新徐鍛的中興之路

文/代建超

新徐鍛的中興之路

文/代建超

徐州歷史上為華夏九州之一，地處蘇、魯、豫、皖四省接壤地區，東襟淮海，西按中原，南屏江淮，北扼齊魯，素有“五省通衢”之稱，現以建設工程機械為主的國際裝備制造業基地、能源工業基地、現代農業基地和商貿物流中心，淮海經濟區的中心城市為發展目標。坐落在徐州市銅山區的江蘇省徐州鍛壓機床廠集團有限公司（以下簡稱“徐鍛”）始建于1951年，1964年開始批量生產開式機械壓力機，并于當年被原第一機械工業部認定為國家首批機械壓力機定點生產企業。2000年，企業按照現代企業制度改制，同年進行技術改造，新建5000平方米廠房和附樓，用于精加工、高性能壓力機裝配和高速壓力機的研制。2006年被認定為江蘇省“高新技術企業”，同年，“江蘇省徐州鍛壓機床集團”成立。2007年被確定為“江蘇省首批創新型試點企業”。2007年12月國家標準化管理委員會批準徐鍛組建全國鍛壓機械標準化技術委員會數控高速壓力機工作組（SAC/TC220/WG1）。2010年被確定為國家火炬計劃重點高新技術企業。2010年徐鍛與華中科技大學聯合設立江蘇省企業院士工作站。2010年2月經批準徐鍛又設立了江蘇省博士后科研工作站。自2005年至今徐鍛連年被評為中國機械行業500強企業。公司成立63年來一直為國有獨資企業，江蘇富仁集團于2014年7月25日通過江蘇省國資委產權交易平臺成功受讓徐鍛集團公司80%股權，徐鍛成功改制為混合所有制企業。

江蘇省徐州鍛壓機床廠集團有限公司副總經理柯尊芒

2014年10月本刊記者采訪了徐鍛副總經理柯尊芒。柯尊芒介紹到徐鍛始終堅持“做精品機床、樹一流品牌”的經營方針，不斷加大科技投入和產品結構調整力度。目前，徐鍛主要的產品包括：JH、JZ等系列開式高性能機械壓力機，JE25系列開式雙點機械壓力機，JH31、JH36系列閉式單、雙點機械壓力機，JL31、JL36系列整體框架式閉式單、雙點機械壓力機；DPS1、DPS2L、DPS4L系列高精度伺服單、雙、四點壓力機；JF75G系列、JK36系列大型閉式高速精密壓力機；VH、SH系列開式超高速機械壓力機及JL75G系列高速多連桿超精密壓力機；NTP系列數控轉塔沖，汽車大梁沖；Y27、Y32系列液壓機以及機械手沖壓線、電機定轉子沖壓生產線、汽車濾清器、剎車片、座椅、汽車高強鋼伺服熱成形生產線、電機殼體等成套生產線、電視機背板、冰箱面板生產線、汽車鋼圈成套制造設備等三十大系列二百多個品種。產品廣泛應用于汽車、家電、電子、電機、電器、IT、五金、農機、軍工、儀器儀表、航空等行業。公司針對汽車行業研制的大型冷沖壓和熱成形伺服壓力機生產線居國內領先水平。

技術實力

首先，柯尊芒向本刊記者介紹到，早在1984年末徐鍛就開始大量引進技術人才，早期徐鍛產品研發品種是比較多的，通過不斷的實踐摸索，調整產品結構，徐鍛的機械壓力機質量在國內具有絕對的優勢，1978年獲全國質量評比開式壓力機第一名。徐鍛的多個產品榮獲國優、省優和部優稱號，其中10t、16t壓力機曾獲鍛壓行業質量最高獎項——國家“銀質獎”。2006年12月，徐鍛被江蘇省科技廳認定為“江蘇省高速數字鍛壓機械工程技術研究中心”。徐鍛自主研發的DP系列高精度伺服電機驅動數控壓力機產業化項目被納入2007年度國家火炬計劃。2012年徐鍛“DP31-80型高精度伺服電機驅動數控壓力機”經機械工業聯合會評審被授予“2011年度中國機械工業科學技術進步獎三等獎”。徐鍛自主研發的JL75G-60型數控高速超精密壓力機獲江蘇省首臺（套）重大裝備及關鍵部件獎，自主研發的JK36-400型高能效工業電機鐵芯自動精密沖壓線、JH31-800型閉式單點壓力機、JH71-800Y型數控閉式多工位高速沖壓線、DP31-400型半閉式快速伺服壓力機、DP75G-200型閉式雙點高速伺服壓力機、DP36-500型大型閉式伺服壓力機順利通過省級高新技術產品認定；自主研發的JF75G-125A雙點高速精密壓力機、SD-110多工位壓力機、SH25超高速壓力機、DP31-80伺服電機驅動數控壓力機、JH36-800E型數控閉式雙點壓力機等產品被認定為國家重點新產品。2013年6月由徐鍛牽頭制定的兩項國家標準《閉式高速精密壓力機精度》及《開式高速精密壓力機精度》頒布。2014年6月17日徐鍛聯合華中科技大學聯合研制的DPSH-600閉式四點伺服多連桿機械壓力機試制成功，是國內首臺超高強鋼熱成形沖壓線的主機設備。伺服壓力機以其高精密性、高穩定性、高智能化的控制應用特性，已成為新一代綠色智能高效壓力機的典型代表，其未來必將帶來中國鍛壓設備的一場技術革命。

加工實力

談到徐鍛的加工實力，柯尊芒說，徐鍛積累了六十余年的生產經驗，擁有雄厚的技術裝備和強大的生產組織能力，現有各種機器設備695臺，其中精、大、稀設備86臺，擁有淮海經濟區最齊全的熱處理裝備。近年來，更是不斷加大投入，陸續購置了大型五面體加工中心、大型臥式加工中心、大型數控落地鏜銑床等關鍵精加工設備40余臺，公司的生產規模和裝備工藝水平得到大幅提升。目前，徐鍛將重點面向汽車、家電等領域，定位中高端市場，加快調整步伐，不斷加大技改投入資金，一期規劃初步投入5000萬元，擴建廠房、購置設備，進一步提升公司加工和裝配實力，促進企業成功轉型升級。

產品市場

市場發展

幾十年來，徐鍛在市場銷售了大約10萬臺設備，由于產品質量較好，到目前為止，徐鍛六七十年代的設備還在大量使用，為徐鍛樹立了良好的品牌形象，行業內和用戶均有口皆碑。“環球”牌壓力機自1997年以來已連續16年被評為江蘇省名牌產品，“環球”商標2004年被評為江蘇省著名商標。徐鍛的快速發展主要是在2000年～2007年，2000年徐鍛按照現代企業制度改制，改制后公司應該獲得了較大的發展。2007年公司銷售規模到了4～5個億，近幾年來就一直在這個區間徘徊。2013年，由于市場環境的變化，銷售額下滑10%。市場下滑的原因一個是市場總量的縮減，一個就是市場競爭加劇，導致產品銷售價格下滑。目前，改制后的新徐鍛為“避開紅海競爭、展開藍海戰略”，將繼續堅持“做精做專”的經營方針，并明確了公司未來的發展方向——即成為國內一流的伺服自動化沖壓生產線制造專家。為此，新徐鍛在充分發揮其在鍛壓設備領域品牌和技術優勢的基礎上，融合了一批智能控制系統、模具、加熱爐、機械手等領域的優勢企業，強強聯合形成了汽車超高強鋼熱成形生產鏈，定位中高檔市場，面向汽車領域廣闊的熱成形市場，隆重推出具有超大行程、超高精度的多連桿伺服壓力機，該型壓力機是專門針對汽車超高強鋼熱成形工藝所研制的鍛壓設備，連接加熱爐、傳送帶、機械手、帶淬火功能的模具等裝備后形成的超高強鋼熱成形沖壓線，技術達到國際先進水平，填補了國內空白，完全可以替代進口，是實現加快我國汽車輕量化進程的重要途徑，市場前景極其廣闊。

市場銷售理念

關于營銷理念柯尊芒談到，現在市場競爭在于價格競底，這對行業來講是非常不好的現象。同樣的產品，五、六家企業競爭，價格很快就下來了，這對于大企業來講，利潤太低是無法維系生存的。有的人認為做銷售很辛苦，很多時候是因為沒有找到打動客戶的點，這個點就是能站在客戶的角度考慮問題。銷售設備的人員不能以銷售設備為目標，而是要充分考慮客戶的需求，為客戶選擇合適的設備，為他們提供整體解決方案。很多客戶購買設備并不完全是按照價格來選購的，如果設備不合適，即便是價格再低也不會購買。所以說，設備商在銷售設備的時候一定要了解用戶的加工工藝，為他們提供整體解決方案。其實，對于徐鍛來講，并不是所有的工藝方案是自己想出來的，很多工藝方案都是來源于用戶。由于客戶比較多，徐鍛有專門的工藝人員研究客戶的工藝，去反復思考，理解透了，這樣便可以推薦給新的客戶，為客戶提供適合的設備。如果一個設備商，沒有多年為行業服務的經歷，沒有進行多年的用戶工藝經驗積累，也就沒有這樣的優勢。

企業轉型升級

談到企業轉型柯尊芒介紹到，目前徐鍛正處在轉型升級期，轉型升級主要圍繞企業改制和產品定位兩個方面。首先，徐鍛原來是國有企業，企業改制后股權多樣化，解決了激勵機制問題，在新的激勵機制下，提高管理水平、提高成本控制水平，提高產品質量。其次就是產品市場定位，每個企業的產品市場定位非常重要。以前市場好的時候，企業可能這方面感觸不是特別深，但在大環境不好的情況下，如果很多企業都在做同一種產品，就無形中給企業造成了經營壓力，因此，要轉型升級的企業一定從差異化入手。首先要根據企業自身實際情況，確定服務行業和目標產品。徐鍛的產品定位主要圍繞伺服化、高速化、大型化、自動化進行轉型升級，這個產品方向是以市場為先導的，可以說是根據我國快速發展的行業形勢進行的產品結構調整。

DPSH-250型伺服壓力機

伺服化

上世紀九十年代，國外部分機構開始研究伺服電機在壓力機上的應用技術。1993年日本會田（AIDA）公司率先研發出了首臺伺服機械壓力機，但日本小松（KOMATSU）公司后來居上，從1998年開始，陸續研發出HCP、H1F、H2F/H4F、H2FB/H4FB等型號的混合傳動伺服機械壓力機350～42000kN系列產品，現在日本生產伺服壓力機廠家已達到十余家。在2007年的北京國際機床展會上，德國舒勒（SCHULER）公司成功展示了2500～6300kN系列機械伺服壓力機產生巨大反響。2008年7月，日本成形機床協會頒布首個伺服壓力機行業標準——SERVO PRESS-SAFETY REQUIREMENTS AND MEASURES。2010年4月，加拿大標準協會（CSA）發布動力壓力機最新標準CSA Z142，其中列入了伺服機械壓力機的相關內容。現在伺服壓力機在國外已經成熟應用。國際上，日本的小松（KOMATSU）公司和網野（AMINO）公司、德國舒勒（SCHULER）公司、西班牙法格（FAGOR）公司等企業都能大批提供伺服壓力機，在日本，伺服壓力機已經占到總產量的50%，而國內尚無一家公司能批量生產伺服壓力機。國內一些高校和企業也在開始介入該領域，其中的主要代表有徐鍛、金豐、協易、無錫山田、常州中興西田、濟二等公司。

2006年，徐鍛研究的“高精度伺服電機驅動數控壓力機開發與產業化”項目承擔了江蘇省科技攻關計劃，獲得省科技扶持資金60萬元，項目已結題并順利通過驗收，展機在北京國際機床展引起巨大轟動。2008年，徐鍛承擔了“伺服電機驅動數控精密壓力機”江蘇省科技成果轉化專項資金項目，獲得省科技700萬元資金扶持，項目已結題并順利通過驗收。2013年，為了促進汽車輕量化的進程，在板材熱成形領域迅速填補國內空白，實現替代進口的目標，徐鍛和華中科技大學簽訂了關于“數控伺服成形設備目標產品的設計技術服務”的合作協議，專門研發一種適用于汽車高強鋼板材熱成形的核心裝備。通過原型機研究，已經掌握了核心傳動機構及零部件仿真技術和關鍵制造技術，已經取得6000～12000kN熱成形壓力機系列的設計制造基礎。

高速化

JL75G-60型閉式雙點高速精密壓力機

JH36型大型閉式壓力機沖壓生產線

高速壓力機一直是徐鍛的主打產品，徐鍛在高速壓力機領域具有長時間的積累和沉淀，徐鍛在該類產品方面也一直處于國內領先地位。早在1985年，徐鍛和濟南鑄鍛研究所成立高速壓力機科研生產聯合體。2002年VH45開發試制成功，每分鐘可達600多次，達到國內領先水平。2006年，徐鍛確立了爭取成為中國最大的高速沖床研發制造基地的戰略目標。2011年，徐鍛自主研發的JL75G-60閉式雙點多連桿高速壓力機試制成功，標志著具有國際先進、國內領先水平的中國第一臺多連桿高速壓力機成功在徐鍛誕生。

高速壓力機的市場方向主要有兩個：電子行業和電機行業。電機里的硅鋼片大部分厚度是0.5mm，而現在為了減小電機內部的渦流損耗，大多數厚度為0.35mm，加工材料越薄，就意味著對模具、材料的加工精度要求越高。在電機的加工精度上，徐鍛高速壓力機接近或達到日本水平。但是，我國精密電子行業的高速壓力機設備基本被國外壟斷，尤其是日本設備，我國高速壓力機的加工精度與國外相比大還有相當大的差距，這也是徐鍛乃至我國高速壓力機裝備企業面臨的技術瓶頸。高速壓力機中所需要的功能部件——滾動軸承也是制約裝備的重要因素。目前，滾動軸承主要依賴進口，沒有實現國產化。

大型化

目前，中國壓力機生產廠家有500多家，國內的普通小型機生產企業非常多，競爭也激烈，價格已經非常低，利潤空間小。徐鍛根據自身的特點，包括設備、廠房，比較適合做大型化產品。占徐鍛銷售額30%的貢獻最高的產品，就是與汽車相關的大型壓力機。

自動化

汽車行業、電機行業對自動化水平要求都比較高，目前，徐鍛不斷研究新的工藝和細分市場，為客戶提供整套解決方案和更好的服務。徐鍛的伺服壓機也盡可能國產化，但是控制系統、重載伺服電機、滑動軸承等關鍵功能部件，還是受到國外控制。柔性化就是要適應不同工藝，根據用戶工藝來確定機床產品，國外的60%的設備都是柔性生產線，在我國也僅僅是個開始，我們覺得五年內應該會得到一個大發展。

創新能力

面對競爭日益激烈的今天，創新對于中國制造業來說顯得尤為重要。徐鍛長期堅持科技領先戰略。2003年與徐州工業職業技術學院聯合建立產學研基地，同年，企業技術中心與中國礦業大學合作建立了鍛壓機械研究中心，為全省唯一的鍛壓技術及相關技術研究基地，同時與該校聯合開辦了研究生班，并被評為省級技術中心。2005年分別與徐州工程學院、東南大學機械工程系建立產學研基地。徐鍛伺服壓力機主要是和華中科技大學合作，有兩個平臺：“江蘇省企業院士工作站”和國家級科研工作站。另外，徐鍛技術中心還是省級高速數控研究中心，“全國鍛壓機械標準化技術委員會數控高速壓力機工作組”也在徐鍛成立。通過這個結合的方式，使企業創新能力得到提升，進一步加快了公司產品結構向高精度、超高速、大型化、數字化、自動化的調整速度，產品研發始終走在行業前列。公司的產品開發全部采用三維CAD、CAPP和PDM等信息化技術，實現了對產品從設計、工藝流程、加工等各階段數據的無縫集成，充分保證了產品研發、制造的速度和質量。

徐鍛研發團隊有兩位博士和三名教授級的高級工程師，另外還設立了工藝質量部、市場部。產品研發以市場為先導，徐鍛的市場部和產品研發聯系很緊密，一些大的訂單項目在前期需要市場部洽談和跟進，然后轉化成研發思路。另外，研發必須要有一個研發周期，需要按照創新規律來做，生產一代、研發一代。研發首先是要研究市場和工藝，前期工程很大，這就需要對用戶的工藝有一個充分的了解。因此，對市場和技術的敏感程度則取決于此。

結束語

通過對柯尊芒的采訪，我們更好的了解了改制后的徐鍛未來的發展方向，也相信通過國內設備廠家的不斷努力，在伺服壓力機及沖壓生產線等方面，與國外先進設備廠家的差距將不斷縮小。