摻尾礦高性能混凝土的制備

狄燕清，崔孝煒

（商洛學院化學工程與現代材料學院/陜西省尾礦資源綜合利用重點實驗室，陜西商洛726000）

摻尾礦高性能混凝土的制備

狄燕清，崔孝煒

（商洛學院化學工程與現代材料學院/陜西省尾礦資源綜合利用重點實驗室，陜西商洛726000）

研究了鐵尾礦摻量、水膠比對高性能混凝土力學性能的影響，并采用XRD、SEM分析了尾礦高性能混凝土材料的水化硬化過程和微觀結構。試驗結果表明，最佳配比為采用尾礦62.5%、水淬礦渣16.25%、熟料16.25%和石膏5%，摻入占膠凝材料0.4%的PC高效減水劑，水膠比0.23，可以制備出高性能混凝土。該混凝土的水化初期主要是熟料礦物的水化，早期水化產物主要是鈣礬石（AFt）、氫氧化鈣（CH）和C-S-H凝膠；在水化反應的中后期，體系中鈣礬石和C-S-H凝膠的協同生成能夠促進體系強度的增長。養護28 d時抗折強度和抗壓強度分別可以達到17.02 MPa和84.56 MPa，并且具有很好的力學穩定性。

鐵尾礦；混凝土；水膠比；抗壓強度

中國是礦產資源大國，隨著我國鋼鐵冶金行業的快速發展，鐵尾礦的產量也不斷增加。進入21世紀以來，我國礦產資源開采量越來越大，但由于資源利用率較低，在開采、選礦、冶煉等工業生產過程中產生了大量的廢棄物[1]。截止2010年底我國尾礦堆存總量已超過110億噸[2]，據統計，目前我國鐵尾礦累計堆存量高達50億噸左右[3]。雖然我國尾礦年綜合利用率已經從2005年的7%提高到2010年的14%左右，但是仍然和發達國家相比還存在較大的差距，遠遠低于國外60%的水平。近年來，利用鐵尾礦制備高性能混凝土的研究和應用更為廣泛，北京科技大學的鄭永超[4-5]、吳輝[6-7]等以鐵尾礦為主要原料制備出了高強混凝土結構材料。……