緊湊型CFB鍋爐調試運行中存在的問題及措施分析

迂宏婷

摘 ?要：目前，隨著人們環保意識的不斷提高，在各種鍋爐的設計上進行了技術性的改革和創新，有效的減少了污染氣體的排放，而緊湊型CFB鍋爐是一種最新研發出來的煤燃燒的潔凈技術。但是，在CFB鍋爐調試運行中卻發現了很多問題，對鍋爐的下線運行帶來了諸多影響。文章通過對緊湊型CFB鍋爐調試運行中存在的問題進行分析，提出相應的改進措施。

關鍵詞：緊湊型CFB鍋爐;調試運行;存在的問題;解決措施

中圖分類號：TK229 ? ? 文獻標識碼：A ? ? ?文章編號：1006-8937（2015）36-0073-02

隨著各種鍋爐設計技術的不斷提高，我國目前研發出了緊湊型CFB鍋爐，利用低溫燃燒的技術，通過一次風和二次風的作用，使料層保持流化狀態，同時增加風后，鍋爐內燃燒室的氧氣更加充足，使各種燃料在流化風的作用下能夠充足燃燒，保證燃燒充分，從而減少了有毒氣體的排放[1]。對于一些顆粒較大無法充分燃燒的燃料能夠通過返料裝置，在此進入燃燒室將燃料再次燃燒，保證了燃料的有效燃燒率和再次回收利用。同時，鍋爐在燃燒過程中產生的大量灰層，能夠在除塵裝置中得到處理，不會將灰層釋放到空氣中。本文旨在探討緊湊型CFB鍋爐調試運行中存在的問題及解決措施，為我國CFB鍋爐的調試運行提供參考意見。

1 ?CFB鍋爐的設計特點

緊湊型CFB鍋爐主要包括自然循環、單爐膛以及單汽包等幾部分構成，在鍋爐中，自然循環是整個鍋爐結構的技術重點和難點部分，一般采用210 MW的換熱器，通過配風將灰分配室的循環灰分流至高溫回灰管和布置有受熱面的換流床中，前者可以將循環灰在高溫作用下返回到鍋爐的爐膛中，后者可以通過熱交換使循環灰進入低溫回料室進行處理，左后返回到爐膛，但是只有經過熱交換后的低溫灰才能返回[2]。在CFB鍋爐中，一般鍋爐的爐膛通常采用的水冷壁管為B60X6.5的規格，保證了鍋爐的后墻與爐膛內可以垂直布置屏式過熱器，一般將布風板置于爐底，裝上空塔流設計器和回流式風帽后，能夠將大顆粒的燃料在流化狀態下，利用高溫再次燃燒，床溫一般為896 ℃，空塔流速一般為4.3 m/s。鍋爐中的換熱器，是整個鍋爐的重要組成部分，一般分為3級，每一級的作用各不相同，能夠將鍋爐內的煙和熱量逐層處理，減少廢物直接排放于空氣中。

除了以上裝置，鍋爐中還要裝有省媒裝置，可以通過過了內的滾筒式冷渣器，保證每個煤燃料能夠節約燃燒，避免資源的浪費。CFGB的設計，如圖1所示。

2 ?CFB鍋爐調試運行中存在的問題

2.1 ?旋風分離器故障

鍋爐中的旋風分離器即J閥，旋風分離器故障是在我國生產的CFB鍋爐中才會出現的，一般當分離器中的回料不連續時，就會出現分離器的入口靜壓波動大。此時鍋爐的外循環就會遭到破壞，而床溫以及床壓的大幅度改變也會使鍋爐的空頂器被損壞，使鍋爐分離器尾部的煙再次發生燃燒，同時受熱面積灰灰不斷增多[3]。

2.2 ?鍋爐的澆注料和磨損脫離問題

CFB鍋爐的澆注料和磨損脫離容易減少鍋爐的壽命，一般容易在鍋爐的水冷壁與密相區澆注料結合的區域才會發生脫落和磨損，在密相區澆注料與水平的煙道的部分管道也會出現一部分脫落，但是不是很明顯。這些脫落通常會在鍋爐進行冷態點火的初期階段，當使用的澆注料被修復后再次與其他澆注料結合就會降低材料的結合效果，這樣就會使鍋爐的使用壽命大大降低，而且不利于鍋爐的正常運行。

2.3 ?冷渣器的問題

鍋爐中冷渣器的主要作用是對鍋爐內的灰渣進行回收和處理，通常冷渣器出現故障的原因是灰渣堵塞了排渣管，選擇室結焦不利于灰渣的排除，這些故障在我國采用三分倉式的冷渣器后，雖然得到了很大的改善，但是依然會使每個分倉都遭到堵塞而出現故障，灰渣在三分倉室的流動過程為通過第一分倉室將灰渣輸送到第二、三分倉室，逐級排渣，達到排渣的效果。

2.4 ?給煤系統的問題

給煤系統使整個鍋爐正常燃燒的關鍵所在，主要故障表現在系統跳閘、給煤機的銷子出現斷裂、給料閥遭到堵塞無法啟動，過多的煤貼附于煤倉中以及給煤的鏈條出現斷裂或爬坡情況，這些問題導致鍋爐沒有供應的沒出現故障[4]。

2.5 ?鍋爐運行中的膨脹

鍋爐運行中最嚴重的問題為鍋爐膨脹，這一問題與鍋爐使用時間過長或使用不當造成。鍋爐在使用過程中，不斷地啟動、停止操作，很容易造成鍋爐內外部材質因熱脹冷縮而變得膨脹或破裂，直接影響到鍋爐的使用壽命。

3 ?解決措施

3.1 ?旋風分離器與冷渣器故障處理

在鍋爐使用過程中要嚴格監測旋風分離器的回料情況，發現異常，要及時處理，避免因鍋爐運行時負荷過重，影響鍋爐的正常運行。在分離器的尾端發現有灰渣堆積時要將會吹出，對于堵塞嚴重的可以直接將灰放出，減輕鍋爐的負壓。降低冷渣器中的風速，避免因風速過快使燃料損耗嚴重，使分離器中的各種物料比例適中，促進燃料的充分燃燒。必要時可以通過修改鍋爐的參數，保證旋風分離器的正常循環[5]。

同時，在調試運行時，要能夠調整成最適宜的參數、風量和風速，保證旋風分離器運行達到最優狀態，此后不可再隨意更改分離器參數，以免影響運行。對于冷渣器的故障采用燃燒質量好的燃料即可避免故障出現。

3.2 ?鍋爐的澆注料和磨損脫離問題處理

由于鍋爐內的材料對溫度的耐受性、材料自身的磨損性以及價格等方面各有不同，這就會出現各種CBF鍋爐的澆注料和磨損脫落的程度有所不同。在選擇鍋爐前，應根據鍋爐的需要，選擇合適的材質進行設計，可以在鍋爐表面做一些特殊的防脫落處理，同時注意觀察鍋爐容易出現磨損的部位。對于出現磨損的區域可以采用防磨襯墊進行預防，避免因磨損過度對鍋爐造成影響。

在鍋爐內的燃燒溫度控制方面，應請相關的技術人員對鍋爐進行評估。通過評估結果為鍋爐設計出合理的參數，使鍋爐受到最小程度的穩定損害而造成磨損。采用耐磨性高、耐溫性能好能干對熱脹冷縮具有很好對抗作用的材料，在材料的澆注方面，要根據技術需要輕專業人員進行操作。對于易脫落的鍋爐，在進行檢修之前，必須將鍋爐表面原因的材料去掉，再澆注新的材料，避免因舊的材料在內部對新材料造成影響，澆注完成后將表面材料烘干后方可投入使用。

3.4 ?給煤系統的問題

在給煤系統中，首先要處理濕煤的問題，因為濕煤的燃燒效果不佳，所以可以采用干煤設施，使濕煤進行烘干后，在投入到燃燒室中。在碎煤機中設置小煤吸附裝置，可以將粉碎后的小煤先吸附后，再將大煤投入燃燒，避免因小煤燃燒造成貼煤情況的發生。

另外，在給煤的過程中，要根據實際的生產需要將給煤參數設置合理的頻率，既要保證給煤的連續性，又要保證給煤的均勻性，避免煤燃料的浪費。

3.5 ?鍋爐運行中膨脹問題的處理

鍋爐的膨脹問題可以通過將膨脹節更換為金屬的，在回料系統和床下水冷風室容易發生膨脹，在這些膨脹節可以先進性更換。同時，要對鍋爐定時進性檢修，對出現問題的膨脹節要及時進行處理，避免因長期膨脹導致鍋爐的運行出現問題。在設計鍋爐時，應考慮到膨脹問題，并設計出補償措施，能夠避免非金屬膨脹節出現損壞。

4 ?結 ?語

緊湊型CFB鍋爐調試運行中存在很多的問題，因此在鍋爐設計時要優先考慮各種可能出現的問題，并提供補償方案，在鍋爐的燃料燃燒，自燃循環以及灰渣處理等方面要設計出合理的各項參數，使燃料能夠得到充分的燃燒，進行優化設計。

另外，在燃料選擇時，要選擇燃燒效果好，降低無效燃燒率，提高鍋爐的使用壽命。只有這樣，才能使鍋爐的各系統維持在正常運行中。

參考文獻：

[1] 孫獻斌，于龍，時正海，等.國產210 MWCFB鍋爐的研制及330MW CBF

鍋爐的技術開發[J].電力設備，2007，（2）.

[2] 李義民 .UG-260/9 .8-M2型CFB鍋爐改造[J].潔凈煤技術，2012，（4）.

[3] 劉德昌，陳漢平，張世紅，等.循環流化床鍋爐運行及事故處理[M].北京：

中國電力出版社，2006.

[4] 孫獻斌，李志偉，時正海，等.循環流化床鍋爐緊湊式分流回灰換熱器的 ? ? ?試驗研究[J].中國電力，2006，（7）.

[5] 黨黎軍.循環流化床鍋爐的啟動調試與安全運行[M].北京：中國電力出 ? 版社，2002.