淺論預拌混凝土的質量控制與管理

張興富

【摘要】近年在我國的土建工程中，預拌混凝土施工占有越來越大的比例。由于生產地點與使用地點不同，所以在施工中必須掌握影響混凝土質量的主要因素，切實控制施工質量，進而促進我國預拌混凝土施工技術等方面的發展。

【關鍵詞】預拌混凝土；質量；控制

【Abstract】Civil engineering in recent years in our country， ready-mixed concrete construction plays an increasingly large proportion. As production sites and use in different locations， so construction must grasp the main factors affecting the quality of concrete， practical control construction quality， thus contributing to the development of ready-mixed concrete and other construction technology aspects.

【Key words】Quality；Ready-mix concrete control

1. 前言

（1）隨著國民經濟的持續發展，我國的民用、工業用房及基礎設施建設已進入了一個嶄新的時期，而混凝土作為一種主要的建筑材料，其質量優劣，不僅會影響到結構物的安全，也會影響到企業乃至政府誠信，因此混凝土的質量是關系到每個工程成敗主要因素之一。因此在施工中我們必須對混凝土的施工質量有足夠的重視。

（2）預拌混凝土是時代發展和市場經濟下的產物，由于其優質、高效、環保等特點備受施工企業青睞。近年來，全國各地預拌混凝土廠家猶如雨后春筍建成投產，在為國家建筑業增添活力的同時，不同程度上也出現了許多值得重視和解決的問題。主要表現在以下幾個方面。

2.目前國內各地區建設預拌混凝土攪拌站，往往是個人投資行為，缺乏當地政府引導、調控，缺乏市場評估及項目效益可行性研究，造成項目盲目上馬、投資

3.隨著市場競爭愈來愈激烈，生產廠家為生存相互壓價，最終導致預拌混凝土質量普遍下降，最近幾年造成較大的工程質量事故的事例屢屢見諸報端

4.生產及施工管理兩張皮現象

4.1 預拌混凝土的生產、運輸、澆筑成型等環節的質量要求在國家或地方規范、標準中均有相關規定。但在實際過程中，往往出現供需雙方管理界限問題，合同條文洋洋灑灑，但因質量造成的責任糾紛不斷，廠家指責施工方澆筑方法不正確，養護不及時，施工方指責廠家產品不合格，運輸超時等等，不僅影響了工程質量，拖延了工期，更造成了能源上的浪費，經調查大部分建筑企業在不同程度上均遇到過這種現象。

4.2 上述現象說明近年預拌混凝土質量連年下滑的直接原因，那我們應該如何解決呢？筆者認為，這些問題的出現具有關聯性，應采用系統的方法加以解決。

4.3 宏觀上，應積極呼吁地方政府對本地的經濟發展規模、速度確定規劃綱要，對預拌混凝土攪拌站項目要有積極的政策導向，避免出現同類企業過量、相互傾軋現象。政府應對企業生產過程中的產品質量起到有效監督、協調等作用。

4.4 其次，建筑施工企業與混凝土廠家簽訂合同時，不應局限于合同負責人之間理論性的談判及籠統模糊的約定，應該要求雙方負責現場管理、具有實踐經驗的技術人員參加，使合同條款具有實用、全面、約束力強、便于責任追溯等特點。根據多年的施工現場管理經驗，筆者認為簽訂混凝土供需合同及施工過程中有以下幾點應加以關注：

4.4.1 建筑施工企業在選擇供應廠家時，從產品質量、供應能力、企業實力、信譽度等方面必須作好市場調查，不為以后埋下隱患。

4.4.2 培養施工負責人及技術人員的全局觀念，在預拌混凝土生產及使用過程中采取“一條主線貫穿，多方管理結合”的方法，對混凝土從原材、配比、外加劑、計量、運輸、澆筑、養護、強度評定等環節進行全方面的控制、管理。工程實踐中，不少監理單位及施工企業的現場技術、質量管理多側重于混凝土進場后的質量管理，而忽視了廠家原材采購、生產及運輸環節的質量控制，造成管理無法銜接，形成漏洞，為質量問題的產生提供了土壤。

4.4.3 預拌混凝土的技術性能及主要影響因素。

（1）混凝土質量要求是一種綜合性指標，根據工程特點，結構設計不僅對混凝土的強度等級提出明確要求，具備相應的變形性能、耐久性等，而且在施工過程中還需混凝土具有和易性。

（2）混凝土是由水泥、水、細骨料、粗骨料、外加劑、摻合料，按比例配合，經過均勻拌制，振搗密實成型及養護硬化而成的人工石材。

（3）混凝土的抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土所用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高強度等級水泥比低強度等級水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以預拌混凝土生產時應嚴格執行技術要求，切勿用錯水泥標號及用量。實踐中，不少廠家為降低成本，想方設法降低水泥用量，某構件部位混凝土試塊抗壓強度符合要求，采用非統計方法評定合格，但如采用統計方法評定時卻不合格，這種現象較為常見，希望工程技術、質量管理人員及監理單位注意此類問題。

（4）由上述可知，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環節。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。

（5）粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內沒有反映砂種柔效，但砂的質量對混凝土質量也有一定的影響。

（6）因此，砂石質量必須符合混凝土各標號用砂石質量標準的要求。預拌混凝土的砂石質量一般由廠家自行控制，施工單位的技術人員應有計劃性的親臨生產現場協同監督把關，尤其是在新舊料交替，雨雪天氣變化較大時，根據現場砂石含水率及時調整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。混凝土強度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發展，應按施工規范的規定予在養護、氣溫高低對混凝土強度發展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。現冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養法。

4.4.4 預拌混凝土質量細節控制的有效措施。

4.4.4.1 原材料控制。

在混凝土的幾種組成成份中，監理工程師、質量工程師應著重在工程資料和實物檢查兩方面。目前實行的監理見證取樣送檢制度值得肯定，但近幾年只針對現場攪拌的混凝土原料進行了見證取樣，而對于預拌混凝土來說，不少地區還是空白，因此筆者建議監理單位應對此領域加以監督。

（1）水泥。

水泥有多種品種、標號應根據設計圖紙的要求的要求和實際使用部位的環境條件，選擇適當的水泥品種和標號。高強混凝土應優先選擇高標號水泥進行試配。實踐經驗證明，一般以水泥強度等級為混凝土強度等級的1.5～2.0倍為宜。

（2）砂。

細骨料砂，要重點檢查其產地、質地、級配、細度模數、含泥量、堿活性和有害物質含量。其重點是含泥量和有害物質含量。這兩項對于混凝土強度的影響較大。用于拌制混凝土的細度模數應在3.7～1.6之間。結構用砂含泥量一般不應超過3%，有害物用質（云母、有機物、硫酸鹽等）含量不應超過2%。

（3）石子。

粗骨料石子，應重點檢查其產地、質地、級配、針片狀顆粒含量、含泥量、有害物質含量及最大粒徑。嚴禁混有煅燒過的石灰石塊或白云石塊。預拌混凝土采用石子粒徑必須根據工程特點、部位、輸送方式及施工技術要求確定， 否則極易出現質量問題。

（4）水。

凡是不能飲用的水，應在水質化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，不能用于拌制混凝土。對預應力混凝土的施工用水，更應著重控制。

（5）外加劑。

首先，應檢查外加劑生產廠家的生產許可證，質量保證資料和有相應資質的檢測單位出具的性能試驗報告。其次，在混凝土外加劑使用前，應進行試配并進行試驗檢驗，以復驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關設計要求指示（如抗滲標號等）。另外，應注意混凝土外加劑使用說明的有效日期、防止過期失效的外加劑用于工程。同時，要嚴格控制劑量，不得隨意添加，在攪拌混凝土時，摻加外加劑的混凝土攪拌時間應適當延長。應大力推廣使用新型的復合型混凝土外加劑，以適應先進的施工工藝的多種要求。

4.4.4.2 配合比的質量控制。

在根據設計要求和混凝土的工程特點，確定了各種原材料之后，應在監理工程師見證情況下，進行現場原材料取樣，并填寫見證取樣單。關交有相應資質等級的試驗室進行混凝土配合比設計和試配工作。監理工程師在審查實驗室出具的配合比單及相應的有關混凝土性能，能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進行混凝土的攪拌和澆筑工作。

4.4.4.3 攪拌過程的質量控制。

攪拌站一般均配有電腦計量裝置，但必須定期由專門檢測機構進行檢測，保證各種材料計量準確。

4.4.4.4 運輸過程控制。

目前預拌混凝土一般采用專用混凝土罐車運送，根據運輸路線、時間、路況、季節、天氣、混凝土輸送方式等因素要調整好混凝土的初凝、終凝時間及和易性，對此技術、質量管理人員及監理工程師要加強檢查力度，杜絕司機或混凝土工人私自加水現象的發生。

4.4.4.5 澆筑過程質量控制。

（1）混凝土澆筑前，監理工程師、質量工程師應檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應是否保證、各工種人員的配備情況；振搗器的類型、規格、數量是否滿足混凝土的振搗要求；構件模具及數量是否合適；澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準備好。針對不同的板、梁、柱、剪力墻、薄壁型構件應要求采用不同類型的振搗器；當混凝土澆筑超過2m應采用串筒式溜槽。應審查確認施工縫的設置位置是否合適，使施工單位安排好混凝土的澆筑順序，保證分區、分層混凝土在初凝之前搭接。

（2）在澆筑過程中，注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問題，應及時要求混凝土廠家對配合比作合理調整；督促施工單位控制好每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點是否均勻，移動間距是否符合要求；對鋼筋交叉密集的梁柱節點是否振搗到位，以防出現蜂窩、麻面。對大體積混凝土或厚度較大的部件，應采用低水化熱水泥并加強保溫養護措施。

總之，預拌混凝土是水泥、砂、石、水、外加劑、摻合料等多組成分構成的一種性能多樣化的材料，其性能不僅與組成材料的性能有直接關系，而且還與施工技術、所處環境及維護條件等有關。要在設計方法、施工技術以及維護要求及施工管理等方面進一步研究，以促進我國混凝土結構技術的進一步發展。

參考文獻

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[4] 預拌混凝土（GB14902-2003）中國建筑工業出版社 北京 2003.

[文章編號]1619-2737（2015）09-20-678