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基于某SUV車型的制動系統(tǒng)正向選型方法

2015-09-04 03:41:32吳新宇馬廣王建孫喜冬劉易寒
汽車工程師 2015年12期
關(guān)鍵詞:踏板

吳新宇 馬廣 王建 孫喜冬 劉易寒

(長城汽車股份有限公司技術(shù)中心;河北省汽車工程技術(shù)研究中心)

制動系統(tǒng)是汽車中不可或缺的一個子系統(tǒng),關(guān)系行車安全,匹配優(yōu)良的制動系統(tǒng)可減少普通工況下ABS介入的幾率,提升其使用壽命,提高行車安全性。但是目前制動系統(tǒng)參數(shù)多參照標(biāo)桿車型選取。因此,文章旨在完成上述要求的同時,提出一種制動系統(tǒng)正向選型匹配的方法。

1 整車基本參數(shù)

某SUV車型整車基本參數(shù),如表1所示。

表1 某SUV整車基本參數(shù)

2 制動系統(tǒng)匹配基本思路

2.1 制動力分配系數(shù)及制動回路的選取

根據(jù)GB21670—2008[1]規(guī)定:在車輛所有載荷狀態(tài)下,制動強度(Z)處于0.15~0.8時,后軸附著系數(shù)利用曲線不應(yīng)位于前軸上方;當(dāng)附著系數(shù)(k)在0.2~0.8時,Z≥0.1+0.7(k-0.2)。同時,作為生產(chǎn)一致性檢查時的替代要求,當(dāng)Z在0.15~0.8時,后軸曲線應(yīng)位于直線Z=0.9k以下。

則根據(jù)文獻[1]可得如下不等式[2]。

式中:Z——制動強度,g(g=9.8 m/s2);

β——制動力分配系數(shù);

h——質(zhì)心高度,mm;

L——軸距,mm;

Lf,Lr——質(zhì)心至前后軸的距離,mm。

由式(1)~(4),同時根據(jù)整車基本參數(shù)可得β的取值空間為0.67~0.93。

該車型空載狀態(tài)前軸荷所占比例達(dá)60%,空滿載狀態(tài)軸荷轉(zhuǎn)移較大。為保證空滿載條件下附著系數(shù)利用率的最佳化,初步選取β=0.7。

考慮該SUV車型定位,同時考慮性能穩(wěn)定性,選取X型雙回路制動系統(tǒng)。

2.2 同步附著系數(shù)的選取及驗證

同步附著系數(shù)計算公式如下[3]:

根據(jù)空滿載整車參數(shù),結(jié)合式(5),可得空滿載同步附著系數(shù)分別為:μ0滿=0.97,μ0空=0.623。

該車型定位城市SUV,路面附著系數(shù)較高,建議空載狀態(tài)μ0在0.6~0.8,同時為保證滿載狀態(tài)下在地面附著系數(shù)(μ)為0.8的路面上具有盡可能大的附著系數(shù)利用率,應(yīng)保證 μ0≤1.1。

經(jīng)上述校核,所選擇的β滿足要求。

2.3 輪缸尺寸的選擇

為達(dá)到良好的制動效果,同時容易匹配ABS,該車型選取四輪浮鉗盤式制動。根據(jù)滿載質(zhì)量,初步選擇前后均為單缸浮動鉗。則有:

式中:Ff,F(xiàn)r——前后輪制動器制動力,亦前輪制動周緣力,N;

R——車輪滾動半徑,mm;

df,dr——前后制動鉗缸徑,mm;

rf,rr——前后輪制動器有效制動半徑,mm;

f——摩擦片摩擦系數(shù);

BFf,BFr——前制動器效能因數(shù);

p——管路液壓,MPa。

對整車進行受力分析,如圖1所示。

在前后輪同時抱死時,有:

式中:Fz——整車重量,N;

Fμf——前輪地面制動力,N。

取滿載前后輪同時抱死時(假定不受路面附著系數(shù)影響)的地面制動力 Fμf作為式(6)中的 Ff。

又因為,前后輪同時抱死時,有:

代入整車參數(shù),可得:Ff=9 918.3 N。

為合理利用管路承壓能力,同時防止管路壓強過大造成較大的踏板行程,一般在全力制動時保證管路壓強在10 MPa[4]附近或更小。因滿載時μ0=0.97,令式(6)中 p=9.7 MPa。

根據(jù)滿載時整車重量,同時防止因摩擦因數(shù)取值過大造成不必要的制動噪聲、振動及制動盤的磨損,取前后輪摩擦因數(shù)均為0.38。因盤式制動器有BF=2f,因此,前后制動器效能因數(shù)分別為:BFf=0.76,BFr=0.76。

據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù),前制動器有效制動半徑所占輪胎外直徑比例為17%~19%,后制動器有效制動半徑所占輪胎外直徑比例為15.5%~19%。依據(jù)增加制動器有效制動半徑以減小制動鉗缸徑的思路,令前后制動器有效制動半徑所占輪胎外直徑比例分別為17.5%,18%。同時根據(jù)GB2978—2008[5]查詢輪胎205/60 R16所對應(yīng)的輪胎外直徑為352 mm。因此,前后制動器有效制動半徑分別取114,118 mm。

由以上數(shù)據(jù),根據(jù)式(6)得:df=48.8 mm。為保證足夠的設(shè)計余量,同時結(jié)合公司現(xiàn)有制動器型號,取df=54 mm。

由式(6)~(8)得:dr=34.7 mm,最后取 dr=34 mm。將上述參數(shù),代入式(11):

驗證得:新參數(shù)下,β=0.709,μ0滿=1.018,μ0空=0.623,均符合μ0的選取要求。

2.4 制動盤的選擇

制動盤直徑主要考慮因素為滿足有效制動半徑及布置空間,制動盤的厚度主要考慮滿足熱容量的需求,一般應(yīng)保證15次連續(xù)制動后不發(fā)生制動熱衰退。結(jié)合整車質(zhì)量,前制動盤采用通風(fēng)盤,后制動盤采用實心盤。經(jīng)實際布置校核及采用workbench[6]熱容量分析,確定前制動盤直徑及厚度分別為266,22 mm;后制動盤直徑及厚度分別為285,9 mm。

制動盤熱容量分析結(jié)果,如圖2所示。

經(jīng)實際校核,15次連續(xù)制動后,前后制動盤最高溫度分別為461,504℃,均滿足熱容量需求。因此可以保證在連續(xù)制動情況下不會發(fā)生熱衰退。

2.5 主缸尺寸的選取

主缸尺寸的確定應(yīng)確保在任何工況下均能夠提供足夠的制動力。

滿載工況下,在μ=1的路面上,總是前輪先抱死。在前輪先抱死時,Z的計算式,如式(12)所示。

根據(jù)滿載情況下整車參數(shù)及式(9)和(12)得:Ff=10 285.5 N。

主缸受力分析圖,如圖3所示[7]。

因主缸輸出制動液壓強由踏板力提供,故:

式中:d主——主缸直徑,mm;

is——真空助力器助力比;

ip——踏板杠桿比;

P'——此工況下制動管路壓力,MPa;

Fp——踏板力,N;

η——制動效率。

因該車型為城市小型SUV,為保證踏板力不致過大,取Fp=160 N,η=0.9。為保證其具有較小的踏板行程,取 ip=3,is=6。

根據(jù)式(6)和式(13),并結(jié)合上述參數(shù),得:P'=8.22 MPa≤10 MPa,滿足選取要求;主缸直徑d主=20.042 mm。取d主=20.64 mm。

2.6 真空助力器的選取

該車型所用真空度PV=66.67 kPa,真空助力器膜片直徑為dS,故根據(jù)真空助力器提供最大助力結(jié)合真空助力器助力比,有:

由此可得:dS=209.2 mm。因此,該車型助力器選擇9英寸單膜片真空助力器。

2.7 EPB電機所需夾緊力

隨著人們對操縱舒適性的需求,配置EPB已成必然。根據(jù)文獻[1]的要求:駐車制動系應(yīng)能使?jié)M載車輛在坡度為20%的上下坡道上保持靜止;在12°的坡道上進行計算。

整車駐坡受力分析,如圖4所示。

在μ=0.8的路面上,在12°的坡道上,單側(cè)車輪路面所能提供制動力(Fμrm)及駐坡所需制動力(Fμr)分別為:

經(jīng)校核,該狀態(tài)下 Fμr=1 518 N<Fμrm=2 999 N,由力矩平衡,有:

式中:R'——輪胎靜載半徑,mm;

N——電機夾緊力,N。

根據(jù)文獻[5]可得:R'=299mm。由此可得:N=5061N。即該車型所需EPB電機夾緊力為5 061 N,即可滿足法規(guī)最小要求,實際選取時會相應(yīng)增大電機功率以保證在摩擦系數(shù)減小時仍能滿足駐坡需求。

3 參數(shù)驗證

在μ=0.8的路面上制動時,不考慮ABS介入情況下,滿載狀態(tài)下總是前輪先抱死,空載狀態(tài)下總是后輪先抱死。

根據(jù)文獻[1],以100 km/h的初速度進行制動時,制動距離(S)應(yīng)小于 70 m,制動減速度(a)應(yīng)大于6.43 m/s2。應(yīng)急制動時,以500 N的踏板力進行制動,制動減速度應(yīng)大于2.44 m/s2,制動距離應(yīng)小于168 m。

校核2種狀態(tài),具體結(jié)果如下:

1)正常狀態(tài)行車制動。

①滿載狀態(tài):a=7.16 m/s2,S=64.98 m,F(xiàn)p=112.36 N;

②空載狀態(tài):a=7.65 m/s2,S=61.54 m,F(xiàn)p=89.81 N。

因此,在正常制動時,均滿足法規(guī)要求,且踏板力適中。

2)應(yīng)急制動。

①滿載狀態(tài)—回路失效:a=3.174 m/s2,S=140.9 m;

②滿載狀態(tài)助力器失效:a=4.179 m/s2,S=103.4 m;

③空載狀態(tài)—回路失效:a=3.623 m/s2,S=125.9 m;

④空載狀態(tài)助力器失效:a=5.585 m/s2,S=80.2 m。

因此,在應(yīng)急制動時,均能滿足法規(guī)要求。

4 結(jié)論

文章以某城市SUV車型為基礎(chǔ),依據(jù)國標(biāo)要求,結(jié)合經(jīng)驗數(shù)據(jù),并通過布置校核及workbench熱容量仿真,完成了基礎(chǔ)制動系統(tǒng)的正向選型。經(jīng)驗證分析,該基礎(chǔ)制動系統(tǒng)符合法規(guī)要求,從而驗證了匹配方法的正確性及有效性。

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