殷宗香
【摘要】熱網(wǎng)主管道主要為#20鋼Φ1016×12管,以往,我們在大直徑管道焊接中,絕大部分仍然采用手工電弧焊封底,手工電弧焊填充蓋面工藝。最突出的問題是焊工勞動強度大,焊接效率低,而且焊接質(zhì)量在很大程度上不易保證,特別是對質(zhì)量要求高的大口徑管道的焊接更是如此。我們研究決定,采用CO2半自動焊新工藝用于大口徑管道焊接上,CO2氣體保護焊具有生產(chǎn)效率高、對油繡不敏感、操作簡單等優(yōu)點。但在實際焊接過程中,由于熱網(wǎng)管道多處于高空或地下,坡口的加工無法采用機械加工,只能采用手工氣割切割的方法加工坡口,而CO2半自動焊對對口要求比較高,對口間隙一般為1.6-2.0mm左右,由于手工切割技術(shù)及管道所處的空間位置原因,對口間隙很難達到要求,不能保證焊接質(zhì)量。為此我們經(jīng)過實踐,先采用結(jié)構(gòu)鋼焊條J422或J507焊條進行封底焊,再采用CO2半自動焊進行填充蓋面,焊接中取得了較好的效果,使我廠在大口徑管道焊接中獲得了較大的突破。
【關(guān)鍵詞】大直徑管道;結(jié)構(gòu)鋼焊條;CO2半自動焊;應(yīng)用
1、焊前準備
1.1設(shè)備選用:手工電弧焊焊封底設(shè)備選用國產(chǎn)奧太ZX7-400焊機。CO2半自動焊設(shè)備選用北洋世紀NBR-350,送絲機構(gòu)LN-23P。
1.2焊接材料的選擇
1.2.1焊條選用大西洋牌J422。直徑為3.2mm,此類焊條焊接工藝性能好,抗風能力強,對氣孔敏感性差,焊接成型美觀,能適應(yīng)全位置焊接。1.2.2自保護焊絲是金橋H08MnSiA。直徑為1.6mm,此類焊絲使用方便,受環(huán)境制約的條件少,焊接過程中容易控制,具有優(yōu)良的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定、飛濺小、挺度適中、運絲順暢、焊縫平整美觀。……