王海燕 王佰虎 滕朋朋(山鋼股份濟南分公司化工廠,山東 濟南 250101)
精益思想在企業設備管理中的實踐
王海燕 王佰虎 滕朋朋
(山鋼股份濟南分公司化工廠,山東 濟南 250101)
摘 要:本文介紹了精益思想在企業設備管理中的應用,利用精益思想優化設備管理中的庫存管理、設備設置管理、設備能耗管理、設備維修管理。在提高設備管理水平、降低設備管理費用方面取得了良好效果,可為同類企業的設備管理提供較好借鑒。
關鍵詞:精益思想;設備管理;精益設置
精益思想源于20世紀日本豐田公司發明的精益生產,是一種新的管理思維模式,將精益方式從生產管理擴大到了企業管理的其它方面,并延伸到了制造業以外的其它領域。精益思想的核心就是以越來越少的投入創造出盡可能多的價值,消除一切可能的浪費。
設備是指在企業生產中長期使用,并在反復使用中保持其形態和功能的生產資料和物資資料的總稱。精益思想既然是一種管理思維模式,同時也適用于企業的設備管理,正確的理解精益思想的核心,便可在企業設備管理中利用精益思想為企業創造價值。
通過對精益思想的學習理解,我廠在設備管理中進行了以下幾方面利用精益思想管理的實踐,并取得了十分理想的效果。
1 優化備件管理,實現備件精益庫存
備件是指為滿足企業生產、設備維修等儲備的待用物資,是企業設備維修的重要保障,同時也是企業資金占用的主要單元,且被占用資金無升值可能。因此,合理優化備件管理是減少企業資金占用的有效手段,同時也是企業推行精益思想的重要方向。
首先,對備件進行合理分類、統一備件型號,通過減少備件種類降低庫存數量。例如,我廠大部分設備為泵類設備,其易損件機械密封存在種類多、廠家多等問題,經過技術改造,可將不同設備的類似機械密封統一起來,實現設備備件的統一庫存。其次,進行采購模式調整。簽訂備件的即時供應年度協議,充分利用供需雙方的戰略合作關系,將備件庫存轉移至供方企業,降低我廠備件庫存的數量。
2 優化設備設置,實現設備精益設置
在設備管理中引入精益思想后,我們對我廠的設備設置進行了重新梳理。首先,將設備按其重要程度及開機時間進行分類,具體分為重要且常開的設備、重要但不常開的設備、不重要或偶爾開的設備。對于重要且常開的設備盡量保留備機,防止出現突發故障造成停產損失;對于重要但不常開的設備根據其開機頻次決定是否需要備機,如開機間隔足以滿足正常檢修需求,則不設置備機;對于不重要或偶爾開的設備則直接取消備機。通過此項改革,我們成功對三組設備進行了備機取消,為企業節約了設備費用開支。其次,充分研究工藝設置,排查是否有設備在工藝流轉過程中屬于浪費設備,我們成功的取消了我廠二系統蒸苯工段富油經富油槽流轉這一工序,節省了一臺45kW的富油泵,并停用了做為周轉儲槽的富油槽,每年可節約費用約25萬元。
3 優化設備能耗,實現設備精益能耗。
設備運行能耗是企業成本的重要組成部分,在此方面進行精益思想運用探索同樣可以取得顯著的效果,我們主要從兩個方面進行了探索。第一,排查所有設備,確認其設計選型是否超過了實際需求。比如,我廠某臺循環水泵,其設計流量為2500m3/h,而其實際需求流量只有1200m3/h。其原設計遠遠超過了實際需求,我們在理論計算的基礎上對該泵進行了改造,改造后每年節約的電費就可以購買約8臺新設備,通過改造大大降低了設備能耗。第二,新技術的應用同樣也會帶來設備能耗的降低。我廠在09年隨生產線布置了三臺脫硫液循環泵,該泵投入運行后存在嚴重氣蝕現象,振動及噪聲都十分大,由于設備突發故障造成了多次非計劃停機。通過分析對比,對該泵進行了重新選型改造,新泵不僅解決了設備氣蝕及故障頻發問題,還實現了較大幅度的節能降耗。于是,我們對其余兩臺泵也進行了類似改造,改造僅每年節約的電費已超過了改造所需投資。
通過這次案例,我們加大了對新技術的應用力度,并通過應用實現了多處設備能耗方面的精益思想管理,比如利用永磁傳動調速機構代替傳統聯軸器對某水泵進行改造,取得了10%~15%的節能效果,是新技術在設備節能方面利用的成功案例。
4 優化設備維修模式,實現設備精益維修
在進行精益思想實踐前,我廠的設備維修主要采取“事后維修”和“計劃檢修”兩種模式。“事后維修”是設備壞了或性能降低時再修,該維修方式是企業的一種不經濟或“浪費”現象。“計劃檢修”是根據設備運行規律或壽命周期,定期或不定期對設備進行計劃性維修,該種維修方式會造成設備過修,也是企業的一種浪費行為。
近年來,我廠大力推廣設備狀態監測與診斷技術,倡導設備維修向“狀態維修”發展。狀態維修是指企業利用狀態監測技術對設備進行狀態評價、風險評估,使設備達到運行安全可靠、檢修成本合理的一種維修模式。在推行“狀態維修”之后,我廠重點對關鍵設備進行了摸索,根據設備狀態調整了其運行周期,延長了原定的計劃檢修周期,如我廠煤氣風機設備,推行“狀態維修”后其運行周期由原定6個月成功延長至12個月,每年可節約維修一次、維修物資一套,計算下來,僅一臺風機每年就可以節省成本3萬余元。我廠所有關鍵設備僅推行“狀態維修”這一項改革就可以每年為企業節省成本十幾萬元。因此,推行“狀態診斷”、“狀態維修”等設備管理方式,也是企業推行精益思想的較好方式。
在競爭日漸激烈的當下,企業充分利用精益思想進行設備管理來減少浪費、降低成本,于企業生存和發展十分重要,在具體實踐中我們利用精益思想進行了多方面的管理調整,取得了較好的實際效果,為企業的降本增效作出了十分可觀的貢獻。可以預見,精益思想在設備管理方面將會得到更廣泛的應用,并充分發揮其降本增效、科學管理的作用。同時,精益思想還將會延伸到企業管理的其它方面,為企業的生存和發展做出更大的貢獻。
參考文獻
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