溜煤眼施工工藝的創(chuàng)新

李德寶

摘 要：溜煤眼在現(xiàn)行大型煤礦中逐漸走向普片化，成為巷道掘進(jìn)及工作面開(kāi)采的重要組成部分，是我們?cè)诮窈竺旱V開(kāi)采中的一個(gè)重要保障。

關(guān)鍵詞：溜煤眼；施工工藝；創(chuàng)新

1 創(chuàng)新的現(xiàn)狀及意義

溜煤眼在現(xiàn)行大型煤礦中逐漸走向普片化，成為巷道掘進(jìn)及工作面開(kāi)采的重要組成部分，以劉莊煤礦東一采區(qū)為例，平均每個(gè)工作面要施工一個(gè)溜煤眼。而溜煤眼施工工藝的不斷完善，施工功效的不斷提高，安全措施的不斷完善，也將成為我們?cè)诮窈竺旱V開(kāi)采中的一個(gè)重要保障。

2 技術(shù)方案

溜煤眼主要包括上鎖口、倉(cāng)體、給煤機(jī)硐室及下鎖口，現(xiàn)主要對(duì)溜煤眼倉(cāng)體的支護(hù)工藝、給煤機(jī)硐室、收鎖口施工工藝等方面進(jìn)行改進(jìn)，現(xiàn)以劉莊煤礦111301膠帶順槽溜煤眼為例進(jìn)行說(shuō)明。

2.1 倉(cāng)體：為圓筒形結(jié)構(gòu)，凈直徑4.0m。砂巖層采用單層錨網(wǎng)噴支護(hù)，而夾矸及泥巖段倉(cāng)體采用雙層錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴砼厚度為250mm，兩層錨桿錯(cuò)茬插花布置。

2.2 給煤機(jī)硐室：硐室按設(shè)計(jì)尺寸擴(kuò)幫挑頂結(jié)束后，根據(jù)給煤機(jī)高度在硐室兩幫掏梁窩，直接安設(shè)32a 工字鋼梁來(lái)承載下鎖口及溜煤時(shí)的沖擊力，同時(shí)用于固定給煤機(jī)的支撐點(diǎn)。

2.3 斜面圓弧結(jié)構(gòu)，在原施工方法上進(jìn)行了完善，易于操作。①按設(shè)計(jì)尺寸用建筑用模板立模，預(yù)留溜煤眼下鎖口長(zhǎng)×寬×深=1442×1192×500㎜。倉(cāng)壁距鎖口下端1.5m位置處施工一圈金屬錨桿，錨桿傾角在36°-40°之間。②在倉(cāng)壁距鎖口下端0.4m位置處垂直倉(cāng)壁施工第二圈金屬錨桿。③利用已施工的錨桿作為固定點(diǎn)扎接鋼筋籠，使用混凝土澆灌，強(qiáng)度為C30。斜面部分利用扎好的鋼筋籠直接用噴漿機(jī)噴澆。澆灌結(jié)束后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，3天后拆模。

3 主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)分析及與傳統(tǒng)技術(shù)比較

3.1 倉(cāng)體施工工藝的創(chuàng)新。劉莊煤礦120501面溜煤眼、120502面溜煤眼的施工，采用傳統(tǒng)的施工工藝，單一采用單層錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴砼厚度為150mm，而111301膠帶順槽溜煤眼施工，砂巖層采用單層錨網(wǎng)噴支護(hù)，而夾矸及泥巖段倉(cāng)體采用雙層錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴砼厚度為250mm，兩層錨桿錯(cuò)茬插花布置，這樣更具有針對(duì)性，大大提高了倉(cāng)壁的整體抗擊能力，減小了后期的修復(fù)影響。

3.2 給煤機(jī)硐室施工工藝的創(chuàng)新。111301膠帶順槽溜煤眼給煤機(jī)硐室凈高5.12m，自溜煤眼中心線沿東一膠帶大巷東西共7m長(zhǎng)，錨網(wǎng)噴支護(hù)。相較120501面溜煤眼、120502面溜煤眼傳統(tǒng)施工工藝有所改進(jìn)，120501面溜煤眼、120502面溜煤眼給煤機(jī)硐室刷擴(kuò)后采用架梯形棚，鋼筋網(wǎng)+水泥背板腰幫背頂，梯形棚下采用錨索吊梁加固，這種施工工藝，不僅工序多，工作量大，質(zhì)量要求高，同時(shí)溜煤眼下鎖口及溜煤時(shí)的沖擊力主要靠梯形棚及錨索吊梁來(lái)承載，易變形；111301膠帶順槽溜煤眼采用易于操作、簡(jiǎn)易的施工工藝：給煤機(jī)硐室擴(kuò)幫挑頂結(jié)束后，根據(jù)給煤機(jī)高度在硐室兩幫掏梁窩，直接安設(shè)32a 工字鋼梁來(lái)承載下鎖口及溜煤時(shí)的沖擊力，同時(shí)用于固定給煤機(jī)的支撐，這樣不僅減化了施工工序，降低了施工難度，也提高了功效，節(jié)約了材料。

4 工程應(yīng)用情況及實(shí)施效果

111301膠帶順槽溜煤眼相較120501溜煤眼及120502溜煤眼傳統(tǒng)施工工藝優(yōu)點(diǎn)突出：

4.1 取消架棚支護(hù)，大大減少了成本投入，節(jié)約工程費(fèi)用約10萬(wàn)元。120501溜煤眼、120502溜煤眼及111301膠帶順槽溜煤眼施工結(jié)束后共計(jì)消耗材料對(duì)比如下：①120501溜煤眼：加工件共計(jì)9.48萬(wàn)元，消耗總材料費(fèi)為18.5萬(wàn)元；②120502溜煤眼：加工件共計(jì)9.48萬(wàn)元，消耗總材料費(fèi)為19.8萬(wàn)元；③111301膠帶順槽溜煤眼：加工件共計(jì)1.55萬(wàn)元，消耗總材料費(fèi)為11.98萬(wàn)元；

（以上數(shù)據(jù)依據(jù)國(guó)投新集劉莊煤礦內(nèi)部材料考核單價(jià)。）

相比之下，新工藝的施工及應(yīng)用，每施工一個(gè)溜煤眼為礦井節(jié)約材料費(fèi)達(dá)10萬(wàn)元。

4.2 優(yōu)化了施工工藝，有效地縮短了施工工期，為工作面的順利投產(chǎn)打下基礎(chǔ)。120501溜煤眼、120502溜煤眼及111301膠帶順槽溜煤眼施工工期分別為40天、45天及35天，相較傳統(tǒng)施工工藝，共計(jì)提前5至10天。

倉(cāng)體采用多層錨網(wǎng)噴支護(hù)，分層施工工藝，錨桿錯(cuò)茬插花布置，大大提高了倉(cāng)壁的整體抗擊能力。

附件一：傳統(tǒng)施工工藝endprint