李慧
(長治學院 化學系,山西 長治 046011)
BaxSr(0.985-x)Al2O4:0.01Sm3+紅色熒光材料的發光性能
李慧
(長治學院 化學系,山西 長治 046011)
采用固相法制備BaxSr(0.985-x)Al2O4:0.01Sm3+紅色熒光材料,并利用X-射線衍射(XRD)、電子掃描顯微鏡(SEM)和熒光光譜(PL)分別對粉體的結晶度、物相純度、顆粒形貌和發光強度進行了分析。通過研究不同Ba/Sr比例、不同合成溫度和不同含量的助熔劑H3BO3對BaxSr(0.985-x)Al2O4:0.01Sm3+體系的影響,尋找體系的最佳組成、最佳合適溫度和助熔劑的最佳含量。結果表明:當x=0.4,在燒結溫度為1100℃及助熔劑(H3BO3)含量為0.1000 g時,所得的粉體顆粒較大,分布均勻,熒光性能最強。
固相法;BaxSr(0.985-x)Al2O4:0.01Sm3+;熒光性能
白光發光二極管(Light Emitting Diode;LED)作為第四代照明光源,因高效節能、綠色環保和超長壽命等優點,被視為最具有發展前景的新一代照明技術。此外,因具有色彩還原好、功效低、長壽命等優勢,白光LED在液晶顯示背光源領域的市場份額近年來迅速增長[1-3]。現階段藍色和綠色熒光粉的研究比較成熟,基本上達到實際使用的要求,但關鍵在于應用于LED的紅色熒光粉的轉換效率及亮度較低,無法滿足一些高性能器件的應用需要,極大地限制了白光LED的普及和發展。隨著對能源、環保等要求的提高及LED的快速發展,開發一種熱穩定性強、發光效率高的紅色熒光材料已經成為白光LED發展的首要任務[4-5]。
Sm3+摻雜的鋁酸鹽熒光材料對近紫外光激發有很好的吸收,并且具有熒光效率高、物理化學性質相對穩定、相對成本較低、熱穩定性強等優點,一直倍受人們的重視,而且稀土離子Sm3+利用本身離子的躍遷激發可以產生很強的紅光[6]。所以,此類熒光粉成為紅色熒光材料研究的焦點。此外,商品化的鋁酸鹽熒光粉的性能在實際應用中還有不足之處,例如燈用熒光粉隨著工作環境溫度的升高,常常會出現發光效率不高、容易劣化等現象,最終導致粉體熒光性能下降,影響器件的使用壽命[7,8]。因此,文章主要圍繞如何提高固相法合成的熒光粉的熒光性能,優化制備工藝方案等方面展開,在高溫固相法合成BaxSr(0.985-x)Al2O4:Sm3+紅色熒光粉過程中,采用硼酸(H3BO3)作為助熔劑。通過研究不同Ba/Sr比例,不同合成溫度和不同含量的H3BO3助熔劑對BaxSr(0.985-x)Al2O4:Sm3+體系的影響,尋找體系的最佳組成,最佳合適溫度和助熔劑的最佳含量。
2.1 樣品的制備
熒光粉樣品采用傳統的高溫固相法合成,所用原料為BaCO3、SrCO3、Al2O3和H3BO3(均為分析純)和Sm2O3(質量百分數99.99%)。首先按照設計的化學計量比(粉體總質量為3.0000 g,其中Sm3+的摻雜濃度為0.01 mol),用電子天平稱量各原料的質量,同時分別稱量助熔劑(H3BO3)0.1000 g,0.0500 g,0.1000 g,0.1500 g,0.2000 g,一同放入瑪瑙研缽中均勻研磨30 min,然后置于剛玉坩堝內,放于馬弗爐中,分別在1000℃、1100℃和1200℃的高溫下燒結4 h,冷卻至室溫經研磨即可得BaxSr(0.985-x)Al2O4: 0.01Sm3+白色粉末樣品。
2.2 樣品的測試
采用X-射線粉末衍射儀(XRD)分析BaxSr(0.985-x)Al2O4:0.01Sm3+粉體的晶體結構;采用日立F-4600熒光分光光度計對粉體進行熒光分析,記錄室溫下的激發和發射光譜,熒光激發與發射狹縫均為2.5 nm,掃描的波長范圍為300~750 nm,掃描速度為1200nm/min;采用日立TM-3000型掃描電子顯微鏡觀察粉體的表面形貌。以上所有測量均在室溫下進行。
3.1 樣品X-射線衍射分析
圖1是在1100℃燒結下,不同組分的BaxSr(0.985-x)Al2O4:0.01Sm3+粉體的XRD圖譜。結果表明,通過分別與標準卡片(JCPDS 34-0379)和(JCPDS 17-0306)對比分析[6],當x=0時,粉體的相結構具有SrAl2O4單斜晶系結構特征,但存在雜峰;當x逐漸增加0.6,粉體的相結構由SrAl2O4單斜晶系結構向BaAl2O4六方晶系相結構轉變,說明此時高溫固相合成的熒光粉基本上是單一的BaxSr(0.985-x)Al2O4: 0.01Sm3+純相物質。

圖1 1100℃下不同組分的BaxSr(0.985-x)Al2O4:0.01Sm3+體系粉體的XRD圖譜Fig.1XRD patterns of BaxSr(0.985-x)Al2O4:0.01Sm3+phosphors prepared with different values at 1100℃
3.2 樣品的熒光光譜分析
圖2是1100℃燒結下,不同組分的Ba0.2Sr0.785Al2O4:0.01Sm3+體系的熒光激發光譜,由圖2可以看出鋁酸鹽熒光粉在監測波長為648 nm下,在405 nm附近有一個尖銳激發峰,該尖銳激發峰是Sm3+的特征峰,為6H5/2→4K11/2躍遷[9,10]。

圖2 Ba0.2Sr0.785Al2O4:0.01Sm3+樣品的激發光譜Fig.2Excitation spectrum of Ba0.2Sr0.785Al2O4: 0.01Sm3+sample
圖3是以405 nm為激發波長,以648 nm為監測波長測定的BaxSr(0.985-x)Al2O4:0.01Sm3+體系的熒光發射光譜。

圖3 1100℃下不同組分BaxSr(0.985-x)Al2O4:0.01Sm3+體系的熒光發射光譜Fig.3Emission spectra of BaxSr(0.985-x)Al2O4:Sm3+phosphor samples with different values at 1100℃
從圖3中可以看出不同Ba/Sr比例的熒光材料的發射光譜圖在540~700 nm之間形狀相似,都有三個發射峰,這三個發射峰分別對應于Sm3+的4G5/2→6H5/2,4G5/2→6H7/2,4G5/2→6H9/2的躍遷,其中主發射峰位于602 nm附近,對應于Sm3+的4G5/2→6H7/2的躍遷,其熒光強度最強[9]。發射光譜最高峰位置基本不變,大致居于565 nm,602 nm和648 nm波長位置,說明x值的變化不影響BaxSr(0.985-x)Al2O4:Sm3+體系的發射光譜峰形和位置。
圖4是不同組分的BaxSr(0.985-x)Al2O4:0.01Sm3+體系最高發光強度的變化圖。
從圖4可以看出隨著x的升高,BaxSr(0.985-x)Al2O4: Sm3+體系的最高發光強度先逐漸升高,再慢慢降低,當x=0.4時,樣品的發光強度達到最大值。

圖4 波長為648 nm,1100℃燒結下不同x值的樣品的最高發光強度關系圖Fig.4The maximum luminous intensity of the sample with different x values at the wavelength of 648 nm and sintering temperature of 1100℃
3.3 不同含量助熔劑(H3BO3)下的Ba0.4Sr0.585Al2O4: 0.01Sm3+體系的熒光發射光譜和顯微結構分析
圖5為最佳組分即Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+,在1000℃燒結下,添加不同含量助熔劑(H3BO3)時熒光發射譜圖。從圖5中可以看出,四條發射光譜線大體上非常相近,在540~700 nm之間形狀相似,都有三個發射峰,發射光譜最高峰位置基本不變,分別大致居于565 nm,602 nm和648 nm波長位置,說明助熔劑含量的變化不影響體系的發射光譜峰形和位置。

圖5 不同含量助熔劑(H3BO3)的Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+體系的熒光發射譜Fig.5Fluorescence emission spectra of Ba0.4Sr0.585Al2O4: 0.01Sm3+system with different content of flux(H3BO3)
從圖5中可以看出,隨著助熔劑(H3BO3)含量的升高,Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+體系的發光強度先升高后降低,在助熔劑(H3BO3)為0.1000 g時,發光強度達到最大值。因此在1000℃下,助熔劑(H3BO3)為0.1000 g時,Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+體系的發光強度最強。
圖6為經1000℃焙燒后,不同含量助熔劑(H3BO3)的Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+體系的一組SEM照片。從圖6(a)中可以看出,所制得的Ba0.4Sr0.585Al2O4: 0.01Sm3+顆粒的晶粒比較小,微觀形狀不太規則,還有明顯的團聚和燒結現象;圖6(b)中,晶粒形狀較為規則,晶粒長大了一些,但仍存在輕微的團聚現象;從圖6(c)中可以看出,很明顯晶粒又長大了許多,晶粒微觀形狀較規則,但晶粒間存在孔洞,粉體不致密。圖6(d)中,顆粒形狀不規則,但存在團聚現象。因此,隨著助熔劑含量的增大,晶粒逐漸長大,當助熔劑(H3BO3)含量為0.1000 g時,晶粒生長較為完好,晶粒微觀形狀較規則,沒有明顯的孔洞和燒結現象。

圖6 不同含量助熔劑(H3BO3)的Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+的SEM照片:(a)0.0500 g(b)0.1000 g(c)0.1500 g(d)0.2000 gFig.6SEM images of Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+phosphor at the different content of flux(H3BO3),(a)0.0500 g(b) 0.1000 g(c)0.1500 g(d)0.2000 g
Sm3+在粉體中起著激活劑的作用,而且從中取代了陽離子進入晶格中,使其形成更多的發光中心。在體系中,助熔劑的含量變化會影響晶粒的大小,使其不斷地發生變化,體系的強度會在某個值到達最佳。
3.4 不同溫度燒結下Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+體系的熒光發射光譜分析
圖7是加入助熔劑H3BO3含量為0.1000 g的Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+粉體不同溫度下燒結的熒光發射光譜圖。

圖7 不同溫度下Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+粉體的熒光發射光譜Fig.7 Emission spectra of Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+powders prepared at the different temperatures
從圖7中可以看出不同溫度的熒光材料的發射光譜圖在540~700 nm之間形狀相似,都有3個發射峰,發射光譜最高峰位置基本不變,分別大致居于565 nm,602 nm和648 nm波長位置,說明溫度的變化不影響Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+體系的發射光譜峰形和位置。另外,隨著溫度的升高,Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+體系的發光強度先增強后降低,這是因為燒結溫度過高,使粉體的熒光性能下降。因此,當焙燒溫度為1100℃時,發光強度達到最大值。
采用高溫固相法制備了一系列BaxSr(0.985-x)Al2O4: 0.01Sm3+紅色熒光粉,并對所制的樣品進行了X-射線衍射(XRD)、熒光光譜(PL)和電子掃描顯微鏡(SEM)等表征,探討其最佳組分、及燒結溫度和助熔劑含量對熒光粉發光性能的影響。實驗結果表明:在以405 nm為激發波長,以648 nm為監測波長的條件下,其粉體的熒光光譜圖在540~700 nm之間形狀相似,都有三個發射峰,這三個發射峰分別對應于Sm3+的4G5/2→6H5/2,4G5/2→6H7/2,4G5/2→6H9/2的躍遷。其中以4G5/2→6H7/2的躍遷發射強度最強,發射光譜最高峰位置基本不變,說明助熔劑含量和溫度的變化不會影響Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+體系的發射光譜峰形和位置。最佳體系Ba0.4Sr0.585Al2O4: 0.01Sm3+隨著燒結溫度和助熔劑(H3BO3)含量的變化結果表明,隨著燒結溫度和助熔劑(H3BO3)含量的增大,體系的發光強度總是先升高后降低,當燒結反應溫度在1100℃,助熔劑(H3BO3)含量為0.1000 g時,即Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+紅色熒光粉的發光強度最強,樣品的熒光性能達到最佳。Ba0.4Sr0.585Al2O4:0.01Sm3+熒光粉能被近紫外光有效激發,與目前應用的紫外光LED芯片相匹配,有望成為一種為白光LED所使用的紅色熒光材料。
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(責任編輯 王璟琳)
O482.31
A
1673-2015(2015)05-0017-04
2015—07—05
李慧(1980—)女,山西長治人,碩士,主要從事稀土發光材料的研究。