淺談鍋爐爐水優化排放措施

劉 峰（山東能源棗莊礦業集團有限責任公司蔣莊煤礦，山東 棗莊 277800）

淺談鍋爐爐水優化排放措施

劉 峰
（山東能源棗莊礦業集團有限責任公司蔣莊煤礦，山東 棗莊 277800）

摘 要：蔣莊煤矸石熱電公司現有兩臺循環流化床鍋爐，鍋爐型號為YG-75/5.29—M18型，要讓爐水以及蒸汽品質滿足對應的要求，避免鹽類攜帶導致蒸汽的品質變得不良，除去磷酸鹽處理帶來的水渣或者腐蝕產物，必須對運行的鍋爐進行排污操作。為了確保爐水、蒸汽品質達標，一般電廠定排均采用固定的定排排污方式，每天定排三次，即夜、早、中三個班，每班接班后一小時對鍋爐定排一次，這樣的排污方式雖然能保證排污效果，讓爐水以及蒸汽品質滿足了要求，而有時讓鍋爐的排污量變多了，致使水汽損失的更多。為了進一步完善鍋爐的排污量，既能保證爐水、蒸汽品質達標，又能減少鍋爐的排污量，需要通過試驗進行確定，本文就是如何做好鍋爐爐水的優化排放展開論述。

關鍵詞：鍋爐爐水；排污；優化排放

鍋爐的排污水量占鍋爐蒸發量的百分率，稱為鍋爐的排污率。以除鹽水為補充水的熱電廠的鍋爐排污率一般不大于2%。

根據鹽類平衡來計算排污率：

式中：P— 鍋爐排污率，%；S給— 給水中某一離子的含量，mg/L；S爐— 爐水中某一離子的含量，mg/L。

熱電公司爐水及蒸汽品質控制標準（表1）：

對1#、2#鍋爐進行爐水優化處理試驗。整個試驗是以"飽和、過熱蒸汽標準"為指導，采用DWS-295型鈉離子濃度計就Na+實施有效的測試，主要有如下的一些試驗內容：

當爐水優化處理完成以后，要定出鍋爐排污需要的手段。

當鍋爐處于額定負荷的狀態情況下，爐水要求的最高鈉離子濃度。

為了更深刻地了解蒸汽品質，需要進行鍋爐穩定負荷對其造成的一些影響的有關試驗。需要進行鍋爐負荷改變速度對其發生的影響的有關試驗。需要進行汽包穩定水位對其產生的影響的有關試驗。需要進行汽包水位的改變速率對其造成的影響的有關試驗。

爐水磷酸鹽于蒸汽里面攜帶試驗，爐水里面磷酸根的最優控制范圍。

要判斷出爐水pH值的最優控制范圍。

TBL、CBL與PBL在傳統教學中各有優缺點，例如TBL強調團隊合作，但是如果團隊中的某些成員能力較強，則不能保證所有成員均能參與，則有可能變為被動的執行者，這和傳統意義上的被動接收式授課相比差別不大；而CBL強調案例教學，但是病理課授課一般安排在整個臨床學習的基礎課階段，該階段限于學生的知識有限，則臨床聯系意識不強；PBL偏重于問題解決。因此，基于三種教學法的利弊，融合三種教學法的學習模式則更為有效，有利于提升學生的主觀能動性和全面理解能力。

進行了上述各種試驗，蔣莊煤矸石熱電公司12MW汽輪機爐水優化處理的不同指標的標準確定如下：

（1）確定出爐水的Na+最高要求含量不大于15mg/L。（2）鍋爐順利運行之下，鍋爐的汽包水位處于-100mm～+100mm這個范圍中進行波動的狀況下，未顯著地影響到蒸汽的品質，蒸汽的Na＋與SiO2都處于有效的范圍中，所以把汽包水位控制到-50mm～+50mm這個范圍中。（3）鍋爐負荷發生改變，未顯著影響到蒸汽品質，反映出汽包里面汽水分離裝置產生了良好的分離效果，確保了汽水品質較好。（4）爐水里存在的磷酸根的控制范圍處于5～15mg/L，最佳控制點為6～8mg/L左右。（5）爐水的pH值控制到了9.8～10.2此范圍。（6）試驗結果反映出鍋爐定排從之前的1次/8h，變到現在的1次/12h。（7）爐水發生異常狀況下，運用合理的處理對策。

凝汽器要是發生泄漏這類的水質異常問題出現，保證了鍋爐水pH合格的前提之下，需要提升PO3-加藥的濃度，讓PO3-44濃度處于10～15mg/L此范圍內，促使充分的磷酸鹽與鍋爐水里面存在的鎂離子、鈣離子進行反應，產生一些水渣，也要增多連續排污門的開度和定排次數，把水渣順利地排出，當水質達標之后，所有控制指標保持正常。

為了控制鍋爐的排污率，減少熱損失，鍋爐定排由原先8小時/次，改為12小時/次，調整后蒸汽品質能夠符合國家標準，現以Na+進行衡量，計算我廠鍋爐的排污率：

1#鍋爐：南爐水2.01mg/L，北爐水1.49mg/L，給水11.8ug/L，南飽和蒸汽2.66ug/L，北飽和蒸汽3.2ug/L，過熱蒸汽4.31ug/L；

P南=（0.0118-0.00266）/（2.01-0.0118）=0.457%

P北=（0.0118-0.0032）/（1.49-0.0118）=0.58%

P平均=0.52%

2#鍋爐：南爐水2.97mg/L，北爐水1.41mg/L，給水10.3ug/L，南飽和蒸汽3.28ug/L，北飽和蒸汽3.25ug/L，過熱蒸汽6.54ug/L；P南=（0.0103-0.00328）/ （2.97-0.0103）=0.237%

P北=（0.0103-0.00325）/（1.41-0.0103）=0.5%

P平均=0.37%

兩爐平均定期排污率為0.455%

平均每次的定期排污率為0.2275%，定排量：75t/h×0.2275%×2=0.33375 t/h

直接經濟效益

采用優化處理后，按鍋爐年運行8000小時計：

表1

（1）全年節約蒸汽0.33375t/h× 8000h=2670t

每噸蒸汽按市場價150元，每年可節約蒸汽費用2670t×150元/t=400500元=40.05萬元；

（2） 節約除鹽水，每噸除鹽水成本價8元，每年可節約蒸汽費用2670t×8元/ t=21360元=2.136萬元；

每年合計節約費用42.186萬元，經濟效益明顯。

間接經濟效益

（1）不但讓工人本身的勞動強度、定期排污次數以及運行人員操作次數變少了，還讓定期排污閥門內漏幾率以及熱量損耗變少了，更讓檢修的維護量變少，最終提升了設備的使用壽命。（2） 鍋爐腐蝕因為削弱了，磷酸鹽"隱藏"問題沒有了，鍋爐的結垢速度變低，最終讓鍋爐化學清洗周期加長。

環境效益：

（1）所有12MW機組定排從之前的8小時一次，變到現在的12小時一次，鍋爐的排污量變少，含磷水的污染與其排放量變少，讓環境污染變得更少。（2） 每年兩臺機組可節約標煤267t，減少二氧化硫排放量31.15t，同時減少了飛灰排放對環境帶來的污染，具有很大的社會效益。

結語

總而言之，進行了爐水優化處理有關的試驗，優化處理后的爐水排放，對鍋爐本身及公司效益都有著重要的意義，因此值得大力推廣。

參考文獻

[1]杜小寶.鍋爐爐水處理優化試驗[J].電力科學與工程，2008，24（05）：75-78.

中圖分類號：TK227

文獻標識碼：A