自動噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量通病及防治措施

瞿桂平

摘要：通過對自動噴水滅火系統(tǒng)施工質(zhì)量通病現(xiàn)象的概括，列出違反的相應(yīng)規(guī)范標準，并提出防治措施。

關(guān)鍵詞：自動噴水滅火系統(tǒng)；質(zhì)量通病；防治措施

中圖分類號：TU892 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3024（2016）14-151-02

前言

盡管自動噴水滅火系統(tǒng)在國內(nèi)使用較久，且相應(yīng)的設(shè)計、施工、驗收規(guī)范比較完備，但從施工現(xiàn)場來看，仍有許多常見質(zhì)量問題。下面針對這些質(zhì)量通病，列出違反的相應(yīng)規(guī)范標準，并提出相應(yīng)的防治措施，以饗讀者。

1噴頭安裝不合理

1.1現(xiàn)象

1.1.1噴頭表面涂刷層，噴頭框架、濺水盤變形。

1.1.2噴頭之間（或噴頭距墻、梁）的間距不滿足規(guī)范要求。

1.1.3寬度大于1.2m的風管、排管、橋架腹面下未設(shè)噴頭，當增設(shè)噴頭的上方有縫隙時漏設(shè)集熱板。

1.1.4未按規(guī)范安裝噴頭，甚至將直立型噴頭向下安裝，或下垂型噴頭向上安裝。

1.1.5噴頭濺水盤與頂板的距離偏大。

1.2規(guī)范標準

1.2.1《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2005（下簡稱《自噴驗收規(guī)范》）第5.2.2條，噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。第5.2.3條，噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。

1.2.2《自噴驗收規(guī)范》第5.2.8條及《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084-2001（2005年版）（下簡稱《自噴設(shè)計規(guī)范》）第7.1.2條及第7.2.1條，對噴頭之間（或噴頭距墻、梁）的間距有詳細的規(guī)定。

1.2.3《自噴設(shè)計規(guī)范》第7.2.3條，當梁、通風管道、成排布置的管道、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭，增設(shè)噴頭的上方如有縫隙時應(yīng)設(shè)集熱板。該規(guī)范第6.1.2～6.1.7條對噴頭的選型有詳細的規(guī)定。

1.3防治措施

1.3.1安裝前要仔細熟悉設(shè)計圖紙及規(guī)范，對有疑問的地方及時與設(shè)計院溝通。建筑局部有變化時，一定要與設(shè)計院聯(lián)系，及時調(diào)整噴頭及其管道的位置。

1.3.2安裝時應(yīng)按設(shè)計選擇正確的噴頭形式：直立型噴頭向上安裝，適用于明裝管道的場所；下垂型噴頭向下安裝，適用于暗裝管道或在有吊頂?shù)膱鏊黄胀ㄐ蛧婎^可上、下安裝；邊墻型噴頭可垂直或水平安裝，適用于無吊頂?shù)穆灭^客房和無法布置直立型、下垂型噴頭的地方。

2末端試水裝置設(shè)施不合理

2.1現(xiàn)象

2.1.1末端試水裝置或試水閥未設(shè)置在各防火分區(qū)的最末端，導致試壓不準。

2.1.2壓力表及試水閥設(shè)于吊頂內(nèi)，導致試水及檢查系統(tǒng)壓力困難。

2.1.3末端試水裝置處的試水接頭漏設(shè)。

2.2規(guī)范標準

2.2.1《自噴設(shè)計規(guī)范》第6.5.1條，每個報警閥組控制的最不利點噴頭處，應(yīng)設(shè)末端試水裝置，其他防火分區(qū)、樓層均應(yīng)設(shè)直徑為25mm的試水閥。末端試水裝置和試水閥應(yīng)便于操作，且應(yīng)有足夠排水能力的排水設(shè)施。第6.5.2條，末端試水裝置應(yīng)由試水閥、壓力表以及試水接頭組成。試水接頭出水口的流量系數(shù)，應(yīng)等同于同樓層或防火分區(qū)內(nèi)的最小流量系數(shù)噴頭。末端試水裝置的出水，應(yīng)采用孔口出流的方式排入排水管道。

2.2.2《自噴驗收規(guī)范》第5.4.5條，末端試水裝置和試水閥的安裝位置應(yīng)便于檢查、試驗，并應(yīng)有相應(yīng)排水能力的排水設(shè)施。

2.2.3《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014第9.3.1條，試驗裝置處應(yīng)設(shè)專用排水設(shè)施，排水立管管徑應(yīng)根據(jù)末端試水裝置的泄流量確定，并不宜小于DN75。

2.3防治措施

2.3.1末端試水裝置一般由連接管、壓力表、控制閥及排水管組成，管徑為25mm，有條件的也可以采用遠傳壓力表、流量測試裝置和電磁閥組成。總的安裝要求是操作簡便，檢測結(jié)果可靠。在濕式、預(yù)作用系統(tǒng)中均要求在防火分區(qū)管網(wǎng)或系統(tǒng)管網(wǎng)末端設(shè)置末端試水裝置。

2.3.2末端試水裝置排水管一般接至衛(wèi)生間、盥洗間、空調(diào)機房等便于排水的地方，且應(yīng)設(shè)專門的排水立管及設(shè)施。為便于試水操作及觀察，試水閥及壓力表一般安裝于吊頂以下明顯位置。

3報警閥處設(shè)施不合理

3.1現(xiàn)象

3.1.1水力警鈴安裝在水泵房、報警閥室等處，離值班室或公共通道較遠。

3.1.2報警閥附近未設(shè)排水設(shè)施。

3.1.3報警閥前后未設(shè)信號閥。

3.2規(guī)范標準

3.2.1《自噴驗收規(guī)范》第5.4.4條，水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m；安裝后，水力警鈴啟動時，警鈴聲強度不小于70dB。

3.2.2《自噴設(shè)計規(guī)范》第6.2.7條，安裝報警閥的部位設(shè)有排水設(shè)施。第6.2.7條，連接報警閥進出口的控制閥應(yīng)采用信號閥。當不采用信號閥時，控制閥應(yīng)設(shè)鎖定閥位的鎖具。

3.2.3《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014第9.3.1條，試驗裝置處應(yīng)設(shè)專用排水設(shè)施，排水立管管徑宜為DN100。

3.3防治措施

3.3.1水力警鈴安裝總的要求是：要保證系統(tǒng)啟動后能及時發(fā)出設(shè)計要求的聲強強度的聲響報警，且其報警能及時被值班人員或保護場所內(nèi)其他人員發(fā)現(xiàn)，平時能夠檢測水力報警裝置功能是否正常。在測試時，要求水力警鈴噴嘴處壓力不應(yīng)小于0.05MPa，且距警鈴3m遠處警鈴聲強強度不應(yīng)小于70dB。

3.3.2水力警鈴的安裝位置，其與報警閥連接管的管徑及走向應(yīng)嚴格按設(shè)計或規(guī)范要求施工安裝；對于不滿足規(guī)范要求的設(shè)計，應(yīng)及時提出修改。

以上自動噴淋滅火系統(tǒng)的質(zhì)量通病是筆者在工作中經(jīng)常見到的，可能不夠全面，僅以此拋磚引玉，望大家在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗、發(fā)現(xiàn)問題，不斷提高設(shè)計、施工及驗收水平。