翻模技術在橋梁高墩施工中的應用分析

廣西長長路橋建設有限公司

摘要：隨著我國經濟的快速發展，眾多科學技術都取得了進步。城市建設的步伐也正在加快，城市建設使得城市的人流量增多，從而導致交通壓力增大，跨區域的橋梁建設也會增多，橋梁建設的意義在于緩解交通壓力并且促進地域之間的交流往來。橋梁施工集團引進了諸多技術，尤其是針對橋梁高墩施工的技術，旨在促進橋梁的施工進程加快并提高施工的質量。而翻模技術在橋梁高墩施工中作用日漸凸顯出來，本文正是基于這個背景，對翻模技術在橋梁高墩中的實際建設情況進行分析，并提出翻模技術需要在實際應用中應注意的幾點問題。

關鍵詞：翻模技術；橋梁高墩施工；應用；問題

翻模技術在橋梁高墩施工中有著重要的作用，作為新時期下的橋梁工程的施工技術人員，必須注重日常工作經驗的總結與反思，重視橋梁的高墩施工過程，對翻模技術的應用情況進行深入研究，并且對翻模技術在橋梁高墩建設中的不足之處有個基本的認識，這樣才能提出相應的措施予以完善。

1.翻模技術的相關原理以及技術的價值分析

翻模技術在橋梁高墩中進行實際施工時，因為高墩本身是鋼筋結構并且由混凝土澆筑而成，具有一定承受力的高墩就可以作為外模，然后把工作平臺提升直到標準高度后，隨即拆卸底模，把拆下的底模提升到最頂端，并且請專業技術人員對頂模進行安裝并檢查，檢查合格之后，相關工作人員必須對其綁扎鋼筋并且細心的澆筑混凝土。以上幾個程序中模板的遞升與拆卸、混凝土的澆筑、模板的安裝與檢查以及綁扎鋼筋都是循序漸進。

翻模技術在橋梁高墩施工中的價值主要體現在以下幾個方面：首先鋼筋施工人員對橋梁高墩主體安裝鋼筋時，必須對鋼筋進行加工切割，切割時注意螺紋形狀，鋼筋進行連接時應盡量采取直筒的方法，這樣對安裝鋼筋的施工人員的技術要求相對較小，必然會加快施工人員的施工速度，并且鋼筋的安裝質量也可以得到保證。其次對高墩進行翻模作業時，必須用塔吊來進行輔助作業，塔吊的合理應用就可以避免其他設備的加入，并且塔吊的利用方法簡單可靠，這樣就可以提高工作效率并且降低成本。另外施工人員進行混凝土澆筑時，需要確保橋梁高墩中的預埋鋼筋數量與質量，施工人員必須對混凝土澆筑過程全程監控，這就有利于保障橋梁的質量，確保橋梁高墩良好的外觀形狀。

2.翻模技術在橋梁高墩施工中的實際運用

2.1翻模技術在橋梁高墩施工中的施工程序

翻模技術在橋梁高墩中的施工程序包括以下這些方面：施工準備工作，模板的組裝安置，安裝檢查塔吊，加工綁扎鋼筋，混凝土的配置與澆筑，工作臺的遞升與拆卸，高墩頂部的施工以及施工完成后對模板和工作平臺的拆除。遞升模板、澆筑混凝土、加工綁扎鋼筋以及工作臺的升降這幾個環節是在整個施工過程中持續存在的。從翻模技術的相關程序就可以解讀出此項技術具有很大的運用難度[1]。

2.2翻模技術在應用時的準備工作

翻模技術在橋梁高墩的實際施工時，必須重視準備工作的完成情況，并且需要進行檢查核對，準備工作做好之后，才能保障后續環節的進行。

一是對模板進行調試，必須在橋梁高墩的十字處與空心處采用翻模技術，對橋梁高墩進行施工時，必須首先對空心墩采用翻模技術，對空心墩中投入4套翻模，并且每套都是4.5m，空心墩安裝完畢之后，就需要把改造后的空心墩翻模應用到十字墩中。在橋梁高墩正式安裝翻模之前，施工人員必須對橋梁情況進行實地勘測，在地面實驗區進行翻模的試驗安裝調試。進行高墩的實際安裝中，注意翻模的平整度以及光滑度，尤其注意滑模之間的接口平整度是否達標。這些程序需要等到相關人員檢查之后才能進行后續工作。

二是安裝塔吊。安裝塔吊，主要是對橋梁高墩的墩底承臺進行翻模技術操作，但必須預埋塔吊鋼筋，鋼筋的預埋是墩底承臺進行施工的前提保障。首先必須采取措施控制住塔吊的鋼筋骨架，可以采取澆筑混凝土，使塔吊設施與橋梁高墩墩底承臺的混凝土連在一起，這樣塔吊就不容易動搖，保證塔吊能順利工作，承臺坑基的回填工作也就可以有效展開。用翻模技術對高墩進行向上翻模施工時，必須按照規定的標準4.5m進行翻模，翻模高度達到一定標準后翻模必須借助塔吊來完成。

三是設置測量的網點。進行測量網點設置時，相關設計人員必須對施工現場進行全面的勘測，考慮施工時周圍的地理環境、橋梁本身的質量建構要求等因素，綜合考慮后，網點設置專家必須進行嚴格的計算，選取對工程建造最有作用并且地質地形好的位置來擔當測量點，相關設計人士需要針對商討的最后結果來繪制網點設計圖紙；對橋梁進行水平測量時，必須按照橋梁高墩建設的相關標準來進行建造，測量的網點必須加強保密性，保證測量網點的封閉性，以保證在施工過程中以及施工完成后對橋梁高墩的相關數據進行復測。施工進行時，尤其需要注意對承臺模板的安裝，必須按照執行標準進行安裝，并且需要對后續檢查環節加強重視，需要檢查承臺模板的固定程度以及位置是否出現移動，必須使預埋的鋼筋保證它的位置固定不變。混凝土的澆筑這一道工序完工之后，也需要對預埋鋼筋的位置進行檢查固定[2]。

3.翻模技術在橋梁高墩墩身中的施工應用

對橋梁高墩墩身進行施工操作時，首先需要對橋梁高墩墩身進行測量放樣。就是采取科學合理的測量方式確定橋梁高墩墩身的控制線，注意從墩身的內外結構著手測量，確定控制線之后，需要對橋梁高墩墩身的位置進行測量并且能有效的控制位置，就可以用坐標的方式進行測量，最終在施工開展之后，相關人員必須對墩身的位置和其他數據進行跟進檢測，以防出現橋梁高墩墩身位置錯移的情況，并能對中途出現的偏移情況及時采取措施來保證施工能夠繼續進行。

橋梁高墩墩身的預埋鋼筋的長度的標準數據是9m，相關數據表明，預埋鋼筋的前兩節需要按照9m的標準進行預埋，第三節開始鋼筋的長度就會增加。豎向的預埋鋼筋所連接的方式是套筒連接以及直螺紋這兩種方式，其他類型的鋼筋只需要焊接在一起即可。墩身中的主鋼筋進行相連時，主鋼筋之間需要依靠存在的12cm及以上的接頭范圍來進行連接。墩身中的主鋼筋進行下料時，下料的標準則為9cm。主鋼筋的連接陸續完成之后，就需要對連接好的主鋼筋進行固定，并且需要采用螺紋鋼來使主鋼筋體的位置不會變動。位置控制完成之后，需要不斷的對鋼筋位置進行監控調整，并注意安裝箍筋以及水平的鋼筋體，安裝完成檢查無誤后就需要把箍筋、水平鋼筋以及主鋼筋連在一起。

施工人員施工時，必須采用作業平臺、墩身內外的模板這三個部分來對墩身進行翻模施工。翻模過程中，施工人員必須通過塔吊來提升模板，模板的提升、拆卸、安裝，綁扎鋼筋，混凝土的配置與澆筑在施工過程中循環進行。施工過程中應注意保持模板內部及其周圍干凈，必須無雜物，模板安裝過程中必須注重對模板位置的固定。

翻模過程及其完成之后，需要對橋梁高墩墩身的混凝土進行保養，根據溫差等情況進行灑水養護。在混凝土澆筑過程中施工人員應注意混凝土的配置原材料、配置比例和澆筑的手法、快慢程度等，確保澆筑的混凝土能平整完好，有良好的外觀形狀[3]。

4.結語

綜上所述，橋梁建設的步伐越來越快，數量隨之也在增多，并且建造出來的橋梁結構也是越來越復雜，為了保障橋梁的安全性就必須對橋梁的高墩施工采取相關技術。應繼續發揮翻模技術對橋梁高墩施工中的作用，旨在提高橋梁的安全性以及質量，為橋梁建造集團帶來經濟利益。

參考文獻：

[1]余天慶，朱寧，李娜，邱英.翻模技術在橋梁高墩施工中的應用[J].橋梁建設，2009，01：67-69+80.

[2]李志國.翻模技術在橋梁高墩施工中的應用[J].交通世界（建養.機械），2013，01：226-227.

[3]杜貴昌.翻模技術在橋梁高墩施工中的應用研究[J].黑龍江交通科技，2014，10：131+133.