激光焊接稀土鎂合金時效處理后沉淀相形態(tài)及對強(qiáng)度的影響

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激光焊接稀土鎂合金時效處理后沉淀相形態(tài)及對強(qiáng)度的影響

鎂合金在汽車、電子、航空等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，已經(jīng)開發(fā)出很多種添加稀土元素的鎂合金，NZ30K是添加稀土元素釹（Nd）的合金，具有優(yōu)良性能，可以用于汽車輪轂和車門零件。本文考察激光焊接NZ30K合金的時效處理過程中沉淀相析出的順序及其不同形態(tài)對拉伸強(qiáng)度的影響。

試驗合金化學(xué)成分（質(zhì)量百分比）見表1。

使用8kW CO2激光器進(jìn)行焊接，焊接接頭在540℃下固溶處理6h，淬入70℃水中，然后在200℃和225℃溫度下時效不同的時間。對樣品進(jìn)行組織觀察和性能檢測，得到以下結(jié)果。

（1）在200℃時效處理8h，NZ30K合金激光焊接接頭的拉伸強(qiáng)度得到了很大提高。

（2）激光焊接NZ30K合金的沉淀析出順序為過飽和固溶→β″→β′→β。β″與基體有全耦合界面，β′與基體有半耦合界面。

表1　試驗合金的化學(xué)成分　%

（3）沉淀相的形狀是影響NZ30K合金激光焊接接頭時效處理后強(qiáng)度的重要因素。棱柱狀沉淀相效果最好，桿狀稍次，球狀再次，片狀最差。

刊名：Materials Science and Technology（英）

刊期：2013年第12期

作者：L.Yang et al

編譯：張英才