芻議新技術在人造板機械中的運用

劉小軍（甘肅省小隴山人造板有限公司,甘肅 天水 741020）

芻議新技術在人造板機械中的運用

劉小軍
（甘肅省小隴山人造板有限公司,甘肅 天水 741020）

摘 要：隨著林業農業的不斷發展，1949-1990年期間，國內林業人造板業有巨大發展，時至至今我國已成為世界人造板大國，堅持可持續發展，實現高效經濟效益、高效生產力的工業路子，是我國人造板機械的發展方向。本文結合實際論述了人造板機械工業現狀，探討了人造板機械中的新技術運用。

關鍵詞：新技術；人造板；技術運用

1 我國目前人造板機械業的發展狀況

1949年開始，國內人造板機械工業不斷發展，取得了長足進步，在發展途中逐漸形成有生產檢驗、開發研究及銷售為一體的完整產業，在人造板機械生產工業中，我國逐漸成為此行業中的大國。相關統計表示，國內的人造板成套設備產能高，高達80%左右[1]，國產設備總生產力佳。雖然行業發展有了長足進步，各企業發展并不均衡，國內多數人造板機械企業的規模不大，機械創新設計、機械工藝、開發等方面來看，多數企業的能力薄弱，部分企業的狀況是長期模仿、追蹤，在其他諸如環保手段、監控措施、生產線自動控制等等方面比較落后，和國際先進的生產企業相比差異很大。我國的人造板機械工業現狀及不足主要體現在如下幾個方面：

1.1 自主研發力差

如上述觀點所示，國內人造板機械仍長期處于模仿狀態，有力仿制，無力創新，自主研發力差。1985年期間國內的人造板生產線出現巨大需求，需要技術更新做支持，并需要維護技術更新支持，但此期間企業惡性競爭多發，利潤低、價格之爭屢見不鮮，從而造成了單機在低水平，而因經濟條件、技術力量的掣肘也使得生產線技術水平降低，造成人造板機械單機水平降低。

1.2 數控化及自動化程度不高

目前條件下，對人造板的數控化、自動化、機械化要求日益增高，但在自動化和數控化方面，我國起點低，在國際多數先進企業相比較，同等產品的情況下，我國與國際先進企業還存在比較大的差距，自動化管理方面我國也比較落后。機械設備利用率及勞動生產率明顯受影響。

1.3 小零件上的問題

因目前國內機電基礎件技術水平不夠，部分小零件的可靠性、壽命等嚴重下降，特備是管接頭、閥門、氣動元件、液壓等機電產品，不僅使勞動生產率受到不利影響，同樣會造成安全隱患發生。

2 人造板機械的新技術應用

從目前人造板機械的新技術應用來看，則主要包含如下幾類：

2.1 剖分鋸、數控多片鋸

在板材方面的選擇，若符合多片鋸鋸切的板材，那么在選擇板材時可以色澤好、紋理及材質良好的原料，也可以選用優質闊葉材方材，將原料缺陷有效切除后，然后實施對方材的膠合集成，最后再采用鋸切來實施加工，多片鋸切在膠合木、地板基材等方面有有應用。從常規的數控多片鋸的構造來看，其包括有鋸片組、激光頭、進料系統、控制系統等等。由可見激光來定位，且激光也可以做為輔助標線，在各個鋸片的方向上應和激光劃線保持相同[3]，在各個激光頭的控制方面，則使用了伺服電機驅動，這樣的配置可以讓各個鋸片與激光劃線進行有效對中。其次，激光頭劃線位置、鋸片組位置的調整，均可以耿軍鋸切板材的寬度來不斷調整，可以讓激光劃線保持一致。從數控多片鋸此種技術來看，該技術結合了激光、數控技術，簡化了操作，同時使生產效率得到了有效提高。

2.2 數控裁板鋸

數控裁板鋸現在度用于現代板式家具的生產中，用于人造板零部件的加工中，其主要由進料控制系統、傳動裝置、先導居、主鋸構成。從板材下料方面來看，則主要通過按鍵存儲、在線數據輸入、下料最佳優化，一次裁出精料，因此，從家具零部件的精度來看，進料的定位控制對其有一定影響，同時加工精度也對其有一定程度影響。就數控裁板鋸而言，由光電編碼定位反饋系統控制，從而可以利用計算機閉環反饋控制技術、旋轉型光電編碼技術、直線型光電編碼技術等多種技術，利用該些技術可以使家具下料精度定位得到有效提高，且加工的精度也得到提高。

2.3 數控帶鋸機

從數控帶鋸機來看，其主要由上下鋸輪、機體、鋸條張緊裝置、鋸條導向裝置、數控進給裝置等構成，此種構成裝置可以實現曲線鋸割板材，同時數控帶鋸機由自動進料配置，計算機控制直線、圓弧插補運動，帶鋸切割線與板材進給方向保持垂直，可以實現看材下鋸，對于出材率、鋸材質量的提高有很大作用。

2.4 數控鏤銑機

從數控鏤銑機來看，其屬于木材加工業中較早使用的數控機床，此種鏤銑機，通常的配置有四個或者多個鏤銑主軸，在功能方面，其具有三軸聯動功能，在加工工件方面具有個性化在木材加工工業中，數控鏤銑機屬于較早使用的數控機床，一般情況下該類鏤銑機有四個或多個鏤銑主軸，擁有三軸聯動功能，可以按照加工工件之間的不同，鏤銑主軸不同的組合來滿足加工工件需求，鏤銑主軸可以額形成不同組合，來滿足加工工件的需求，且目前處于向多功能方向的發展狀態。

2.5 原木制材技術

從目前的制材技術看，利用了多種技術結合，如自動化控制、數控加工技術等，現代原木制材技術可以是吸納原木的自動進給，可以有效達到精確對中，對于不同規格材木具有高效處理功能，可以實現板皮回收，并將板皮再加工為木片，從而可以實現制材、削片集成加工，從而使原木生產率提高，同時也大大提高了原木綜合利用率。

2.6 木結構建筑構件加工設備

從木結構建筑構件來看，則主要包含有木梁、木墻體、木屋頂、膠合木構件等，在木結構建筑構件的加工方面需要進行多種工序處理，如實施質量分等、指接固化、膠合加壓、定尺及刨光、銑型、成品包裝等，可以從鋸材開始，然后逐步完成結構用膠合木加工的整個過程。WEINMΑNN木梁加工中心通過換刀可實現膠合木打劫多形狀鋸切、刨削、銑槽、隼頭等加工。

3 結語

我國在人造板發展的同時，應滿足國家建設、環境保護的需求，木材制品的依靠應轉向人工林，提高木材資源利用率。總之，我國人造板工業應堅持可持續發展路線，堅持科教興國戰略，以科技為第一生產力，保護環境，降低資源消耗，走向新型工業化路線。

參考文獻：

[1]趙成名.自動化技術現狀與人造板產業的未來發展[J].控制工程,2013,20(03):571-572.

[2]劉群.我國人造板機械制造業發展若干問題的思考和建議[J].中國人造板,2012(12):2-6.

[3]馬啟升,周晶.2011年我國人造板機械進出口情況分析[C].第十一屆全國人造板工業發展研討會論文集,2012:21-22.

[4]馬巖.國產人造板機械的優勢與發展前景[C].第十一屆全國人造板工業發展研討會論文集,2012:5-15.

[5]劉國忠.淺談人造板機械設備節能環保技術[J].中國科技縱橫,2014(04):17-17,19.