楊劍波
(貴州煤礦地質工程咨詢與地質環境監測中心,貴州 貴陽 550023)
煤炭可選性是指通過分選改善煤質的可處理性[1-2],通常通過篩分試驗和浮沉試驗研究其在分選加工時,按照要求的質量指標分選出精煤產品的難易程度。可選性是一個概略的定性概念,它一方面反映的是煤炭本身固有特性(絕對性),是煤炭自身的屬性;另一方面其又具有相對性,是一個相對概念,同一原煤在要求精煤灰分不同時,表現出不同的可選性[3-6]。
DZ/T 0215—2002《煤、泥炭地質勘查規范》[7]規定:煤芯煤樣可選性試驗(簡易可選性樣)的見煤點應在10%~20%之間,勘探階段的先期開采地段(第一水平)應達到30%,露天礦拉溝地段應在50%~100%之間。根據煤田地質勘查設計要求,采取可采煤層的篩分和浮沉煤樣,在對其化驗的基礎上分析每個樣品的指標,確定該采樣點煤炭在某一精煤灰分時的可選性等級。但每個煤層采取一個篩分、浮沉煤樣,只能說明該點煤炭的可選性。為了全面了解勘查區煤炭的可選性,往往需要對同一煤層采取多組篩分、浮沉煤樣,并對其可選性進行分析與評價。
結合煤樣的實際篩分、浮沉資料,介紹了多組煤樣篩分資料與浮沉資料分別合并的方法,并對合并前后的煤質指標進行對比分析,進而評價勘查區煤炭在不同精煤灰分時的可選性等級,這對煤田開發、選煤廠設計、選煤效果預測、煤氣發生爐技術經濟評估有一定的借鑒意義。
根據《煤炭資源勘探煤樣采取規程》((87)煤地字第656號)和《<煤、泥炭地質勘查規范>實施指導意見》及MT/T 1090—2009《煤炭資源勘查煤質評價規范》[8]規定:簡易可選性樣可在坑道中專門采取或從煤層煤樣中縮取,煤樣質量不少于40 kg;其也可從鉆孔中采取,煤樣質量根據煤層薄厚而定,其中薄煤層煤樣質量不少于5 kg,當薄煤層煤樣質量不足時,可在相鄰兩孔或多孔的同一煤層中合并采樣。
在研究過程中,煤炭篩分資料、浮沉資料分別合并時采用算術平均法,該方法分為簡單算術平均法和加權算術平均法兩種。簡單算術平均法主要用于處理未分組的原始數據,加權算術平均法主要用于處理經過分組整理的數據[9],兩種方法的具體表達式為:
(1)
(2)
式中:A為簡單算術平均數;M為加權算術平均數;a1、a2、a3…an為各組數據;n為數據個數;N為變量值;f為次數。
2.1.1 合并方法
在獲取簡易篩分試驗結果的基礎上,采用如下方法合并相關煤質指標:煤樣質量、損失量、不同粒級質量、總樣化驗結果(Mad、Ad、St,d)采用簡單算術平均法計算;不同粒級的Mad、Ad、St,d采用加權算術平均法計算。另外,篩分誤差為煤樣質量與損失量之比,灰分誤差(絕對)為總樣化驗灰分與篩分煤樣灰分之差的絕對值。
2.1.2 合并過程與結果分析
根據煤樣采制化的相關要求,在清鎮市明錦煤礦10號煤層采取兩組煤樣,分別命名為樣1和樣2。樣1的質量為8 515 g,損失量為15 g,篩分誤差為0.18 %,灰分誤差為0.46 %,Mad為2.34%,Ad為28.98 %,St,d為0.34 %;樣2的質量為11 965 g,損失量為5 g,篩分誤差為0.04 %,灰分誤差為0.44 %,Mad為2.70%,Ad為25.96 %,St,d為0.45 %。兩組煤樣的簡易篩分試驗結果見表1。

表1 兩組煤樣的簡易篩分試驗結果
合并樣1和樣2的篩分資料后可得:合并煤樣的總質量為10 240 g,損失量為10 g,篩分誤差為0.10 %,灰分誤差為0.01%,Mad為2.52%,Ad為27.47 %,St,d為0.40 %。合并煤樣的簡易篩分試驗結果見表2。

表2 合并煤樣的簡易篩分試驗成果
由表1、表2可知:合并后的煤樣篩分資料能反映出合并前的基本信息,在篩分資料合并前后,13~6 mm粒級產率都最高,其次是3~0.5 mm粒級和6~3 mm粒級,<0.5 mm粒級產率最低;各粒級均為特低硫煤,6~3 mm粒級和3~0.5 mm粒級為中灰煤,13~6 mm粒級以中灰煤為主,<0.5 mm粒級以中高灰煤為主。由此可見,篩分資料合并前后,煤樣的煤質指標基本一致。
2.2.1 合并方法
對于13~0.5 mm粒級煤炭的簡易浮沉試驗結果,采用如下方法合并相關指標:不同密度級的產率和δ±0.1含量的產率采用簡單算術平均法計算,不同密度級的灰分采用加權算術平均法計算。
2.2.2 合并過程與結果分析
依據煤樣采制化的相關標準,在該煤礦10號煤層采取兩組煤樣,分別命名為樣3和樣4,然后對其進行化驗,兩組煤樣的13~0.5 mm粒級簡易浮沉試驗結果見表3,合并煤樣的簡易浮沉試驗結果見表4。

表3 兩組煤樣的13~0.5 mm粒級簡易浮沉試驗結果

表4 煤層煤樣的13~0.5 mm粒級簡易浮沉試驗結果
由表3、表4可知:合并后的浮沉資料也能反映出合并前的基本信息,合并前后1.40~1.50 g/cm3密度級產率都最高,其次是1.50~1.70 g/cm3密度級,1.70~2.00 g/cm3密度級產率較低,<1.40 g/cm3密度級產率最低;煤樣灰分隨密度的增大而增高,<1.50 g/cm3為特低灰煤,1.50~1.60 g/cm3為低中灰煤,1.60~1.70 g/cm3為中高灰煤,1.70~1.80 g/cm3為中高/高灰煤,>1.80 g/cm3的灰分在50%以上,幾乎全部為石煤;浮物累計產率和灰分隨密度的增大而增高,沉物累計產率和灰分隨密度的增大而降低,δ±0.1含量的產率隨密度的增大而降低。
根據GB/T 16417—2011《煤炭可選性評定方法》[10]對10號煤層煤炭的簡易可選性進行評價,該煤層煤炭的簡易可選性曲線如圖1所示。
由圖1可知:當要求灰分為10.00%時,精煤理論分選密度為1.51 g/cm3,扣除沉矸后的δ±0.1含量為69.00%,說明其為極難選煤。當要求灰分為13.00%時,精煤理論分選密度為1.59 g/cm3,扣除沉矸后的δ±0.1含量為43.90%,說明其也為極難選煤。

圖1 10號煤層煤炭的簡易可選性曲線
(1)合并后的煤樣篩分資料和浮沉資料均能反映出合并前的基本信息,兩種資料分別合并前后,煤樣的煤質指標基本一致。
(2)在要求精煤灰分為10.00%、13.00%時,扣除沉矸后的δ±0.1含量在40%以上,說明10號煤層煤炭的簡易可選性等級為極難選。
(3)對于同一煤層采取的多組篩分煤樣和浮沉煤樣,采用算術平均法對不同資料分別合并,進而分析評價該煤層煤炭在不同精煤灰分時的可選性等級,這對勘查區煤炭的可選性評價有一定的指導意義。
[1] 李生盛.煤炭可選性的控制因素及其評價[J].選煤技術, 2003(3):11-13.
[2] 武樂鵬,楊立忠,解國輝.選煤技術的發展[J].科技情報開發與經濟,2009,19(14):121-122.
[3] 盧權盛,任書堂,黃憲平,等.煤炭可選性評定方法的探討[J].選煤技術, 2002(2):44-46.
[4] 裴賢豐.青海煤可選性的分析與評價[J].潔凈煤技術,2010,16(5):39-42.
[5] 王成師.我國選煤技術現狀與發展趨勢[J].選煤技術,2006(6):55-59.
[6] 汪紅生,惠大強.選煤現狀及技術分析[J].現代經濟信息,2009(17):258.
[7] 中華人民共和國國土資源部.煤、泥炭地質勘查規范:DZ/T 0215—2002[S].北京:地質出版社,2002.
[8] 中國煤炭工業協會.煤炭資源勘查煤質評價規范:MT/T 1090—2009[S].北京:煤炭工業出版社,2009.
[9] 李玉琪.中學數學教學與實踐研究[M].北京:高等教育出版社,2001.
[10] 中國煤炭工業協會.煤炭可選性評定方法:GB/T 16417—2011[S].北京:中國標準出版社,2011.