宮煥磊
煙臺方圓大韓制粉有限公司 山東煙臺 265100
注重物料流量質量均衡提高好粉出率
宮煥磊
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制粉過程中,不同的制粉流程要對應不同的操作指標和操作方法。500t/d,300t/d,100t/d生產線工藝設計不同,操作方法有別;但是,注重物料的流量和質量均衡,正確掌控粉路流量分配,就能得到滿意的效果。
剝刮操作流量均衡清粉機分配提篩配備心料篩枯
生產低灰分的面粉是小麥制粉的主要追求,在原糧不變的情況下,正確的操作很重要。現代化的制粉工廠為了追求面粉質量,對于皮磨剝刮率有一定要求,過高或過低都會造成面粉質量波動。而生產線不同,操作的要求就會不同,生產中只有注重物料的流量和質量均衡,才能做到高產優質。
某300t/d粉廠,配備MDDP、MDDQ磨粉機18臺,清粉機7臺,研磨澳大利亞APW1、2小麥,其皮磨物料細分數據如表1。

表1 某300t/d生產線前路皮磨物料流量%
分析這組數據可見,相對應的1、2B的渣心物料在1、2、3P的清粉分配下,分別進入了1、2M6個口,1S兩個口和2、3B平篩粉口出粉,共同組成了1號粉。這里3B的清粉物料沒有進入1號粉系統。
本班生產出粉率為76.5%,1號粉占比為25.8%,2號粉占比為44.3%,3號粉占比為6.4%,次粉占比為5.6%。1號粉灰分為0.388%,2號粉灰分0.533%,3號粉灰分為0.845%,凈麥灰分為1.433%。
這組數據,前三皮總剝刮為86.6%,(3B應該用24W,這里用20W,僅做參考)可謂不低,1號、2號粉的灰分比正常偏高,3號粉的數量明顯多(三種粉的粉管固定不變動),原因何在?
首先1、2B的40W上的物料占了總流量的44.6 %,流量很大,這部分物料去1P清粉機,物料經過清粉機的處理后分配去了1MC和1S1、1S2。……