郎咸平
李克強總理在2月國務院常務會議上確定進一步減稅降費,支持小微企業發展和創業創新。主要是從2015年1月1日至2017年12月31日,享受減半征收企業所得稅的小微企業范圍,由年應納稅所得額10萬元以內(含10萬元)擴大到20萬元以內(含20萬元),并按20%的稅率繳納企業所得稅,比正常稅率低5個點;所有企業的失業保險費率由3%降至2%。
2008年金融危機后政府推出四萬億救市政策,我當時就講,不如把這些錢給中小企業免稅3年,政府不要亂投資。現在終于還是回到減稅這條路上來了。如果當初減稅,也許制造業企業會好多了,但現在才開始減稅,問題積累得太多,效果怎么樣,拭目以待。
全球制造業的現狀、局勢于我們已很不樂觀,但是,接下來面臨的競爭才是最大的挑戰。
在傳統的工業格局下,產品要經過原料、機器設備、工廠、運輸、銷售等環節,最后產品才會到達消費者手中。在傳統的工業1.0到3.0都是這個過程。(工業1.0是指通過蒸汽機實現工廠機械化。工業2.0是通過電力驅動的大規模生產。工業3.0是指70年代以來的電子信息技術的應用使得制造過程實現自動化。)
德國2013年提出工業4.0。強調生產過程的智能化,以后工廠就是智能工廠,以往一條生產線只能生產一個型號的產品。德國Festo工廠哈雷摩托車生產線升級成智能工廠后,一條生產線能夠實現混線生產。以前定制的摩托車生產周期是21天,現在只需要6個小時。白天下單,晚上就能收到個性定制的哈雷摩托車。這就叫工業4.0。
生產速度從21天變成了6小時,成本也下降約40%。《第一財經日報》報道,工業4.0直接將人、設備與產品實行聯通,工廠接受消費者的訂單直接備料生產,整體成本(包括人工成本、物料成本、管理成本)比過去下降近40%,消費者通過工業4.0訂購的商品比淘寶網購還要便宜。
美國沒有明確提出工業4.0,但提出了工業互聯網,2014年4月18日通用、AT&T、IBM、英特爾牽頭成立了工業互聯網聯盟,其實本質是一樣的,將人、數據和機器連接起來,不僅僅是智能工廠。工業互聯網已經超越制造過程以及制造業本身,涵蓋交通、石油天然氣、電力、工業設施、醫療五大領域。按照通用電氣公司在2012年11月26日《工業互聯網:打破智慧與機器的邊界》報告中披露,工業互聯網打開了一片新天地,有望為全球經濟帶來10萬億美元到15萬億美元的產值。這意味著再造一個美國出來!
2011年3月奧巴馬提出《美國制造業創新網絡計劃》,計劃建立45個創新中心,其中15個為制造業創新中心, 目前已建成了4個制造業的研究所。2012年8月成立第一個制造業創新中心,“國家3D打印機制造創新研究所”,用于國防、航天領域。2014年1月成立第二個制造業創新研究中心“下一代電力電子制造研究所”,包括18個公司、6所大學以及聯邦政府機構。2014年2月成立了另外兩家,一家是國防部主導的,主要研究可彎曲電腦芯片,用于電腦、手機、機器人等智能產品制造;一家由能源部主導,主要研究先進傳感器和復雜流程控制。這比德國的工業4.0更全面,德國強調生產過程,美國更強調源頭創新!
中央政府的辦法——目前繼續釋放制度紅利,以國家力量推動科技創新。
第一,減稅降費。1月26日的《人民日報》發表文章《用減稅降費為“雙引擎”添新動力》。進一步壓縮行政審批權力, 減少行政干預在經濟建設中的負面影響力,把更多的資源交給市場自身去分配。
第二,學習德國、美國,從國家戰略高度引領科技創新。李克強總理2014年10月份訪德期間簽訂工業4.0戰略合作框架, 工業4.0將上升到國家戰略高度。
短期內最大的問題有兩個。
第一,我國目前沒有統一的工業標準。表面上看工業4.0、工業互聯網不需要太高的技術, 如果把智能工廠細分,可能每一個部分中國的廠都能做出來。但是在工業體系中,要對接首先要有統一的工業標準,我們目前最缺的就是工業標準。
比如甲生產的螺絲恰好可以被乙廠的螺絲刀擰進丙廠生產的螺母,那么這顆螺絲的每一個尺寸都需要完全符合標準。說起來容易,做起來很難,不是大家坐下來商量商量就能定下來的。
第二,產品穩定性不高。一個龐大的系統中任何一個環節的失誤都有可能引發大規模的故障,但整體的故障率卻是由質量最差的環節所決定的。智能工廠這種復雜的系統工程需要每一個環節都做到高質量完成。我們鋼鐵產量世界第一,但是港口碼頭上高噸位起重機的鋼絲繩得進口;我們的鋁產量是世界第一,但是飛機上用的鋁我們得進口,都是因為國產的不可靠。
這意味著我們的4.0要么大規模引進,要么就要繳昂貴的學費。無論如何,新一輪全球制造業競爭拉開序幕,必須勇敢面對。