楊 浩,李玉藏,曲錦波
(1.江蘇?。ㄉ充摚╀撹F研究院,張家港215625;2.江蘇沙鋼集團有限公司,張家港215625)
鈦作為廉價的微合金強化元素,在鋼中具有細晶強化、析出強化的作用,已被廣泛地應用在低合金結構鋼中。為充分利用鈦的析出強化作用,含微量鈦低合金結構鋼在軋制完成后通常需要進行時效處理。由于卷板是在軋制完成后進行卷取的,這為鈦的析出創造了良好的條件,因此鈦的析出強化作用在卷板生產領域得到廣泛應用[1-2]。而在含微量鈦低合金結構鋼的寬厚板生產過程中,為充分利用鈦的析出強化作用往往還需要在熱軋后再進行離線的回火,這勢必影響生產效率并增加生產成本,因此鈦的析出強化作用在寬厚鋼板中的應用受到限制。目前,含微量鈦低合金結構鋼寬厚板中的鈦添加量大多低于0.02%(質量分數,下同),其主要作用為固定鋼中自由氮,并利用所形成的TiN顆粒抑制高溫奧氏體長大。
為了充分利用鈦的析出強化和細晶強化作用,作者針對含微量鈦低合金結構鋼寬厚板的生產過程,通過研究TiC在奧氏體及鐵素體中的析出規律,對軋制工藝進行優化,使TiC在軋制過程中得到充分析出,在不進行回火的情況下,達到最佳的析出強化效果,并對軋后鋼板的顯微組織與性能進行了分析。
試驗用鋼采用工業純鐵為原料在150kg真空感應熔煉爐中冶煉,澆鑄出150mm×150mm×420 mm的鋼錠,熔煉溫度為1 610℃,澆鑄溫度為1 570℃,試驗鋼的化學成分如表1所示。……