起重機(jī)“H”型安全封閉滑觸線故障分析及調(diào)整

鳳軍

（通化鋼鐵公司煉鐵廠，吉林通化 134003）

起重機(jī)“H”型安全封閉滑觸線故障分析及調(diào)整

鳳軍

（通化鋼鐵公司煉鐵廠，吉林通化 134003）

起重機(jī)安全封閉滑觸線的影響因素有環(huán)境（溫度、室內(nèi)或室外、粉塵、腐蝕等）、工作溫度、安裝空間、載流量、電壓及運(yùn)行速度等，通過長期實(shí)際使用和維護(hù)，針對“H”型安全封閉滑觸線出現(xiàn)的故障進(jìn)行了分析，總結(jié)出一套關(guān)于安全封閉滑觸線故障的處理和調(diào)整方法，特別是對于長度在500米以上的滑觸線效果尤為明顯。

“H”型 安全 集電器 調(diào)整 間隙 膨脹 懸掛。

“H”型安全封閉滑觸線在起重機(jī)領(lǐng)域上的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，但是“H”型安全封閉滑觸線的各種故障率也隨之愈發(fā)頻繁。溫度的變化、點(diǎn)檢維護(hù)不到位、滑刀與“H”型安全封閉滑觸線的接觸壓力等問題使起重機(jī)在供電方面的故障頻發(fā)，直接影響到起重機(jī)的作業(yè)率。所以，使“H”型安全封閉滑觸線的故障率降低和處理故障的方法的應(yīng)用，對冷軋廠的生產(chǎn)有著重要的意義。

1　“H”型安全封閉滑觸線的特點(diǎn)和適用條件

“H”型安全封閉滑觸線外殼防護(hù)等級IP23，可以在一般導(dǎo)電粉塵和凝露狀態(tài)下運(yùn)行。且適用在耐酸、耐鹽霧和耐堿的的環(huán)境。同時“H”型安全封閉滑觸線可以在環(huán)境溫度差異很大的區(qū)域環(huán)境，最低和最高溫度環(huán)境為-35℃到+75℃。載流量可以從200A到2500A，可以滿足絕大多數(shù)的起重機(jī)的運(yùn)行電流。由于“H”型安全封閉滑觸線的集電器移動靈活，定向性能好，起重機(jī)在“H”型安全封閉滑觸線供電下最大運(yùn)行速度可達(dá)360 m/min。

2　常見的故障分析和調(diào)整方法

“H”型安全封閉滑觸線的常見故障主要與溫度、安裝維護(hù)和集電器有關(guān)，通過對這幾個因素的把握，可以將故障率降到很低的水平。

2.1環(huán)境溫度的影響

銅和鋁是滑觸線常用的兩種材質(zhì)，這兩種材質(zhì)的熱脹冷縮量與安裝的溫度和當(dāng)?shù)氐臏夭钣嘘P(guān)，特別時在北方寒冷地區(qū)溫差較大，滑線總長度越長，其伸縮量就越大，冷熱交替這樣就會導(dǎo)致兩根滑線連接處出現(xiàn)很大間隙或兩根滑線相互擠壓發(fā)生變形，這是造成滑觸線故障的最常見因素。

針對溫差較大地區(qū)和總長度較長的滑線，可采取分散補(bǔ)償和集中補(bǔ)償方法來減少故障率。

2.1.1分散補(bǔ)償

簡單來說分散補(bǔ)償就是對每根滑線單獨(dú)進(jìn)行補(bǔ)償。每根滑線上必須安裝一套且僅僅一套固定夾。而預(yù)留間隙X的確定則跟材質(zhì)和溫差ΔT有關(guān)，可根據(jù)以下經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計算。

α：補(bǔ)償系數(shù)，與滑線材質(zhì)有關(guān)

材質(zhì)為銅α取0.10；材質(zhì)為鋁α取0.14

T1：滑線溫升，℃，一般取+30℃

Tmax：環(huán)境最高溫度。℃

T：安裝溫度。℃

注意15mm是預(yù)留間隙值X的最大值，超過時應(yīng)使用集中補(bǔ)償?shù)姆椒ā?/p>

表1　

2.1.2集中補(bǔ)償法

集中補(bǔ)償就是在整條或一段滑觸線上，用1處以上補(bǔ)償段進(jìn)行補(bǔ)償?shù)姆椒ā＜醒a(bǔ)償在分散補(bǔ)償無法滿足要求時和全長超過200米，且溫差較大時使用集中補(bǔ)償效果較好。集中補(bǔ)償主要采取安裝熱膨脹段補(bǔ)償。

當(dāng)滑線全長超過200米時，補(bǔ)償段的數(shù)量n要由全線長度和溫差有關(guān)，可根據(jù)以下經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計算。

l：全線長度。

a：補(bǔ)償距離，a的取值可查表1。溫差ΔT ℃

補(bǔ)償距離a

2.2安裝和維護(hù)的影響

滑觸線的安裝和更換的質(zhì)量，對滑觸線的故障率影響也非常大。常見的安裝質(zhì)量問題有：

（1）連接器安裝緊固預(yù)留間隙不當(dāng)時，兩根滑線之間間隙過大和水平誤差過大會導(dǎo)致集電器電刷片在滑行中與滑觸線發(fā)生撞擊，且損壞集電器和集電器電刷片的幾率就會增加，直接影響滑線供電。（2）懸吊夾的安裝不當(dāng)時，如果滑線與起重設(shè)備的運(yùn)行軌道的平行度大于20mm時，集電器電刷片將無法正常滑行，會直接損壞滑觸線和集電器。同時非常容易導(dǎo)致滑線接地故障。在連續(xù)使用1個月后，再將所有緊固件擰勁一次。（3）滑線的絕緣和導(dǎo)電是影響滑觸線能否正常工作的最重要的因素。

絕緣：滑線有絕緣護(hù)套、外殼和導(dǎo)體組成，在安裝和更換時首先要檢查檢查絕緣護(hù)套有無破損，最好用兆歐表測下導(dǎo)體與外殼的絕緣。

導(dǎo)電：滑線的導(dǎo)體導(dǎo)軌與連接器的導(dǎo)電板連接處要打磨去除氧化層，搽干凈；涂一層厚度約0.2mm的導(dǎo)電膏，以減少接觸電阻。

2.3集電器的影響

集電器時將滑線中的電能通過滑動接觸輸送給用電設(shè)備的裝置，建議在安裝條件符合條件情況下，采用2套集電器運(yùn)行，這樣也可緩解采用1套集電器運(yùn)行時載流量過大和接觸壓力不夠帶來的集電器發(fā)熱問題。

（1）集電器的與滑線之間的壓力問題。安裝完集電器后，要將限位螺母松開，同時拆去限位板使集電器活動自如。壓力小會導(dǎo)致集電器滑片與滑線接觸面積減小，有壓降產(chǎn)生。壓力大會導(dǎo)致集電器與滑線發(fā)生頂撞，活動受限。經(jīng)過長期的實(shí)驗(yàn)總結(jié)出當(dāng)固定好集電器后，下壓集電器到最大行程，此時集電器與滑線的高度差在70mm—100mm為宜，才能保證二者之間的壓力為最佳。（2）集電器滑片的接觸面問題。在安裝新滑片時，將滑片兩端磨成圓弧狀，不得有棱角。應(yīng)為滑片在運(yùn)行到分散補(bǔ)償段和集中補(bǔ)償段的空隙時，因?yàn)閴毫Φ木壒剩饨菚矒舻交€的連接處，會造成滑片碎裂。在使用一段時間后，必須每2-3周檢查一次滑片的磨損情況，在使用頻繁的情況下，可縮短檢查周期。檢查滑片時，接觸面的磨損超過一半時，必須更換滑片。

3　結(jié)語

當(dāng)前在通鋼冷軋廠的41臺天車的滑線中，總長度超過300米的有4條，其中兩條總長度超過600米。經(jīng)過長期的摸索和調(diào)整，該廠的滑線在故障率和維護(hù)成本上都大大的降低了，取得的明顯的改善，已經(jīng)完全可以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。

鳳軍（1982—），男，吉林梅河口人，工作單位：通化鋼鐵公司煉鐵廠，職務(wù)：電氣工程師，研究方向：電氣。