煉油企業(yè)節(jié)能降耗統(tǒng)計核算方法探討

雷芳　趙金萍

[摘要]煉油企業(yè)的節(jié)能減排工作關系到企業(yè)未來的實際競爭能力。因此，加強制造企業(yè)能源效率的統(tǒng)計至關重要。文章總結(jié)了當前煉油企業(yè)在能源效率統(tǒng)計方面存在的突出問題，并提出相應對策，希望能為優(yōu)化煉油企業(yè)能源效率的統(tǒng)計方法提供參考。

[關鍵詞]煉油企業(yè)；統(tǒng)計核算管理；節(jié)能降耗

[DOI]1013939/jcnkizgsc201537152

當前節(jié)能降耗工作已經(jīng)成為全社會關注的熱點。對耗能較高的制造行業(yè)而言，如何加強對企業(yè)的能源利用效率的統(tǒng)計工作關系到企業(yè)能否正確認識自身的耗能情況，分析自身的節(jié)能潛力，并采取相應的設備以及水電氣等管理措施對企業(yè)的生產(chǎn)進行節(jié)能減排，無疑成為了業(yè)內(nèi)工作者亟須解決的問題。因此，提高統(tǒng)計核算管理的科學性是目前面臨的一項重要的基礎性工作。為了最大限度地發(fā)揮能源統(tǒng)計核算在企業(yè)節(jié)能降耗中的作用，切實提高企業(yè)運行的經(jīng)濟效益，必須采用科學的統(tǒng)計核算方法。

1煉油企業(yè)節(jié)能降耗統(tǒng)計核算方法

11煉油企業(yè)節(jié)能降耗統(tǒng)計核算方法

煉油企業(yè)節(jié)能降耗統(tǒng)計核算方法包括：企業(yè)綜合能耗統(tǒng)計核算方法、單位產(chǎn)品耗能統(tǒng)計核算方法、能源利用效率統(tǒng)計核算方法。企業(yè)的綜合能耗統(tǒng)計核算方法是在一段時間內(nèi)煉油企業(yè)的主要生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)以及附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合耗能的綜合；單位產(chǎn)品的耗能統(tǒng)計核算方法指的是產(chǎn)品的單位產(chǎn)量直接綜合耗能加上間接綜合能耗的總和；能源利用效率統(tǒng)計核算方法是用企業(yè)內(nèi)部的有效使用能量除以企業(yè)的綜合使用能量。

12煉油企業(yè)節(jié)能降耗統(tǒng)計核算方法利弊分析

通過企業(yè)的綜合能耗統(tǒng)計核算方法能夠了解到在一段時間內(nèi)煉油企業(yè)的綜合耗能情況；通過單位產(chǎn)品耗能統(tǒng)計核算方法能夠使企業(yè)了解到其生產(chǎn)產(chǎn)品與生產(chǎn)能耗之間的關系；通過能源利用效率統(tǒng)計核算方法，能夠?qū)Ω髂芰渴褂铆h(huán)節(jié)以及企業(yè)的整體環(huán)節(jié)進行計算，從而使企業(yè)了解到其內(nèi)部的哪一個環(huán)節(jié)能夠影響到企業(yè)的整體能源利用效率。

2煉油企業(yè)節(jié)能降耗統(tǒng)計核算方法中存在的問題

21統(tǒng)計核算信息化程度不高

煉油企業(yè)不注重統(tǒng)計核算設備，也就是能源計量器具的更新和改造，是導致統(tǒng)計核算信息化程度不高的主要原因。雖然目前統(tǒng)計核算方法受到普遍的重視，但統(tǒng)計核算的信息化建設水平還遠遠不能達到如今的節(jié)能降耗要求。這一問題在中小企業(yè)中更為突出。由于資金相對缺乏、技術基礎薄弱，生產(chǎn)工藝又相對落后，耗能更高，因此，統(tǒng)計核算的信息化建設對于中小企業(yè)來說，任務更加艱巨。

22統(tǒng)計核算結(jié)果缺乏準確性

統(tǒng)計核算計量器具配備不齊全、不準確是目前企業(yè)中存在較多的問題。統(tǒng)計計量器具是統(tǒng)計核算方法的基礎，是保證統(tǒng)計核算準確性的硬件條件。一旦統(tǒng)計核算器具出現(xiàn)老化、磨損、精度不夠等問題，那么必然導致統(tǒng)計核算方法出現(xiàn)偏差。這就需要將統(tǒng)計核算管理真正納入企業(yè)組織管理的體系之中，注重科學管理、規(guī)范管理，使得器具管理、數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)調(diào)配以及財務審計等達到互動，形成一個科學的管控體系。

23統(tǒng)計核算人員的基礎薄弱

人才是統(tǒng)計核算管理的重中之重，人才隊伍建設是統(tǒng)計核算管理體系建設的關鍵環(huán)節(jié)。大部分企業(yè)對節(jié)能降耗工作有心無力（統(tǒng)計人員只是統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對裝置工藝了解不夠，對不正常數(shù)據(jù)不敏感），技術渠道不通暢，對于一些創(chuàng)新統(tǒng)計核算方法不了解、不會用，在統(tǒng)計核算管理中無所適從，在設備的選擇上感到無從下手。出現(xiàn)這些問題的本質(zhì)原因在于本企業(yè)的統(tǒng)計核算管理體系中缺乏應有的人才，有針對性地加強人才隊伍建設，是科學管理的重要手段。

24統(tǒng)計核算管理方法不科學

煉油企業(yè)統(tǒng)計核算管理方法不科學，將不同類計量儀表一起進行計算，使得企業(yè)統(tǒng)計核算管理機制和體系無法發(fā)揮其應有的作用。煉油企業(yè)的節(jié)能降耗由于缺少科學有效的統(tǒng)計核算管理方法，統(tǒng)計核算方法的效能無法發(fā)揮到最大，無法增加本單位的經(jīng)濟效益。煉油企業(yè)沒有構(gòu)筑統(tǒng)計核算管理平臺，在統(tǒng)計核算中沒有科學地進行統(tǒng)計核算器具的檢定、調(diào)試與評估、數(shù)據(jù)的存檔、分類及分析，以及制定有針對性的統(tǒng)計核算管理標準等。

3煉油企業(yè)統(tǒng)計核算方法存在問題的應對措施

31建立高效的信息化支持系統(tǒng)

建立高效的信息化支持系統(tǒng)，包括建立各生產(chǎn)裝置、水、電、汽、風、儲運系統(tǒng)在內(nèi)的一系列數(shù)據(jù)報表，自動讀取任一時間段的裝置投入、產(chǎn)出、燃料、動力消耗等實時數(shù)據(jù)，為班組核算提供暢通無阻的基礎資料和信息檢索。能源統(tǒng)計核算是企業(yè)節(jié)能降耗的重要途徑，而完善的統(tǒng)計核算管理體系則可以為降低能耗提供統(tǒng)計核算保證。建立高效的信息化支持系統(tǒng)，煉油企業(yè)首先應在班組、車間、廠部三個層面開展能耗分析：班組分析主要是指核算員完成每班的經(jīng)濟核算后，分析指標，與昨日、月累計對比，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，分析研究指標變化原因，找到解決問題的措施。生產(chǎn)運行部分析是指裝置技術員針對月度物料投入產(chǎn)出、公用工程消耗等數(shù)據(jù)編制技術月報，對產(chǎn)品收率的變化以及水、電、汽、風的消耗逐項分析，指導下月安全生產(chǎn)。公司分析是指每月上旬召開公司經(jīng)濟活動分析會，財務資產(chǎn)部、生產(chǎn)計劃部、技術質(zhì)量部分別作月度專項匯報。煉油企業(yè)應對完成既定目標的單位實行基礎獎勵；對完成既定目標后成功追標的單位實行階梯獎勵。

32明確統(tǒng)計核算考核指標

煉油企業(yè)應建立“三橫四縱”的核算考核指標，“三橫”主要指包括公司級、車間級以及班組級核算體系，明確了全廠考核指標和生產(chǎn)裝置指標，具體到原料和產(chǎn)品，可操作性強，具有科學性、先進性和可比性。公司級核算體系包括單位現(xiàn)金操作費用、單位安全費用、單位利潤三項，適用于公司綜合管理部門、生產(chǎn)管理部門。車間裝置達標考核、專業(yè)管理考核等，適用于各裝置所屬班組。“四縱”全員成本管理體系是以成本管理為主線，細化成本預算分解，加強成本過程控制和核算，實施成本分析，強化成本考核。煉油企業(yè)應對年度成本預算歸一管理，根據(jù)事業(yè)部下達的全年指標，財務部與計劃管理部、各生產(chǎn)運行部對接，將考核指標分解。另外，煉油企業(yè)應加強全過程控制成本，強化成本核算；抓好原料采購過程中的成本管理，從源頭上控制成本。其次，實施班組核算，做好生產(chǎn)過程成本控制。此外，做好專業(yè)管理過程中的成本控制。在安全平穩(wěn)運行的前提下運行支出成本最小。例如：芳烴聯(lián)合裝置加熱爐的含氧量普遍在450%左右，煙氣排放溫度高于設計，熱效率較低。通過指標控制，將加熱爐含氧量控制在30%，降低了排煙溫度，加熱爐熱效率提高到90%以上，裝置能耗明顯降低。

33對統(tǒng)計核算人員進行培訓

煉油企業(yè)需要對統(tǒng)計核算人員進行培訓，一是對于重點部位的能耗設備及設施的能源計量器具，配有專人維護和維修；二是統(tǒng)計核算測量由專業(yè)水平較高的人員負責，長期設有統(tǒng)計核算管理員，負責本企業(yè)的統(tǒng)計核算管理工作。煉油企業(yè)應完善機構(gòu)的設置和人員的配備，根據(jù)相關的規(guī)范要求來設置相應的能耗統(tǒng)計職位，招聘專職能耗統(tǒng)計工作者，保障企業(yè)的能耗統(tǒng)計信息的準確性，使得統(tǒng)計核算更為及時，有利于提高企業(yè)統(tǒng)計核算的質(zhì)量，繼而促進對企業(yè)的運營與發(fā)展。①要采用一切手段動員企業(yè)職工進行廣泛的節(jié)能宣傳，促使全體職工積極參與節(jié)能降耗工作。②企業(yè)要組建獨立的節(jié)能機構(gòu)，使得節(jié)能機構(gòu)能夠獨行其是，真正發(fā)揮作用，機構(gòu)內(nèi)要設置專業(yè)的管理人員開展節(jié)能工作。③企業(yè)要依據(jù)自身實際情況制定并完善相關的節(jié)能管理制度，該制度至少要包括能源管理、統(tǒng)計、能耗設備管理等方面。④做到真正落實能源管理制度，如果節(jié)能制度僅僅停留在紙面上，只是敷衍例行檢查，那相關的制度訂立就沒了本身的意義。

34采用科學的統(tǒng)計核算方法

在節(jié)能技術方面，要做到以下幾方面：①選擇合適的能源種類：依據(jù)不同的生產(chǎn)情況選擇不同的能源種類。②進行裝置熱聯(lián)合：在部分化學工業(yè)生產(chǎn)時，從一個工藝到另一個工藝，往往是降溫、升溫的過渡，如果在前一項工藝時降溫，過渡到下一項工藝時升溫，中間就會導致熱能的白白浪費，如果裝置熱聯(lián)合供料，就可以減少降溫、升溫過程，減少能源消耗。③延長裝置運行周期：裝置停工再啟動消耗的能源非常多且浪費，因此，在生產(chǎn)過程中要盡量減少停工，延長設備運行周期，提高設備運行效率。④充分利用余熱余壓化工行業(yè)高溫、高耗能的生產(chǎn)特點決定了生產(chǎn)企業(yè)具有豐富的余熱余壓資源，包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、化學反應熱、可燃廢氣或廢液、廢氣廢水余熱、爐渣余熱和廢料余熱等。這些余熱余壓資源約占其燃料消耗總量的15%～65%，可回收利用的余熱余壓資源約為余熱余壓總資源的60%。

科學的統(tǒng)計核算管理方法有：構(gòu)筑統(tǒng)計核算管理平臺、做好統(tǒng)計核算器具的檢定、調(diào)試與評估、做好數(shù)據(jù)的存檔、分類及分析，以及制定有針對性的統(tǒng)計核算管理標準等，科學的統(tǒng)計核算管理方法是提高本單位行業(yè)競爭力的必然選擇。采用科學的統(tǒng)計核算方法，強化實施和考核，將高油價成本壓力層層傳遞到部門、生產(chǎn)車間、班組、個人，使全員全過程成本管理真正落實，做到成本管理全員參與，實現(xiàn)了低成本戰(zhàn)略。它可以增強產(chǎn)品優(yōu)化力度，降低加工損失。生產(chǎn)運行系統(tǒng)緊貼市場變化，以效益最大化為目標，大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，努力增創(chuàng)效益。為了確保會計核算的真實性，煉油企業(yè)應該樹立統(tǒng)一一致的能耗統(tǒng)計核算方法，對能耗進行準確地核算。例如，催化裂化作為煉油工業(yè)中重要的二次加工工藝，由于及時調(diào)整目的產(chǎn)品收率，將重質(zhì)原料轉(zhuǎn)化成輕質(zhì)產(chǎn)品，緊緊跟隨價格體系的導向，提高了經(jīng)濟效益。

4結(jié)論

進行科學的節(jié)能降耗統(tǒng)計核算是高效管理機制的前提，它有利于提高企業(yè)節(jié)能降耗效率。本文針對統(tǒng)計核算管理工作現(xiàn)狀和其中存在的問題，系統(tǒng)指出了科學統(tǒng)計核算在企業(yè)節(jié)能降耗中的作用，為企業(yè)實現(xiàn)科學的統(tǒng)計核算管理、有效降低能耗、提高經(jīng)濟效益奠定良好的基礎。

參考文獻：

[1]張健青油田企業(yè)全員成本目標管理模式探討[J].中國石油大學勝利學院學報，2013，2（25）.

[2]覃春平開灤集團公司全面成本管理的實踐[J].財務與會計（理財版），2011（8）.