【摘要】在日常生產過程中,由于設備自身原因,會出現各種內襯紙和內卡紙包裝不到位的情況。對產品質量和設備安全造成一定隱患。因此設計本系統,以達到自動檢測壞煙包并剔除的目的。本系統有效降低了壞煙包進入成品煙的幾率,降低了機臺人員和維修人員的勞動強度,也消除了潛在的設備安全隱患。系統完全自主開發設計,經濟性、擴展性、可維護性高,在行業內具有很大的推廣價值。
【關鍵詞】內卡紙;成像檢測;煙草;GDX2包裝機
1、課題背景
目前,GDX2包裝機由于自身原因,會有幾率出現以下幾種內襯紙和內卡紙包裝不到位的情況:煙包內框紙丟失,及內框紙過大的偏移;煙包上部(翻蓋)的無接拉片,及頂部的鋁箔紙未折疊到位;煙包下部的鋁箔內襯紙的過大折皺、及破損;下部鋁箔紙未折疊到位。當包裝工序其中一步出現問題時就有可能出現不合格產品,對設備性能不影響的缺陷比如內框紙或拉片缺失等情況,不合格產品進入下一道工序從而產生壞煙包并流入成品煙中。對設備性能有很大影響的缺陷比如內襯紙折皺、內框紙歪斜等情況,輕則使設備機械錯位,重則造成機械零部件損壞,造成經濟損失。
設計本系統就是為了解決以上問題。通過系統檢測出問題煙包,并將其在六號輪剔除部位剔除,減少進入下一工序的幾率。本項目充分考慮自動剔除過程中的影響因素,運用控制理論,構建工藝模型,最終完成本系統的設計?!?br>