紙盒糊盒工序常見問題及解決方案

糊盒工序是紙盒生產過程中至關重要的環節之一，其中膠黏劑是影響紙盒糊盒質量的重要因素，但有時會因為外在原因的影響，出現一些令用戶較為頭疼的問題。筆者作為專業的膠黏劑供應商，總結了幾類糊盒工序中常見問題及解決方案，與行業人士共享。

問題一：因紙張自身問題而產生的故障

（1）紙張處理不當。紙張內部填料、滑石粉及其他配料添加過多，容易導致紙張表面過于光滑，從而使得膠黏劑難以滲透，出現掉粉現象（如圖1），影響紙盒的粘貼效果。

（2）紙張疏松。這種情況會造成漏膠，導致粘貼后的紙盒出現開膠現象。

問題二：開窗紙盒表面出現粘花現象

（1）在紙盒表面油墨未完全干透的情況下，若使用膠黏劑在其開窗位置粘貼膠片，在層疊堆放紙盒的過程中，受自重壓力的影響，可能會導致紙盒表面出現粘花現象（如圖2）。

（2）油墨干燥后有殘留黏力。已做好開窗的紙盒在疊放時，PVC/PET面與油墨面直接接觸，在靜電作用下，可能導致紙盒表面出現粘花現象。

（3）已經做好開窗的紙盒，遇高溫潮濕天氣，在層疊堆放過程中，PVC/ PET面與潮濕的油墨面直接接觸，受自重壓力的影響，紙盒表面也可能出現粘花現象。

問題三：糊制后的紙盒在存儲過程中出現發霉現象

筆者通過資料查詢及根據我公司處理類似案例的經驗分析：紙盒出現發霉現象，大部分情況下與存放環境的溫濕度偏大有關（霉菌繁殖最佳溫度為25～30℃，當環境濕度超過80%時，霉菌會急速繁殖）。

對此，筆者建議在操作過程中確保完成糊制的紙盒完全干透后再對其進行包裝，且盡量不要對糊制后的紙盒進行密封存放，確保紙盒的存儲環境干燥通風，避免過于潮濕。

問題四：表面覆OPP薄膜的紙盒糊制后出現開膠現象

基于水溶性膠黏劑的特性，致使其對物料表面張力有特定的適應范圍，因此在以往客戶投訴中會出現這樣的情況：當紙盒表面所覆OPP薄膜的光膜表面張力低于32mN/m、啞膜表面張力低于35mN/m時，絕大部分糊制好的紙盒在放置一段時間后會出現開膠現象。

對此，筆者建議客戶在選擇物料時，應充分考慮低表面張力物料所產生的風險，盡可能選擇表面張力較高的物料，如光膜表面張力高于32mN/m，啞膜表面張力大于35mN/m。

問題五：膠黏劑氣味大

我公司生產的大部分膠黏劑為無溶劑（不添加任何溶劑作為輔料）膠黏劑，但由于此類膠黏劑所使用的原材料有輕微氣味，且目前我公司還無法去除該原材料的氣味，當客戶使用膠黏劑或膠黏劑暴露在空氣中時，膠黏劑自身的氣味便會揮發到空氣中，導致空氣中氣味偏大。

對此，筆者建議在紙盒生產過程中保持良好的室內通風環境，從而有效避免氣味在空氣中積聚。endprint