且直接的解決方法是降低原材料成本和設(shè)備投資。

在保證管材性能的基礎(chǔ)上，加工商們應(yīng)該多從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)考慮、關(guān)注國際動(dòng)態(tài)并適時(shí)引入新的增強(qiáng)材料，結(jié)合多種材料的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行復(fù)合性塑料管材的研發(fā)，以技術(shù)改進(jìn)降低制造成本，以優(yōu)化管理推動(dòng)企業(yè)進(jìn)步，以市場(chǎng)需求強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)布局。

PT：僅就原材料而言，有哪些方法能在保證管材使用性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)原材料的節(jié)省，以降低原料成本？

陳紹江先生：金石東方自成立以來就一直專注于以高密度聚乙烯（HDPE）為基體材料的鋼增強(qiáng)復(fù)合塑料管材結(jié)構(gòu)、工藝、設(shè)備及成套技術(shù)的開發(fā)。

聚乙烯類材料本身具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性、耐寒性和耐腐性，但以純HDPE制造管材成本較高。這是因?yàn)镠DPE來源于石油產(chǎn)物，國際石油價(jià)格及提煉技術(shù)對(duì)其成本影響較大，因此近年來HDPE價(jià)格一直居高不下。為了降低原材料成本，我公司將高強(qiáng)度鋼絲和鋼帶引入塑料管材加工，形成了現(xiàn)有的兩種主要管材——用于給水管領(lǐng)域的鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合塑料管和用于排水排污領(lǐng)域的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管。

我們現(xiàn)有的技術(shù)將聚乙烯材料的防腐性和鋼絲（或鋼帶）的高剛性有機(jī)地結(jié)合在一起，能在確保管材壓力性能的同時(shí)，顯著減小管材壁厚，從而減少HDPE用量，達(dá)到了降低管材原料成本的目的。

低壓鋼帶增強(qiáng)給水管

第二代鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管生產(chǎn)設(shè)備

PT：為了進(jìn)一步避免原料浪費(fèi)，確保實(shí)現(xiàn)高效率、低廢品率的生產(chǎn)，加工商在選擇設(shè)備時(shí)需要注意哪些問題？貴公司能為此提供哪些好的解決方案？

陳紹江先生：隨著管材擠出技術(shù)的不斷進(jìn)步，加工商們應(yīng)該選擇工藝更穩(wěn)定、質(zhì)量更有保證且生產(chǎn)效率更高的設(shè)備。金石東方在新型增強(qiáng)復(fù)合塑料管材成型工藝和設(shè)備制造方面積累了10余年的經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)樗芰瞎懿纳a(chǎn)提供可靠保證。在電氣控制方面，我們與施耐德電氣深度合作，采用了施耐德?lián)碛凶吭椒€(wěn)定性和先進(jìn)性的全系列變頻控制系統(tǒng)；在擠出方面，我們選用了新型高效擠出系統(tǒng)；另外，我們的設(shè)備在熱復(fù)合方面也結(jié)合了多種工藝手段，如遠(yuǎn)紅外輻射、進(jìn)口加熱器和低功高效高頻加熱等，確保了管材制造性能。在整機(jī)方面，我們通過持續(xù)簡化生產(chǎn)工藝、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不斷開發(fā)出能更好地滿足市場(chǎng)需求的高效、優(yōu)質(zhì)且投資成本更低的鋼增強(qiáng)塑料復(fù)合管材成套生產(chǎn)技術(shù)和成套設(shè)備。

值得一提的是，我們的一套設(shè)備可以生產(chǎn)多種不同類型的管材，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用（如一套設(shè)備既能生產(chǎn)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，也能生產(chǎn)克拉管），盡最大可能提高設(shè)備使用率。

鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合塑料管生產(chǎn)線

PT：在加工過程中，各種能源的消耗也會(huì)導(dǎo)致成本的上升，貴公司的解決方案在節(jié)水、節(jié)能方面表現(xiàn)如何？

陳紹江先生：我公司的設(shè)備采用了施耐德全系列變頻控制系統(tǒng)和33∶1高效節(jié)能擠出系統(tǒng)。與之前采用30∶1普通擠出系統(tǒng)的設(shè)備相比，不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量的提升，還降低了一檔擠出機(jī)型號(hào)，節(jié)能達(dá)20%左右。另外，塑料管材的冷卻離不開水，通過技術(shù)改進(jìn)，我們的生產(chǎn)設(shè)備由原來的噴淋（或淋?。┦嚼鋮s改為熱容量更大的空氣霧化冷卻系統(tǒng)，顯著減少了冷卻循環(huán)水的用量，生產(chǎn)速度也得以提升。