陳 偉,馬德軍,王家梁,黃 勇
(裝甲兵工程學(xué)院機(jī)械工程系,北京100072)
儀器化壓入技術(shù)是20世紀(jì)70年代,在傳統(tǒng)硬度試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展的一種材料力學(xué)性能測試新技術(shù)[1]。該技術(shù)通過高精度實時、同步測量特定幾何形狀壓頭壓入及撤離被測材料的載荷-深度關(guān)系,提供更加豐富的反映被測材料力學(xué)性能的寶貴信息。儀器化壓入測試時所需試樣尺寸較小,測試接近無損,可用于小尺度材料或材料微區(qū)的測試[2-6]。1992年,Oliver和Pharr共同提出了經(jīng)典的彈性模量儀器化壓入測試方法,即Oliver-Pharr方法[7]。Oliver-Pharr方法的理論基礎(chǔ)是彈性小變形理論,未考慮被測材料的塑性行為和幾何大變形。這使得該方法在測試低硬化水平材料的彈性模量時誤差較大。Ma等[8-9]考慮了壓入過程中的材料、幾何和邊界條件的非線性,提出了新的彈性模量儀器化壓入測試方法——純能量法。相較于Oliver-Pharr方法,純能量法具有較高的理論測試精度。為此,作者對五種常用金屬材料進(jìn)行儀器化壓入測試,采用純能量法和Oliver-Pharr方法計算得到各材料的彈性模量,并與標(biāo)準(zhǔn)單軸拉伸試驗結(jié)果進(jìn)行了對比。
純能量法假設(shè)被測材料為均勻、各向同性的率無關(guān)材料,且遵循Von Mises屈服準(zhǔn)則及純各向同性強(qiáng)化準(zhǔn)則,單軸真實應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系服從線彈性和Hollomon冪硬化準(zhǔn)則,即

εy=σy/E (2)
式中:σ和ε為真應(yīng)力和真應(yīng)變;E為彈性模量;σy,εy分別為屈服強(qiáng)度和屈服應(yīng)變;n為應(yīng)變硬化指數(shù)。
假設(shè)金剛石壓頭為純彈性體,其彈性模量為Ei,泊松比為νi,金剛石壓頭與被測材料之間無摩擦。……