某建筑工程高大模板施工技術探討

■洪建立 ■廈門市全和開發集團有限公司，福建 廈門 361000

1 工程概況

本工程由教學樓、體育館，門衛室組成，總用地面積20192.161m2，總建筑面積16136.213m2，地上建筑面積15576.202m2，地下建筑面積560.011m2。均為框架結構，獨立基礎。根據建質【2009】87 號文文件規定，建筑高大模板工程(水平混凝土構件模板支撐系統高度超過8m，或跨度高過18m，施工總荷載大于15kN/m2，或集中線荷載大于20kN/m 的模板支撐體系)必須進行驗算及專家論證。本工程體育館二層樓板(2～5 軸交A～K 軸，面積約1250 m2)概況如下:

(1)層高:層高6.70～7.30m(游泳池底板標高-1.230～ -1.830m～二層梁板5.47m);(2)板厚:150mm，施工總荷載8.378kN/m2。(3)框架梁(集中線荷載大于20kN/m、跨度超過18m):2 -5 軸交B 軸、C 軸、D 軸、E 軸、F 軸、G 軸、H 軸、J 軸梁截面尺 寸為500 ×1400mm，均為預應力框架梁，梁兩側板厚為150mm，梁跨度為22.80m，集中線荷載25.078kN/m。其他梁截面尺寸有300 × 700mm、300 ×600mm、200 ×500mm、200 ×400mm 等。(4)立桿基礎:立桿基礎為250厚C30 游泳池底板，四周約1.5m 寬條形范圍為基礎回填土，回填土部分夯實整平，并澆筑強度不低于C10、100mm 厚的混凝土墊層。

1.1 施工要求和技術保證條件

(1)施工圖紙已通過有關單位審查;(2)已進行施工圖紙會審;(3)施工準備情況:①施工現場各項施工方案已編制并審批。②已建立施工現場管理體制及質量保證體制。③已落實施工機械及建筑材料等;(4)技術保證條件:①嚴格按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》文件規定編制高大模板工程安全專項施工方案并組織召開專家論證會;②對高大模板支撐體系搭設的基本構造要求根據《建筑施工模板安全技術規范》(JGJ162 -2008)規定，嚴格按照規范第5.1.6 條、6.1.9 條、6.2.4 條強制性條文要求進行設置;③嚴格執行其它有關標準、規范、規程及管理文件規定。

2 模板支撐系統的技術參數

(1)板:采用滿堂扣件式鋼管+U 型頂托支撐系統，頂托梁采用100 ×100 木方;(2)梁:支撐系統采用扣件式鋼管+U 型頂托支撐系統，梁底木方采用50mm ×100mm 方木，頂托梁采用100 ×100 方木;(3)立桿基礎:①體育館二層超荷載、超跨度的預應力梁模板立桿基礎為250mm 厚游泳池底板。②立桿的墊板應采用長度不少于2 跨、寬度不小于200mm、厚度不小于50mm 木墊板或仰鋪12 號以上槽鋼。

3 施工流程

軸線及梁位置放線，定好水平控制標高→支撐架搭設→架設梁底方木龍骨于頂托上→梁底模及側模安裝→專項驗收→柱混凝土澆筑→梁、板鋼筋綁扎安裝→梁、板混凝土澆筑→變形監測→混凝土養護，達到100%砼設計強度→經監理審批拆模令，同意拆模，拆下頂托→模板拆除、清理→拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿。

4 模板安裝施工方法

4.1 施工準備

(1)在施工前組織施工人員認真學習施工圖紙，召集各方進行圖紙會審，進一步完善施工組織設計方案，并根據會審記錄、施工方案和施工規范等技術文件，做好三級安全以及技術交底工作，減少和避免施工誤差。

(2)根據模板施工方案的立桿平面布置圖要求彈出鋼管立桿位置線。

4.2 支撐系統的構造要求

4.2.1 立桿支撐

(1)每立桿底部應設置寬度不小于20cm、長度不少于2 跨、厚度不小于5cm 的木墊板。

(2)立桿必須對接，嚴禁搭接。立桿步距為1.5m，頂托自由段螺桿不宜超過200mm。

(3)立桿垂直度偏差應不大于1/500H(H 為架體總高度)。

(4)嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

(5)支持架體必須連續設置縱、橫向掃地桿和水平拉桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上面不大于200mm 處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

4.2.2 剪刀撐、水平桿

(1)在立桿底距地面20cm 處、可調支托底部的立柱頂端應沿縱、橫向設置一道水平拉桿。在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，進行平均分配確定步距，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。

(2)在外側周圈應由下至上的設置豎向連續式剪刀撐，中間在縱橫向應每隔10m 左右由下至上設置豎向連續式剪刀撐，寬度為6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處及每隔一根水平桿處設置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應與地面夾角宜為45°～60°之間并頂緊。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應采用旋轉扣件固定。

(3)在梁與板支架的最頂步距中間分別加設一道縱橫向水平拉桿，每個拉桿端部均應與建筑結構柱或板抱緊頂牢(在已澆搗完板砼預埋鋼管)，沿大梁支撐兩側加設豎向連續式剪刀撐。

(4)為減少架體搭設高度對穩定性的不利影響，架體四周與建筑物應形成可靠連接。豎直方向按每層樓面沿柱高2m 及水平方向按6m設置一道連墻件。

(5)立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應在不同的框格層中錯開設置，兩根相鄰立桿的接頭不應在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于5cmm;各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3;特別注意模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。

(6)水平剪刀撐按每兩步距設一組，與豎向剪刀撐“一對一”布設，其寬度不超過6m，水平拉桿每兩步距與已澆柱或結構砼作牢固連接。

(7)扣件的擰緊扭力矩應控制在45～60N·m 之間，所有的節點必須都有扣件連接。

4.3 支撐系統安裝

底座布置→縱橫水平掃地桿設置→從角部起依次向兩邊豎立底層立桿其底端與水平掃地桿采用扣接固定，立桿的垂直度在固定底層桿前應校核，每個方向裝設立桿后，隨即裝設第二層水平加固桿與立桿扣接固定，立桿和水平桿校核符合要求后，用扳手擰緊扣件螺栓(力矩應控制在45～60N·m 之間)→按上述依次延伸搭設第一步架，完成后再全面檢查一遍構架質量，在確保構架質量符合要求后再進行第二步水平桿安裝，隨后及時裝設剪刀撐。

4.4 模板安裝

(1)先在柱上彈出各軸線以及梁位置線和水平標高控制線，調整扣件式腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，然后在頂托的托板上安放主龍骨。主龍骨固定后在其上安裝梁底方木，方木安裝完成后，安裝梁底模膠合板，并拉線找平。

(2)對跨度大于4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，起拱高度按全跨長度的1/1000—3/1000 控制。考慮施工過程中的可操作性，跨度9.0m 的起拱高度按2/1000 控制取18mm。主、次梁交接時起拱按先主梁起拱，后次梁起拱。

(3)采取如下措施防止梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現象:①應遵守側模包底模的支模原則，梁模與柱模連接處下料尺寸一般應略為縮短;②梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉通線順直將梁側模釘固;③模板在砼澆筑前充分用水澆透。澆筑時注意砼澆筑順序，避免使支撐系統產生偏心荷載，澆注時應隨澆隨搗隨平整。

4.5 預應力梁模板安裝

(1)支模的要求:由于預應力混凝土框架梁跨度大，因此梁的高度大、自重重，因此支模時，支架的承載力應能承受施工中可能出現的最大施工荷載，而且穩定性要好。特別是底層的梁模板支撐的地基必須堅實、穩定可靠，絕不可發生沉陷。

(2)由于預應力施工有很多相交插的工序，所以施工中模板的支撐要考慮相關工種的交叉進行，本工程支撐全部用Φ48.3 ×3.6 的腳手架鋼管，要待鋼筋綁扎、預應力筋管道安放、端頭板安裝完畢，才可最后封模完成支模施工。

(3)預應力框架梁模的底模起拱，要考慮到梁在預應力張拉之后產生的反拱可以抵消部分梁的自重產生的撓度，因此，預應力混凝土框架梁模板的起拱值比普通鋼筋混凝土框架梁要小，一般起拱高度宜為跨度的0.5/1000—1/1000。

4.6 檢查驗收

(1)高大模板工程施工完畢后，由建設單位組織施工、監理、設計單位等參建單位，同時邀請論證專家對模板搭設進行檢查驗收，并提前兩個工作日書面通知質量安全監督站進行驗收監督。

(2)高大模板工程驗收合格后，施工單位方可進入下一道工序施工。

5 結束語

實踐證明，通過該工程項目的具體實施，該模板的方案設計以及施工中各要點的把控是有效的、成功的、安全的。

［1］杜勇權.高大模板支撐施工技術措施［期刊論文］《福建建材》，2015(1).

［2］姜慧敏.高21.30、跨度22.80 的模板支撐系統設計與施工［期刊論文］.《福建建筑》，2012(6).

［3］陸東萬.淺談高大模板工程施工安全要點［期刊論文］《四川建材》，2011(15).