科學管理鑄就精品工程

文｜本刊記者 陳昕

近年來，隨著企業管理由“精細化”向“精益化”的轉型步伐加快，大部分建筑施工企業也采取了相應的管理舉措，繼續推進管理機制創新，通過資源整合，實施項目區域化管理和專業化管理，提升項目管理效益。同時，完善制度建設，提高總部管控力和基層單位、項目部執行力，不斷修訂、完善企業經營業績考核辦法，充分發揮業績考核的導向和杠桿作用，用激勵和約束機制提升精益化管理的能動性和積極性。通過制定企業中短期發展戰略規劃，明確企業發展的目標和經營管理工作的重點，為精益化管理提供指導方針。

推行精益管理是企業適應內外部環境的現實需要。日本豐田公司“精益生產”管理模式的成功，一大半得益于能及時對傳統制造業及思想觀念的改變。在建筑施工企業內推行精益管理，取決于廣大職工思想解放和觀念轉變的程度，建筑施工企業要采取各種有效的方式，引導職工轉變思想觀念，深刻理解推行精益管理的重要性、必要性、迫切性。必須讓員工尤其是管理者從思想上確立精益管理理念，自上而下不斷加強精益管理思想理念和方法的宣傳和培訓工作，并樹立適應精益生產方式的市場觀念、團隊生產觀念、精益思想和主人翁意識，自覺地進行自主管理，依靠團隊智慧去解決生產中的難題。

項目精益管理的核心就是消除項目生產及管理過程中的無效勞動以及浪費，以最小的投入，取得最大的產出，并用最優的速度進行生產，以最低的成本，最優品質，全面、靈活、優質、高效的實現合同履約，從而達到項目效益的最大化。由于建筑行業屬微利行業，獲利空間小，這就要求建筑施工企業最大限度地降低企業運行成本和生產成本，減少浪費，增強盈利能力。在推行精益管理過程中，通過優化內部資源配置，實現資源效用的最大化；通過規范基礎管理，降低管理成本，提高管理效率；通過實施標準化作業，實現精益施工，降低操作成本；通過物資集中供應，加強庫存管理和優選供應商，實現精益供應，降低材料成本。統一企業內部員工對精益管理的認識，為順利推行精益管理奠定基礎。

“精益化”內涵

項目精益化管理是指圍繞項目精益求精的目標，通過減少浪費、降低成本、提高質量、優化流程、提高效率和改善資源配置等精細化手段，以達到項目利潤最大化和浪費的最小化，從而實現價值最大化。

從項目精益化管理的內涵來說，“精”是精細化，是手段。“益”是聚焦收益，取得效益，是目的。精細化管理手段著眼于管理過程，重在質量，也就是做好每一件事情。而精益化管理在著眼于過程的同時更強調目標，注重結果和成效，使做的每一件事情都對項目及參建各方有價值，而且力求價值最大化。從精細化到精益化，既是一種方法的調整，更是一種理念的提升。是需要建筑施工企業實現從“正確的做事”到“做正確的事”的理念轉變。

在項目精益化管理的要求下，建筑施工企業要控制成本，實現效益的提升，這就需要從“價值工程”的角度對整個過程進行檢視，圍繞目的和目標對過程進一步的優化，消除建造中的浪費，強化精簡組織結構，發揮人的主觀能動性，杜絕一切消耗資源但不創造價值的活動，不斷改善工程項目的質量、成本和進度，以實現項目價值最大化和各方的共贏。這也是倡導精益思想的意義和目的。

項目精益化管理是企業集約化經營的基礎。實現項目精益化管理需要以信息化手段為支撐，通過業務流、工作流和控制流三流結合，實現項目管理全過程從標準化、精細化到精益化的升級。

項目精益化管理應抓住“1-3-3-2-7”幾個關鍵環節，即以客戶為中心，嚴控三條管線，關注進度、成本、質量三個核心要素，用好合同、資金管理兩個手段，追求精益求精的七個零目標。遵循精益化過程的客觀規律，從企業層級和項目部層級實現精益化管理。

分步推行精益化管理

一個中心指以客戶為中心最大化兼顧和滿足項目相關方包括業主和政府監管部門等外部干系方，以及企業、項目部等內部各方的需求。主要包括三方面：即滿足業主需求，滿足合同履約要求。通過有效的生產組織和項目管理，使項目在工期要求內，滿足質量標準交付。

同時，滿足政府相關方需求，項目按照政府監管部門的要求進行生產和組織，達到質量、安全和環保要求，不出現安全事故和質量問題是政府監管部門的要求和期望。同時還要滿足企業需求，首先要實現項目考核目標，取得項目利潤，不發生安全、質量等問題是企業關注的主要目標；項目按時順利交付，達到成本目標、兌現項目獎勵是項目經理最關注的目標。其次項目管理過程中受控于公司，在公司的管控體系下執行，滿足公司對項目的監督和管理要求。

項目管理主要管線可以分為技術、經濟、生產三條。項目精益化管理應清楚定義企業和項目部在兩條管線上的職能定位、流程和權限，制定相應的管理方法、措施和制度，才能使項目順暢運行、有效管控。

施工生產的目標是質量好、進度快、成本低。而這三者之間既是相互關聯、相互制約的，又是統一的，不可分割的。按時保證質量交付產品是業主最關注的目標，成本是獲取利潤的關鍵，是建筑施工企業生存發展的基礎，而進度是項目管理的核心主線，影響企業的品牌與信譽。

在確定目標值時，不可能達到三個目標都是最優，也不能使每個目標都絕對滿意。在確定每個目標時都要考慮其他目標的影響，進行各方面的分析比較，做到目標最優化。應當注意的是，工程安全可靠性和使用功能目標以及施工質量合格是必須優先予以保證的，并力爭在此基礎上使整個目標達到最優。

此外，合同是施工企業與業主、供方關系的基礎，資金是最重要的生產要素之一，也是項目相關各方最關切的資源，因此，加強合同、資金管理是加強企業管理職能，對項目進行有效管控的重要手段。

按照系統論的觀點，通過對涉及工程的各種因素實施全過程、精細化的管理，形成一環扣一環的管理鏈，嚴格遵守技術規范和操作規程，優化各施工工序、工藝和作業流程，無限趨近于“零”極限目標。即：協調溝通“零障礙”、施工作業“零窩工”、物資材料“零浪費”、機械設備“零閑置”、工程質量“零缺陷”、施工安全“零事故”、客戶服務“零投訴”這七個目標。

通過提升組織運行的效率達到協調溝通“零障礙”，減少“組織管理的浪費”實現“節約”。主要指減少互相不配合、不協調的浪費，減少各自為政、造成內耗、扯皮和拖拉的浪費，減少管理講形式、不解決實際問題的浪費。

通過計劃編制、執行、檢查、糾偏的計劃管理主線，實現施工生產組織高效化、科學化。讓所有人清晰地知道何人、何時、何地、做什么。通過網絡計劃技術進行進度控制、流水段的科學劃分、工期的優化，達到施工作業的“零窩工”。

物資材料實現“零浪費”的管理重點在清楚預算量、制定計劃量、控制領用量、總結消耗量。加強對物資的計劃、采購、使用、庫存這幾個關鍵環節的管理，保證物資消耗的可控。隨著項目精細化管理程度的提高，實現限額領料的控制。盡量減少物資在運輸過程中的消耗，并且堅持余料回收，降低消耗水平，降低堆放、倉儲的消耗。同時積極推廣施工新技術、新工藝的應用，達到物資的節約利用、綜合利用。

建立生產資源管理體系，結合項目生產計劃，對機械設備等生產資源的租賃計劃、進場計劃、設備租金計算等進行統一管理，避免設備閑置帶來的租金損失、人員浪費。

器具和設備統一采購與調配，大型機械統一由企業總部對外租賃（如塔吊、外掛電梯等），臨時設施、周轉材、行政辦公用品等（如電腦復印機空調等）剩余物資由企業總部統一協調調配、調撥，從而實現生產資源的統一調度和管理，實現“零閑置”。

結合規范標準，企業圍繞工程創優目標和質量目標下達項目質量責任書，通過對項目各個質量控制點的監控、檢查、質量獎罰等措施以監督項目質量目標的達標。對項目進行不定期的質量檢查，落實反饋，及時收集、反饋項目的質量管理信息，使企業層和項目層均能快捷掌握項目的質量動態，及時有效地對質量生產做出符合現場實際情況的工作安排及部署。在保證施工質量合格的前提下，還應當注重與前后工序的協調，本道施工完畢是否能夠給下道工序提供方便施工的條件，下道工序是否能夠直接在本工序完畢的基礎上直接施工，是否需要修整。從而杜絕一切安全和質量隱患，達到工程質量“零缺陷”的目標。

安全管理以預防為主、加強培訓、全員參與、持續改進的科學管理思想。建立安全管理體系，及時收集、反饋項目的安全管理信息，使企業層和項目層均能快捷掌握項目的安全動態，及時、準確地對安全生產做出符合現場實際的工作安排及部署。從安全措施上保證安全，從生產環境上保障安全，從人員意識上強化安全，從作業流程上加強安全，從而實現施工安全“零事故”。

通過建筑產品的高質量、高品質和服務的及時高效，滿足客戶需求，提高客戶滿意度。通過建立實時的服務機制，將問題和矛盾消除在萌芽當中，實現售后服務 “零投訴”。

精細、有序、經濟是建筑施工企業推行精益管理的要點。“精細”指管理制度和考核辦法力求細化、量化，操作性強，覆蓋全員，全方位、全過程；“有序”指業務流程和施工工序協調運轉，強調人、財、物、信息等資源的高效流動和優化配置。“經濟”指杜絕一切形式的浪費，追求經濟效益最大化。