數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)方式的改進實踐

黃楚鵬

摘要：實訓(xùn)課程是高職院校人才培養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)，通過實訓(xùn)培養(yǎng)實踐能力強的學(xué)生，體現(xiàn)了高職畢業(yè)生的技能型人才的特點。實訓(xùn)課程中的數(shù)控實訓(xùn)在很多院校都要開展，但由于這門課程自身的特點使得在實訓(xùn)教學(xué)過程中會遇到很多問題（例如資金、場地）。文章從合理的對教學(xué)資源進行利用、教學(xué)方式的改革以及教學(xué)時間段的重新布局等方面闡述實訓(xùn)教學(xué)的改進實踐，從而在現(xiàn)有條件下達到比較好的實訓(xùn)教學(xué)效果。

關(guān)鍵詞：數(shù)控實訓(xùn)；教學(xué)資源；教學(xué)方式；教學(xué)時間段；改進實踐

中圖分類號：G642.4 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2015）09-0036-02

數(shù)控加工是機械制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，高職院校工科專業(yè)基本都要對學(xué)生進行數(shù)控技術(shù)的相關(guān)培訓(xùn)，并將數(shù)控實訓(xùn)納入人才培養(yǎng)方案中。但是數(shù)控機床是比較昂貴的設(shè)備，安放也需要比較大的場地，而且機床的種類繁多，實訓(xùn)時十幾個學(xué)生同時使用一臺機床進行操作的情況很常見，這使實訓(xùn)課的教學(xué)效果大打折扣。因此如何有效開展數(shù)控實訓(xùn)課程，提高教學(xué)質(zhì)量和效果，是很多院校面臨的一個問題。為了解決場地和設(shè)備上的不足，提高學(xué)生實訓(xùn)的教學(xué)效果，本文將從以下幾個方面進行探索。

一、引進教學(xué)資源

提高實訓(xùn)教學(xué)的效果，首先是要解決實訓(xùn)基地建設(shè)的問題。設(shè)備、耗材以及保養(yǎng)和維護需要投入大量的資金，當學(xué)校的資金不足以解決所有的問題的時候，通過引進企業(yè)來共同建設(shè)實訓(xùn)基地，實現(xiàn)校企合作辦學(xué)是一種解決辦法[1]。數(shù)控加工實訓(xùn)基地引進的企業(yè)基本上為生產(chǎn)型企業(yè)，這一類的企業(yè)和學(xué)校合作，共建實訓(xùn)基地的制約因素比較多：首先，引進的企業(yè)必須是生產(chǎn)技術(shù)水平適中的。技術(shù)水平太低，生產(chǎn)的過程簡單，工藝粗糙，沒有辦法提高學(xué)生的專業(yè)技能水平，反而將學(xué)生當作廉價的勞動力，這與提高教學(xué)質(zhì)量的初衷南轅北轍。相反，如果引進的企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平太高，生產(chǎn)過程復(fù)雜，制造工藝專業(yè)性太強，學(xué)生適應(yīng)時間長，上手慢，而且生產(chǎn)過程效率低，廢品率高，會給企業(yè)帶來生產(chǎn)時間和原材料上的高成本，企業(yè)負擔(dān)太大。久而久之，校企合作關(guān)系也將破裂；其次，引進的企業(yè)還需無污染，生產(chǎn)過程噪聲低，否則會影響整個校園的環(huán)境，學(xué)校得不償失；最后，引進企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備要符合當時的潮流，過時的設(shè)備對實訓(xùn)教學(xué)的意義不大[2]。

通過與企業(yè)的深度合作，實現(xiàn)與企業(yè)的雙向交流，形成資源共享、利益雙贏的良好運作機制。一方面，企業(yè)擁有比較多的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，對數(shù)控加工中遇到問題的解決辦法更符合經(jīng)濟效益和行業(yè)要求。因此能夠為學(xué)校實訓(xùn)計劃的制定、實訓(xùn)基地的建設(shè)和學(xué)生進行生產(chǎn)性加工，以及新教師的現(xiàn)場鍛煉提供支持；另一方面，學(xué)校作為教育機構(gòu)，能夠為企業(yè)新入崗職工提高相關(guān)的技能培訓(xùn)。或者按照企業(yè)單位的用人需求，增設(shè)相關(guān)的理論與實訓(xùn)課程，為企業(yè)提供“訂單式培養(yǎng)”，增加學(xué)生就業(yè)，縮小企業(yè)人才缺口。

二、教學(xué)方式改革

傳統(tǒng)的實訓(xùn)教學(xué)方式是教師通過CAXA、MasterCAM、UG等編程軟件對零件的建模、編程、加工的一體化設(shè)計，然后將生成的NC程序?qū)霗C床進行加工。而數(shù)控編程技術(shù)的涉及面很廣，除了能夠使用軟件外，更需要具備較強的讀圖能力、加工工藝分析、刀具軌跡合理性分析，以及刀具參數(shù)、切削用量的選擇等。如果教師僅僅是教授軟件編程，學(xué)生編出來的程序就沒有刀具和切削參數(shù)的概念。對于數(shù)控專業(yè)的學(xué)生，將來就業(yè)時技能上的弊端就會顯現(xiàn)出來。數(shù)控相關(guān)專業(yè)崗位的職責(zé)、職業(yè)標準如表1所示。

從上表可以看出，只懂得軟件編程一個職業(yè)技能并不能適應(yīng)行業(yè)對數(shù)控專業(yè)人才的職責(zé)要求。要想適應(yīng)行業(yè)發(fā)展與企業(yè)需求，我們的數(shù)控實訓(xùn)課程要改變傳統(tǒng)教學(xué)模式，必須以軟件編程為基礎(chǔ)，加強金屬切削理論與加工工藝的訓(xùn)練，培養(yǎng)加工現(xiàn)場解決實際問題的能力[3]。一方面，如果對刀具角度、切削用量、制造工藝、工件裝夾等相關(guān)知識不了解，那就不能算是一個真正意義上的數(shù)控專業(yè)人員。所以必須把加工工藝的概念貫穿于整個實訓(xùn)的過程中，這樣學(xué)生才能更加合理的進行編程和操作；另一方面，在實訓(xùn)中還需要培養(yǎng)學(xué)生現(xiàn)場加工中解決實際問題的能力。當機床發(fā)生故障時要能夠判斷機床故障原因，并懂得排除簡單的故障；當工件的精度不滿足要求時要能夠分析誤差產(chǎn)生原因，并提出解決辦法；當機床操作過程中出現(xiàn)緊急狀況時要能夠快速做出反映，避免事故的發(fā)生。這些能力對學(xué)生以后的生產(chǎn)實踐非常重要，所以在實訓(xùn)中教師要引導(dǎo)學(xué)生去處理這些問題。

三、教學(xué)時間段的合理安排

以往的實訓(xùn)教學(xué)安排是在學(xué)生將相關(guān)的理論課程全部學(xué)習(xí)完后，在學(xué)期末用整周的時間安排加工實訓(xùn)。這樣安排的好處是能夠利用理論指導(dǎo)實踐，但是由于機床數(shù)量的限制（人多機少），這種時間安排會出現(xiàn)一些弊端。例如：①多人共用一臺機床，沒有輪到操作的同學(xué)比較懶散，有時會出現(xiàn)逃課的現(xiàn)象；②理論課與實訓(xùn)課分開進行，沒有將兩者及時的進行反饋，學(xué)習(xí)的內(nèi)容比較容易遺忘；③實訓(xùn)持續(xù)時間短，很多同學(xué)來不及完成自己的作品實訓(xùn)周就結(jié)束，進入期末考試階段。學(xué)生不得不放棄加工開始期末復(fù)習(xí)，實訓(xùn)效果不理想。

因此，是否能夠?qū)嵱?xùn)的時間進行合理的安排，解決實訓(xùn)效果不理想的問題，是數(shù)控實訓(xùn)課程改進的一個重要實踐。如果將整周實訓(xùn)的時間拆分開來，分成每周幾個小節(jié)（類似理論課程那樣），安排到整個學(xué)期中，這能夠一定程度上改善實訓(xùn)教學(xué)的質(zhì)量和效果。主要的原因有：①將實訓(xùn)周拆分，那么實訓(xùn)課的持續(xù)時間就會延長很多，對于課上沒有安排到實操的學(xué)生，可以要求其課后在實訓(xùn)室開放的時間過來操作，使每位同學(xué)都能夠使用到學(xué)校的教學(xué)資源；②每個學(xué)生都要進行實操訓(xùn)練，這會降低他們的懶散程度，提高積極性；③理論課與實訓(xùn)課交叉進行，相互反饋，真正做到理論聯(lián)系實際，增強學(xué)生的實訓(xùn)效果。

四、結(jié)語

數(shù)控實訓(xùn)是工科學(xué)生實訓(xùn)的一個重要環(huán)節(jié)，如何改進這門課程的教學(xué)質(zhì)量和效果關(guān)系到高職院校工科畢業(yè)生的專業(yè)技能水平。本文從三個方面提出改進的辦法解決目前一些院校面臨的實際問題，并在本校開展實施。從實施的效果來看，改進實踐取得了一定的效果。實訓(xùn)室數(shù)控加工設(shè)備的使用時間加長和產(chǎn)品數(shù)量的增加就是最好的證明。

參考文獻：

[1]教育部.關(guān)于全國提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見[eb/ol].（2009-09-23）.

http：//sgy.mca.gov.cn/article/jxgz/200909/20090900038657.shtml.

[2]劉振河.校企合作建設(shè)實訓(xùn)基地實施方案[J].實驗室研究與探索，2011，30（11）：205-208.

[3]馬必學(xué)，劉曉歡.理論與實踐一體化教學(xué)模式的改革創(chuàng)新[J].教育與職業(yè)，2005，（7）：22-23.endprint