QASS系統裂紋能量值考察與設定優化

QASS系統裂紋能量值考察與設定優化

華偉鋒章康樂

(格特拉克(江西)傳動系統有限公司，江西 南昌 330013)

摘要：當前先進的自動校直機配備QASS系統，取代原來磁粉探傷，監控校直過程裂紋情況。本文通過對QASS系統能量值信息的分析，結合磁粉探傷結果建立數據庫，考察QASS信息和裂紋的對應關系，達到設定能量最優值的目的，最終減少裂紋的產生。

關鍵詞：校直裂紋QASS探傷能量值優化

引言

目前先進的自動校直機都配備在線裂紋檢測裝置，德國QASS公司的在線裂紋檢測儀就是其中的代表。廠家初始設置裂紋能量值一般為50，沒有針對校直零件的結構、形狀、材料等方面鑒別。因此通過研究QASS系統裂紋能量值與裂紋的對應關系來合理設置能量值，降低校直裂紋的風險，達到降低裂紋率的效果。

1.QASS系統裂紋信息

連接QASS與電腦的端口，使用CisAnalyzer軟件讀取QASS記錄的裂紋信息，如下圖所示，本文研究的對象即是該圖譜，包含振幅和能量值兩部分。

2.考察試驗的范圍和設計

本文考察的試驗范圍為變速箱中間軸和輸出軸，每個品種每次試驗的樣本量原則上大于30件。

設計的試驗思路為通過記錄校直裂紋零件的發生時間與QASS記錄的時間比對，建立裂紋零件與QASS圖譜的對應關系，再使用探傷、剖檢的手段驗證零件是否有裂紋，如果沒有發現裂紋，則上調能量值繼續驗證，整個試驗過程中只要發現一件有裂紋，則試驗停止，能量值調回上一輪，且該QASS圖譜納入有裂紋的圖譜范圍。

試驗的基本方法為：校直+探傷+剖檢。……