析清水混凝土模板工程質(zhì)量通病及防治技術(shù)

翟正山

【摘要】在社會(huì)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)健增長(zhǎng)的背景下，我國(guó)多清水混凝土模板工程質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求。與此同時(shí)，清水混凝土模板工程質(zhì)量通病也逐漸暴露出來(lái)。因此，要想使其通病得到有效防治，便需要結(jié)合相關(guān)防治技術(shù)，并加以落實(shí)。本課題筆者在分析清水混凝土模板工程質(zhì)量通病的界定的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對(duì)清水混凝土模板工程質(zhì)量通病及防治技術(shù)進(jìn)行了探究，希望以此為清水混凝土模板工程質(zhì)量的完善提供一些具有價(jià)值性的參考依據(jù)。

【關(guān)鍵詞】清水混凝土模板；質(zhì)量通病；防治技術(shù)

0.引言

近年來(lái)，我國(guó)工程中清水混凝土被得到了較為廣泛的應(yīng)用，與此同時(shí)清水混凝土的工藝及技術(shù)也獲得較為明顯的進(jìn)步。但是，在實(shí)際施工過(guò)程中，清水混凝土模板工程還會(huì)有大量的質(zhì)量通病暴露，從而使整體施工質(zhì)量受到極大的威脅[1]。筆者認(rèn)為，要想使清水混凝土模板工程質(zhì)量得到有效保障，便需要明確質(zhì)量通病，然后根據(jù)實(shí)際情況采取有效的防治技術(shù)，以此為整體工程的完善提供依據(jù)。鑒于此，本課題對(duì)“清水混凝土模板工程質(zhì)量通病及防治技術(shù)”進(jìn)行分析與探究具有較為深遠(yuǎn)的重要意義。

1.清水混凝土模板工程質(zhì)量通病的界定

在工程施工過(guò)程中，對(duì)清水混凝土有著越來(lái)越高的要求，在一些普通混凝土模板工程中較為常見(jiàn)的質(zhì)量通病是不能應(yīng)用在清水混凝土工程當(dāng)中的。因此，在對(duì)清水混凝土模板工程質(zhì)量通病進(jìn)行界定時(shí)，便需要明確普通混凝土模板施工中較為常見(jiàn)的質(zhì)量通病，具體包括：（1）模板系統(tǒng)不能與工程實(shí)際要求相符合，比如模板的剛度、穩(wěn)定性等。（2）由于模板自身因素導(dǎo)致混凝土漏漿、錯(cuò)臺(tái)及跑模等[2]。（3）模板在拼縫上發(fā)生錯(cuò)位及錯(cuò)臺(tái)等。（4）軸線及標(biāo)高存在很大程度的偏差。（5）模板加工時(shí)尺寸不規(guī)范，模板裁邊沒(méi)有涂刷封口漆，裁邊起毛。（6）模殼里存在雜物，且很難得到清理。（7）拆模的情況下，使混凝土受到損壞。（8）墻、柱的截面陽(yáng)角處有毛刺和虛邊。（9）起拱不足，在支模過(guò)程中有預(yù)埋件及預(yù)留孔遺漏等。

上述質(zhì)量通病均出現(xiàn)在普通混凝土施工當(dāng)中，在清水混凝土模板工程施工中，除了由模板自身原因引發(fā)的混凝土漏漿、錯(cuò)臺(tái)及錯(cuò)位等難以控制之外，其他都能夠得到很好地控制。明確這一點(diǎn)界定之后，再對(duì)清水混凝土模板工程質(zhì)量通病進(jìn)一步加以明確，如圖1所示，為清水混凝土組拼式大模板施工質(zhì)量常見(jiàn)通病統(tǒng)計(jì)表。

表1·清水混凝土組拼式大模板施工質(zhì)量常見(jiàn)通病統(tǒng)計(jì)表

質(zhì)量通病 具體情況 整改措施

軸線偏移

一些構(gòu)件（主要包括混凝土柱、墻等）的具體位置和建筑物軸線發(fā)生偏移。 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保

軸線位置準(zhǔn)確

接縫不嚴(yán)

模板拼縫不夠嚴(yán)格，存在空隙，進(jìn)一步使混凝土在澆搗的情況下發(fā)生漏漿，表面有蜂窩狀呈現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)有孔洞及露筋等出現(xiàn)。 做好過(guò)程控制，對(duì)模板拼縫不嚴(yán)，堅(jiān)決讓返工重新做。

脫模使用與要求不符

使用廢物機(jī)油對(duì)模板表面進(jìn)行涂刷，會(huì)使混凝土受到極大的污染；在混凝土殘漿不清除的情況下，會(huì)使混凝土表面有麻面缺陷存在。 使用廢物機(jī)油對(duì)模板表面進(jìn)行均勻涂刷

封閉和豎向的模板無(wú)排

氣孔及澆搗孔 因?yàn)榉忾]及豎向模板不存在排氣孔，因此在混凝土表面極易有氣孔等缺陷存在；在高柱及高墻等方面若無(wú)澆搗孔存留，則很容易有混凝土搗空情況發(fā)生。 進(jìn)行二次振搗。在高柱墻作來(lái)時(shí)增設(shè)排氣孔。

2.清水混凝土模板工程質(zhì)量通病及防治技術(shù)探究

2.1軸線偏移的原因及防治技術(shù)

軸線偏移的主要原因包括：首先，軸線放線不正規(guī)且無(wú)控制線，在模板根部及頂部不存在限位策略沒(méi)有定位措施，在安裝方面顯得不具穩(wěn)定性。其次，在支模的情況下，沒(méi)有拉水平及豎向通線，軸線之間沒(méi)有對(duì)相互關(guān)系進(jìn)行復(fù)核，并且豎向沒(méi)有采取總垂直度控制措施。再則，模板剛度不足，無(wú)水平拉桿設(shè)置，或者間距較大。最后，在混凝土澆搗的情況下，不具均勻性及對(duì)稱性[3]。在一次澆搗中，其高度過(guò)甚，使模板受到擠壓導(dǎo)致偏移；頂撐及木楔在使用方面不具規(guī)范性，從而導(dǎo)致偏移現(xiàn)象的發(fā)生。

主要的防治策略包括：首先，對(duì)于軸線及模板控制線的復(fù)核需通過(guò)專門人員（項(xiàng)目工程師、質(zhì)量員）進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核，在確定準(zhǔn)確無(wú)誤之后，再進(jìn)行支模工序。第二，對(duì)于墻、柱模板根部等均需要有限位措施設(shè)置，以此使模板底部及頂部位置的準(zhǔn)確性得到有效保障。第三，模板之間需保持一致性，尤其是垂直向獨(dú)立構(gòu)件，需與基礎(chǔ)面實(shí)現(xiàn)可靠性優(yōu)良的支撐。在支模的情況下，需拉水平及豎向通線，同時(shí)需要對(duì)豎向總垂直度控制線進(jìn)行設(shè)置，并且要有垂直穩(wěn)固支撐，以此使模板水泥及豎向位置的精準(zhǔn)性得到有效保障。最后，需要保證模板扣件的牢固，在混凝土澆搗過(guò)程中，需保持均勻，下料需對(duì)稱，澆灌高度需與是施工標(biāo)準(zhǔn)相符合[4]。并且，相關(guān)工作人員（專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)量員）需及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢查，倘若存在問(wèn)題，需采取及時(shí)處理措施。

2.2接縫不嚴(yán)的原因及防治技術(shù)

接縫不嚴(yán)的主要原因包括：首先，模板在拼縫方面處理不具規(guī)范性，現(xiàn)場(chǎng)制作不夠細(xì)致，在施工方面沒(méi)有參照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。其次，加工時(shí)鋸路不順直，木模板水分過(guò)多，安裝周期較長(zhǎng)，在木模發(fā)生干縮的情況下會(huì)有裂縫存在。再則，（現(xiàn)在木模均為竹膠板、多層板）在澆搗混凝土的情況下，木模板（拼縫處固定的元釘用得少且）沒(méi)有采取事先澆水措施，從而導(dǎo)致脹開(kāi)的情況發(fā)生。最后，鋼模板在發(fā)生形變的情況下沒(méi)有采取及時(shí)修理措施；梁、柱交接位置接頭尺寸不具精準(zhǔn)性，從而導(dǎo)致錯(cuò)位現(xiàn)象。

圖1·模板接縫錯(cuò)位產(chǎn)生原因分析

主要防治策略包括：首先，對(duì)木模板的含水量進(jìn)行嚴(yán)格掌控，在制作的情況下，對(duì)于拼縫工序需嚴(yán)格（要求）。其次，木模板安裝的時(shí)間不宜太長(zhǎng)，在拼縫后面應(yīng)加背楞且加夠元釘固定；在對(duì)混凝土進(jìn)行澆搗的情況下，需做好木模板的事先浸濕工作。再則，對(duì)于鋼模板的變形，需采取及時(shí)修理措施；對(duì)于拼縫平整度低于2毫米的鋼模拼縫，可以使用海綿條或粘貼膠帶等處理措施[5]。最后，對(duì)于梁、柱交接部位支撐需保持牢靠，拼縫需保持嚴(yán)密，如果發(fā)生錯(cuò)位，需采取及時(shí)的校正措施。

2.3脫模使用與要求不符的原因及防治技術(shù)

脫模使用與要求不符的原因主要包括：一方面，脫模劑品種在選擇方面不具規(guī)范性，且使用也不夠正確。在拆模之后，不能對(duì)混凝土殘漿進(jìn)行很好地清理，脫模劑在涂刷方面不具均勻性，或者發(fā)生漏涂情況。另一方面，存在將廢機(jī)油當(dāng)作脫模機(jī)的情況，從而使鋼筋及混凝土受到污染，進(jìn)一步使混凝土表面裝修質(zhì)量受到極大的影響。

主要防治策略：一方面，在拆模之后，需要對(duì)模板上的混凝土殘漿徹底處理干凈，然后再使用正規(guī)的脫模劑，需要充分注意的是需嚴(yán)禁將廢機(jī)油當(dāng)作脫模劑使用。另一方面，脫模劑涂刷需保持均勻，通暢維持在2℃，以此使漏涂情況實(shí)現(xiàn)有效避免，并且也不可涂刷過(guò)甚。

2.4封閉和豎向的模板無(wú)排氣孔及澆搗孔的原因及防治技術(shù)

封閉和豎向的模板無(wú)排氣孔及澆搗孔的主要原因：一方面，墻體中大型預(yù)留洞口底模沒(méi)有排氣孔設(shè)置，從而導(dǎo)致在混凝土對(duì)稱下料的情況下，會(huì)有氣囊產(chǎn)生，進(jìn)一步使混凝土不夠嚴(yán)實(shí)。另一方面，高柱及高墻側(cè)模不存在澆搗孔，導(dǎo)致混凝土澆筑自由落距偏大，進(jìn)一步導(dǎo)致振搗不實(shí)。

主要防治策略：一方面，對(duì)氣泡采取及時(shí)排除措施，以此保證混凝土澆筑的嚴(yán)實(shí)[6]。另一方面，對(duì)于高柱及高墻側(cè)模，需做好開(kāi)澆搗孔措施，以此使混凝土澆筑及振搗得到充分有效的保障。

2.5 墻、柱截面尺寸及陽(yáng)角虛邊的原因及防治技術(shù)

墻、柱截面尺寸及陽(yáng)角虛邊的主要原因：模板在工藝方法不當(dāng)（見(jiàn)圖一），在澆筑混凝土?xí)r漿流失造成虛邊；其次在加固時(shí)時(shí)緊時(shí)松不能保證截面尺寸。

主要防治方法：改進(jìn)模板配工藝，使混凝土在振搗時(shí)漿不能夠流失，只要加固緊模板尺寸不會(huì)改變（見(jiàn)圖二）

3.結(jié)語(yǔ)

通過(guò)本課題的探討，認(rèn)識(shí)到清水混凝土模板工程在諸多方面存在質(zhì)量通病。因此，在明確質(zhì)量通病的基礎(chǔ)上，便需要對(duì)其原因進(jìn)行分析，然后采取有針對(duì)性的防治措施，這樣質(zhì)量通病才能夠得到有效控制，從而使清水混凝土模板工程質(zhì)量更具保障性。筆者認(rèn)為，在清水混凝土模板工程施工過(guò)程中，還需要結(jié)合施工成功的案例，比如千燈湖國(guó)際五星級(jí)酒店、林海尚都及美的簡(jiǎn)岸花園（神木杏花園、榆林昌大高科廣場(chǎng)）等，通過(guò)技術(shù)交流從而保證清水混凝土施工的規(guī)范性及科學(xué)性，進(jìn)一步為整體工程項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益的提高起到推波助瀾的作用。

【參考文獻(xiàn)】

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[3]許慶利.模板施工缺陷引起混凝土質(zhì)量通病現(xiàn)象及防治措施[J].才智，2012，21：19-20.

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[6]王勍.對(duì)建筑工程中清水混凝土模板施工技術(shù)的探討[J].黑龍江科技信息，2014，12：216-219.