楊漢錫

摘 要:甌江治理工程需進行15811根水泥攪拌樁軟基礎處理,試樁調查分析其中I類樁占80%,成樁優良率偏低。業主和工程項目部要求對存在問題組織調查分析,從人為因素、機械設備、施工工藝和材料四方面分析,明確3個影響成樁優良率的主要因素,制定質量意識的提高、對壓漿機進行自動化控制、鉆透局部硬層相應的工程管理和技術措施,有效提高攪拌樁成樁優良率,使產生產良好的工程效益。
關鍵詞:甌江治理 水泥攪拌樁 優良率
中圖分類號:U416.1 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2015)06(a)-0174-01
1 工程概況
永嘉縣甌江治理工程Ⅱ標段位于甌江左岸。堤線總長8340 m,由林福段、菇溪口段和下村段構成。為減少堤身沉降及抗滑穩定需要,堤基采用水泥攪拌樁進行基礎處理,水泥攪拌樁樁徑φ60cm,樁長15 m,1.5 m×1.5 m梅花形布置,平均樁長約15 m,主要分布在林福段和菇溪口段,林福段共11700根,菇溪口段4111根。
2 工程現狀及存在問題
現場對已經完成的樁中抽取150根樁進行調查分析,發現其中有120根為I類樁,30根為II類樁,對II類樁分析結果統計如表1所示。
水泥攪拌樁是軟基處理的關鍵性工作,要求水泥攪拌樁的成樁優良率達到95%。施工現狀水泥攪拌樁成樁優良率只有80%,不能滿足工程質量的要求。
3 水泥攪拌樁施成樁關鍵因素分析
通過表1可發現樁體不完整和噴漿量不足兩項占不合格項的76.6%,提高水泥攪拌樁成樁優良率只要解決這兩個不合格項項就能使合格率達到95.3%。那么影響樁體不完整和噴漿量不足兩項決定性因素是什么?通過采取有效措施,調查影響成樁優良率的因素,分析情況如下。
3.1 人為因素
﹙1﹚技術交底不到位。通過再次通過技術交底,提高生產操作人員對施工工藝的熟悉程度。
﹙2﹚操作人員質量意識不強。發現實際施工作業中有部分在下沉中噴漿,部分在噴漿部分完成后才開始進行攪拌。工藝順序不合理,直接影響成樁的密實與設計標高。此項直接關系成樁的質量。
﹙3﹚施工測量誤差,樁機樁體傾斜。采用懸掛線錘的辦法,用撐桿進行調整;機臺平整度采用水平尺配合千斤頂加墊木塊的方法進行,樁機偏斜均<1.5%,滿足標準。
3.2 機械設備方面
﹙1﹚樁機運行噴漿時提升速度過快,提升速度與轉速不匹。統計現場樁機提升速度都控制0.3~0.5 m/min。
﹙2﹚壓漿機壓力不穩定,噴漿量不足。隨機對一根攪拌樁提升噴漿時壓漿機壓力值進行統計,發現壓漿機壓力波動比較大,導致壓漿不均勻,連續性不好。
﹙3﹚鉆頭尺寸不配套。經現場測量,三臺樁機的鉆頭直徑都不小于600 mm,發現損壞能及時更換鉆頭。
3.3 施工工藝方面
﹙1﹚供漿不及時,不能嚴格按照施工工藝操作。實際操作中,拌合機有專人負責供料,每10 min拌合1 m?約1233 kg,噴漿時10 min最多可提升5 m,需水泥漿682 kg,儲漿桶里水泥漿能夠保證大于50 kg。
﹙2﹚鉆進硬層時處理不當,沒能鉆透局部的硬層。發現實際施工作業中在遇到硬層時,操作人員為了減少對設備的磨損,停止了鉆進。
3.4 材料問題
﹙1﹚ 水泥質量不符合要求,水泥儲藏不當。檢查實際情況,水泥罐無空洞和裂縫,水泥管放置在干燥平臺,并采取了防雨措施,儲藏良好,無結塊。
通過以上分析可以明確,影響成樁優良率的3個主要因素,分別為操作人員質量意識不強;壓漿機壓力不穩定,噴漿量不足;鉆進硬層時處理不當,沒能鉆透局部的硬層。
4 制定提高水泥攪拌樁施成樁優良率的對策
4.1 提高操作人員質量意識
通過組織質量技術培訓,使覆蓋率達到100%,提高生產操作人員的質量意識。從始自終嚴格按照工法操作,杜絕投機取巧的現象。嚴懲投機取巧,使操作人員心中只有兩個選擇,要么退場,要么老老實實干。
4.2 對壓漿機進行自動化控制
配置自動流量計,電腦控制噴漿頻率。控制輸漿泵,調節每次噴漿量,保證壓漿機壓力控制在0.4~0.6 MP,保證輸漿能力持久穩定,同時及時保養和維修設備。
4.3 鉆透局部硬層
遇到硬層時,增大回漿量,在動力頭上加大配重,并在最下面兩個橫向攪拌刀片上焊接鋒利的破土刀片,使其能夠迅速的穿過此段硬層。當硬層厚度超過50 cm時,就不再繼續鉆進。通過此措施,防止了此段過多浪費水泥漿,減少造成水泥漿冒出土面而流失的現象發生,且使整樁的噴漿量分布均勻,攪拌樁長度達到設計要求。
5 結語
針對第一次現狀調查分析的問題原因,通過規范的管理措施及相應的對策實施,有效的控制了影響成樁質量的各種因素,從而提高成樁質量,經過再次的抽檢優良率達到96.7%,達到了工程質量的目標。有效管理措施打造優質的工程質量,直接降低工程施工成本,產生了良好的經濟效益和社會效益。
參考文獻
[1] 喻華瑾.水泥攪拌樁施工質量問題分析[J].浙江水利科技,1999(7):33-34.
[2] 中華人民共和國住房和城鄉建設部.建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)[M].中國建筑工業出版社.