基坑支護施工管理要點探討

摘要：本文結合工程實例，從施工組織和人員配備、總體部署及平面布置、施工設備計劃、勞動力計劃、施工進度計劃等方面詳細介紹了該工程的施工管理措施;從攪拌樁、鋼管樁、噴錨施工、冠梁施工四個方面介紹了該工程的施工方法。

關鍵詞：施工部署;攪拌樁;鋼管樁

前言

基坑工程設計施工需以開挖施工時的諸多技術參數為依據，開挖施工過程中往往會引起支護結構內力和位移以及基坑內外土體變形發生種種意外變化，有些設計方法難以事先設定或事后處理。人們通過不斷總結實踐經驗，針對基坑工程，想到信息化設計和動態設計，結合施工監測等一系列理論和技術，制定相應的設計標準、計算圖式、計算方法、安全等級等，從而進一步保證基坑施工的安全，促進深基坑施工質量的提高。

1.工程概況

1.1工程基本情況

1.1.1建設項目概況

工程名稱：某花園12-19#樓基坑支護

建筑基底周長：約568m

建筑基底面積：約13962m2

基坑開挖深度：3.9m

1.1.2質量、安全及工期目標

（1）質量目標：一次性驗收合格。

（2）安全目標：杜絕死亡及傷殘事故的發生，將輕傷事故頻率控制在1.2‰以下。

（3）工期目標：施工總工期為70日歷天。

1.1.3設計方案及工程量

（1）設計方案：基坑南半部分（1剖面）采用水泥土重力式擋土墻加雙排鋼管樁支護;北半部分（2剖面）采用天然放坡加噴錨網防護。水泥土重力式擋土墻：墻厚度4200mm，采用φ600mm攪拌樁，攪拌樁間距450×450mm，設計樁長12.5～13.9m，攪拌樁摻入料為32.5R水泥，水泥摻入比18%，施工工藝為四噴四攪，水灰比為0.45～0.50，提升速≤1.2m/分鐘，垂直度偏差≤1.0%。

（2）設計工程量

表1-1"設計工程量統計表

序

號

項目名稱

設計工程量

備注

序

號

項目名稱

設計工程量

備注

單位

數量

單位

數量

1

深層攪拌樁

m

64634

-

4

網噴砼

m2

4800

-

2

鋼管樁

m

4752

-

5

排水溝

m

1236

-

3

冠梁

m3

333

-

-

-

-

-

-

1.2施工條件

（1）場地現狀：本工程施工場地為空地，地面平坦。

（2）場地交通：四周施工便道直達工地，場區外交通運輸方便，場區內已完成三通一平工作。

（3）施工用水、用電：業主已提供施工水、電源接駁口。

1.3施工重點與難點

（1）本基坑支護深層攪拌樁大部份位于淤泥層，淤泥層厚度大，呈飽和、流塑狀，富含有機質，攪拌樁的強度直接影響基坑支護的穩定，故基坑支護攪拌樁的質量控制是本工程施工的一個重點。

（2）基坑開挖土方量大，且基坑土方開挖必須在圍護攪拌樁達到一定強度后方能開工，基坑底部全為淤泥層，基坑土方開挖難度大，合理的進行基坑土方開挖，是本工程的又一個重點。

2.施工組織機構與人員配備

2.1施工組織機構

設項目經理1人，負責工程總體調度計劃、成本核算、施工進度、質量安全及與工程有關各方的聯絡工作，施工員、質量員、安全員、材料員等在項目經理領導下，分管工程施工進度、質量、安全、材料采購等工作。

2.2主要管理人員崗位職責

2.2.1項目經理崗位職責

（1）負責項目部全面管理工作，貫徹執行國家法令、法規及各項規章，確保各項經濟技術指標全面完成。

（2）定期主持召開項目質量管理評審會議，針對項目施工中存在的問題，及時采取糾正和預防措施，不斷改善和加強項目管理。加強對職工的法紀教育，抓好本工程的治安保衛工作和四防工作，防止治安和刑事案件的發生。

（3）組織職工學習文化和技術業務知識，領導本單位的技術考核工作，了解和掌握行政干部的思想和工作情況，提出任免調配、升降、獎懲事宜的建議。嚴格財經制度，加強預算管理，推行多種形式的承包責任制。

（4）完成上級交辦的其他工作。

2.2技術負責人崗位職責

（1）受項目經理領導，貫徹執行國家及市有關政策和上級頒布的技術標準、規范、規程、細則以及各項技術管理制度。

（2）組織有關部門編制工程施工組織設計，審查施工組織設計文件。

3.施工總體部署及施工平面總布置

3.1施工階段劃分

（1）施工準備階段

（2）止水幕墻施工階段

（3）基坑土方開挖及噴錨施工階段

（4）基坑排水系統施工及交付驗收階段

3.2施工流程

4.分項工程施工方法

4.1攪拌樁施工

按照設計方案各剖面要求進行布樁和施工，若遇地下障礙時，淺部的開挖排除，深部的繞行施工，但必須保證攪拌樁帷幕的連續性，保證止水效果。

4.2施工工藝流程

深層攪拌樁是利用水泥或水泥砂漿作為固化劑，通過深層攪拌機在地基深部，就地與土和固化劑強制拌合，使凝結成具有整體性、水穩性好和較高強度的水泥加固體。攪拌樁施工工藝采用四攪四噴。

4.3施工技術要求

（1）施工前應準確測放軸線樁位，并用竹簽標定。

（2）樁機對樁位時，根據攪拌樁帷幕墻中心線，避開樁機的行走位置，平行與中心把樁位軸線引出來，便于對位置調整液壓操作手柄，使鉆頭尖端正對竹條標志，要求偏差不大于50mm。

（3）樁機就位對中后，通過懸掛于樁塔上的0.5kg錐錘對樁塔垂直度進行校正，錐錘懸線長度大于2.5m，校正垂直度時，應從垂直和平行于樁機主軸的兩個方向觀察錐錘懸線與主塔架垂直偏差情況，若有偏差應進行調整，要求垂直度偏差不大于1.0%。

（4）開動樁機：啟動送漿泵并緩緩調速，進行送漿，樁機逐漸加速、正轉預攪下沉，當鉆到設計接近深度時，應用低速慢鉆，并原位轉動1～2min。

（5）攪拌樁采用四攪四噴工法施工，先預拌下沉噴漿，到達設計深度后噴漿攪拌提升，再原位攪拌噴漿下沉，重復攪拌噴漿提升。水泥漿用32.5R水泥配制，水灰比0.45～0.50，注漿壓力為0.4～0.5MPa，提升速度為1.2m/min。

4.4鋼管樁施工

4.4.1施工工藝流程

4.4.2施工方法及技術措施

（1）鉆機定位

a.本工程鉆孔機具選用XY-100型全液壓地質鉆機，采用泥漿循環鉆進，鉆孔直徑φ130mm。

b.鉆機就位后，按照設計要求校正孔位和立軸垂直度偏差，以便安放鋼管和注漿。要求孔位誤差小于50mm，立軸垂直度誤差小于0.5%。

（2）成孔

a.成孔時，先啟動水泵，使泥漿從鉆桿中心流向孔底，在一定水頭壓力下，水流攜帶鉆削下來的土屑從鉆桿與孔壁間的孔隙處排出。

b.鉆進時要不斷供漿沖洗，始終保持孔口水位。

c.在鉆進過程中隨時注意速度、壓力及鉆機的水平，待鉆至設計深度后，繼續用泥漿反復沖洗鉆孔中的泥砂。

d.詳細做好鉆孔施工記錄，當鉆至設計深度時，及時通知業主和監理驗收。

4.5噴錨施工

4.5.1錨噴施工工藝流程

4.5.2錨噴施工技術要求

（1）放線

確定基坑開挖邊線，噴錨施工邊線。

（2）土方開挖

a.基坑土方開挖應按設計要求自上而下分段分層進行，及時支護，嚴禁超挖。

b.上層噴射混凝土達到設計強度的70%后，方可開挖下層土方及下層錨噴施工。

c.各分段開挖長度不宜超過15m。

（3）人工修坡

機械開挖后，輔以人工修整坡面，清除松動土體，坡面平整度允許誤差±50mm。

（4）噴射底層混凝土

a.噴射混凝土作業前，對機械設備、風、水管路和電線進行全面的檢查及試運轉。

b.噴射混凝土作業應分段分片依次進行，同一分段內噴射順序應自下而上。

c.噴射時，噴頭與受噴面應垂直，距離宜為0.8～1.5m。

d.噴射時應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，無干斑及滑移流淌現象。

e.噴射混凝土強度：C20;噴射砼厚度：30mm。

4.6冠梁施工工藝

4.6.1冠梁施工工藝流程

4.6.2冠梁施工技術要求

（1）冠梁砼強度等級為C25。

（2）當基坑開挖至冠梁底標高后，清理表面浮土，然后按設計截面施工冠梁。

（3）冠梁的配筋見設計大樣圖，鋼筋工程施工中應嚴格按圖施工，鋼筋安裝完畢后報總包、監理及業主隱蔽驗收合格后方能進入下道工序。

（4）冠梁模板采用18厚層板，50×100木枋作背枋，φ48×3.5鋼管作支撐。模板、木枋的強度、剛度應符合有關規定，模板表面應光潔，不起毛;木枋尺寸應滿足要求。鋼管、扣件材質應滿足要求，鋼管在使用一段時間后應檢查校直，扣件應定時上油清洗，對拉螺桿每次使用前應檢查其螺紋是否損壞等。

5.結束語

綜上所述，基坑施工對工程質量有著決定性的影響，施工人員需要從各方面入手，做好規劃工作，為工程質量保駕護航。