淺談現代設備管理與工業4.0

張玉山（青海鹽湖工業股份有限公司，青海 格爾木 816000）

設備作為企業主要固定資產，是保證正常生產的物質技術基礎，進而設備管理也是企業管理的重要環節之一，設備管理的內容涵蓋設備計劃采購、設計、到貨安裝、投產、穩定運行、維護、優化改良、報廢、再利用等整個設備壽命周期,其中設備的狀態維護和維修管理最為關鍵。

1 設備管理的發展過程

設備（維修）管理的發展隨著世界大致經歷了三個主要階段:

1.1 事后維修階段

事后維修，就是指機器設備在生產過程中發生故障或損壞之后才進行修理。工業革命之前，人類從事生產是以手工業為主，技術水平低，使用的產生工具比較簡單，談不上現代意義上的設備維修與管理。事后維修制經歷了一個長期過程，在西方工業國家，一直延用到20世紀30年代，我國則更晚，直到20世紀50年代初。

1.2 預防維修階段

隨著流水生產線的出現和設備技術的日趨復雜，在石油、化工、汽車制造等流程作業的企業里任何一臺主要設備或主要生產環節出現故障，都會造成巨大的損失。由于事后維修使得故障停機時間過長而無法保證設備的正常使用，在這種情況下出現了為防止突發故障而對設備進行定期定計劃“體檢”，即計劃預修。由計劃預修制存在日常檢查、定期檢查太過頻繁，更換零件太多，維修費用過的問題。預防維修與事后維修結合起來稱為“生產維修制”，即對主要設備預防維修，一般設備事后維修，既減少了故障停機的損失，降低了維修費用，又節省了大量不必要的檢查工作，取得了良好的維修經濟性。

1.3 綜合維修管理

20世紀70年代，現代管理科學的不斷發展，西方工業國家不斷總結經驗、研究新的現代設備管理理論，并付于實踐，為現代設備管理的發展打下了基礎，使得設備管理進入一個新的階段，即綜合管理階段。最能代表綜合設備管理理論與模式的有英國的設備綜合工程學、日本的全員生產維修(TPM)和德國的綜合管理。

上述新觀念、新理論奠定了現代設備管理的基礎，引起世界各國的極大重視。20世紀80年代以后，我國也開始推廣并研究以設備綜合工程學與全員生產維修為主體的設備綜合管理，并在設備管理與實踐中取得明顯成效。

2 現代設備管理的模式與特點

現代設備管理的模式隨著全球化智能化、大數據、信息化等因運而生，最典型的是TPM全面生產設備管理和SAP-PM工廠維護。

2.1 TPM包括操作者在內的生產維護保全活動，提高設備的全面性能管理方法。TPM的原則是要事先預防。目的使生產設備零故障、零不良、產品零浪費和零災害，使產效益最大化和費用消耗合理化。

2.1.1 推行TPM三大要素是:

1）提高員工工作技能:設備操作人員和設備管理人員，都要努力提高專業技術和工作技能，為全員參與打下技術基礎。

2）樹立良好的團隊精神:建立良好的團隊合作關系，共同促進，共同提高。

3）改善操作環境:通過6S等活動，使設備使用環境良好，一提高工作興趣和效率的同時，減少和避免一些不必要設備事故。

2.1.2 推行TPM的技巧

企業在推行管理策略中，要想讓員工能夠積極踴躍地參與，最為關鍵的要素就是要創造局部的變化，并消除員工的認知盲區。需要讓員工參與到企業的改善中，這樣才能發揮出最好的效果，這樣才能激發出員工的熱情。同時企業應該不斷地提出更高的目標根據改善執行的情況，在適當的時機提出不同的目標，逐漸提高目標層次，從而提高效率。

2.2 SAP-PM工廠維護模塊是企業資源規劃ERP管理系統中的一部分，其主要作用包括對設備進行計劃性維修、狀態管理、周期計劃維修和基于性能參數的周期計劃維修等。

2.2.1 SAP-PM設備管理模塊的主要特征:

1）設備管理模塊可以詳細記錄設備的位置、分類、特性、基本狀態、用途等基本屬性，并實現資產設備聯動、保證帳卡物一致；

2）在SAP系統的支持下、設備的跟蹤、盤點等工作的性質和工作量可以通過條形碼技術完成設備的唯一性控制，這樣無論設備在什么地點，通過條形碼技術就可以唯一識別；

3）通過對設備的功能、故障、故障原因、影響分析制定維修策略和大綱；

4）點檢定修制度的應用。

2.2.2 設備管理模塊的主要功能有:設備采購到報廢的跟蹤；緊急維修預案的制定和實施日；設備日常維護工作的跟蹤并對維修方法和流程管理；對設備的運行和操作提出最科學最合理的方案；針對不同設備管理階段的維修方案（基礎建設、技術改良、大修、小修、臨時檢修）的提出、審批、執行、檢查、完成、分析的整個過程進行管理。

3 工業4.0對設備管理的影響

設備管理的方法和手段隨著隨著三次工業革命不斷升級完善。工業4.0提出工業發展的目標是建立一個智能化、個性化和數字化產品與服務生產模式。在這種模式中，傳統行業界限將消失并產生新的活動領域和合作形式。設備管理也將融入智能世界，工業生產為客戶量身定做的不但是產品或設備，其中還包括參與設備管理的一系列解決方案，客戶也可以參與生產，也會更準確的把設備使用情況反饋給生產商，設備管理人員將參與設備供需的整個業務鏈。

4 結語

無論工業如可發展，設備管理的目的始終是讓設備更好的為生產服務，在安全可靠運行的前提下，得到最大的設備綜合利用率和設備投資效益。工業4.0是人類發展和全球化大趨勢的產物，設備管理是企業管理的中堅環節，我們需要加強設備管理人員的綜合技能和專業素質，學習更科學、更可靠的管理方法和技術手段，讓工業4.0為設備管理服務，讓專業的更專業。也使設備管理過程中的節能降耗和環境保護得到最有效的落實。