摘要:隨著我國經濟水平的不斷提高,,在保證房屋安全的大前提下,人們在經濟能力力所能及的范圍內對房屋裝修的要求越來越高,因此也要求在房屋建筑工程的改造中不斷的進行技術的創新,現就房屋建筑工程改造中所用到的幾種加固技術進行詳細的分析。
關鍵詞:房屋建筑;加固技術;方法
1.房屋建筑實施加固工程技術具有必要性
雖然我國新建的房屋建筑數量越來越多,但是,對于我國現有房屋自身結構修補以及結構維護加固也勢在必行。由于建筑房屋必須要具備一定的設計基準的使用期,我國對于建筑房屋規定為五十年,在我國建國以后構造額房屋已經和這一個標準年限十分接近。與此同時,還存在很多因素能夠將房屋建筑結構自身的使用壽命縮短,比如說化學腐蝕、社會需求、設計標準、物理老化、自然因素等等,在這些問題產生的時候,人們不可能將其推倒重建,人們通常都會采取一些技術措施,對于房屋建筑進行加固以及修補處理,通過加固處理以及修補處理以后,建筑房屋的結構才能夠繼續有效發揮自身的作用,有效滿足人們對于建筑房屋的耐久性要求、適用性要求以及安全性要求,更加能夠為社會創造一定的利益,并且不會引起資源浪費的情況。
2.加固工程的總體技術要求
①為確保工程質量,一定要選用經驗豐富、資歷深的施工單位和技術人員來開展加固施工。②施工單位必須根據設計圖和施工方案開展加固施工活動,同時要保證工程符合國家現行技術標準。③加固結構構件的過程中,應盡量避免對未進行加固的或原有的結構構件造成擾動。④施工單位必須統籌管理機械設施、文明施工措施和相關安全措施。⑤用于加固施工的建材在進場前必須根據規定報驗,并參照相關流程及時報審并取樣送檢,嚴禁不合格的建材進入施工現場。⑥施工單位應參考施工合同以及國家現行施工規范和技術指標選用合格的加固材料。⑦根據設計要求選擇適當的加固方案,以確保結構的安全性能,滿足用戶的使用需求。
3.房屋建筑的若干種加固工程技術方法
3.1外粘鋼板加固技術
加固用型鋼、鋼板要運用Q345、235結構鋼;焊條型號要符合于被焊接鋼材強度;達到設計標準;焊接工藝要和目前行業標準規定相符合。結構加固用膠粘劑與碳纖維布加固技術的標準要求相同。其工藝及方法主要有:進行基層處理,對于原構件截面棱角,應該打磨半徑為7mm的圓角;清洗掉表層雜物及油污后,把2-3mm表面碳化混凝土層去掉,將粉塵清掉,干燥之后,運用丙酮進行表層擦拭;針對混凝土表層凹陷及裂縫,要使用修補膠,進行修補找平,實施糙化處理。進行鋼板粘貼,粘貼鋼板厚度要各自運用壓力注膠、手工涂膠粘貼。外粘型鋼加固其中的焊接接點要和設計、規范標準相符;驗收結構膠粘劑合格之后,根據產品說明標準進行配制;鋼板粘完之后,使用手錘,順著粘貼面慢慢敲打鋼板,要是存在空洞聲,要拆鋼板,進行補膠,重新進行粘貼到合格為止;完成鋼板粘貼,馬上運用支撐、夾具固定,在固化期間,鋼板不能受到擾動。進行質量驗收,粘鋼板、型鋼完工之后,具備資格的檢測單位進行現場檢測。提供的驗收合格報告當作檢驗憑證。通過驗收合格之后,根據設計要求進行抹灰隱蔽。
3.2碳纖維布加固技術
運用碳纖維布,要符合設計標準。一定為聚丙烯腈基-PAN基12k之下小絲束連續纖維,其中的單位面積質量為300g/m2,其中的工藝及方法如下:進行基層處理,當碳纖維布進行轉角粘貼的時候,就板、梁及柱的棱角要使用機械,打磨成為圓弧角,實施圓化處理。在混凝土表層,處理需要干凈、平整、清新、沒有油污及雜物,進行打磨去掉碳化層,使用丙酮進行擦拭,確保混凝土表層干燥及清潔。進行碳纖維布粘貼,要使用濕法鋪層,進行常溫固化;應該通過滾筒,把樹脂勻稱地涂抹到混凝土表層上面,指觸干燥之后,合理實施找平,找平層指觸干燥之后,要很快地實施碳纖維布粘貼;進行粘貼碳纖維布,使用手緩緩地壓貼到應該粘貼地方,使用專門的滾筒,沿著纖維方向,進行多回滾壓,把氣泡擠出來,確保浸漬樹脂完全浸透到纖維布,進行緊密結合;進行滾壓,不能將碳纖維布破壞;進行多層粘貼的時候,于碳纖維織物表層指觸干燥之后,馬上實施,要是多于60min,要等到12h以后,隨后行滌粘漬膠粘貼到下層;順著梁長方向進行粘貼纖維布,于集中荷載、截斷以及支座位置,進行橫向壓條的外加;在梁斜截面進行粘貼固定,粘貼纖維布應該運用織物壓條。最后進行質量驗收,碳纖維布粘貼完工養護7天之后,通過具備檢測資格的檢測單位進行現場檢測。提供出來的檢驗合格報告當作驗收憑據。經過驗收合格之后,使用1:3水泥砂漿進行抹灰,厚度達到15mm-20mm。
3.2鋼筋混凝土加大截面法加固技術
鋼材一定根據規定,入場并報驗,遵循程序,按時報審、進行取樣送檢,法定檢測機構進行檢驗,合格之后方可運用。混凝土要運用自流平衡或者商品混凝土,商品混凝土加入粉煤灰一定是I級,強度級別與設計相符。其工藝及方法如下:進行表面處理,對于墻柱表面處理,應運用滿剔除表面的混凝土,剔除厚度達到4-8mm,使用柱表面剔鑿確認單,還進行樣板確認。對于梁表面處理,針對原構件混凝土表層,要鑿毛或者打為溝槽,溝槽深大于或者等于4mm;間距達到箍筋間距,也可以200mm同時打磨去掉碳化層。進行墻、柱及梁鋼筋的制作安裝工作,對于柱縱筋,要根據尺寸進行布置,要繞過梁。繞不過的時候,在同立面,僅存在一根縱筋穿梁;對于墻、柱及梁的縱向鋼筋,要運用對接接頭,它的構造要和03G101-1墻、柱及梁抗震構造標準相符。依據規定,進行連接接頭的取樣送檢。對于柱箍筋,要運用開口U型箍,順著柱子長向進行交錯安置,同箍筋搭接長大于或等于250mm,在搭接長度范圍中,不能低于2道綁扎,再根據l0d長度,對開口U型箍實施焊接。進行墻、柱及梁植筋,要大力依據施工圖標準,確認承重結構植筋具有的錨固深度以及鉆孔孔徑;不清晰的施工圖要與一定的要求相符;其中的構造植筋長達到10d,還應多于100mm,鉆孔直徑還要和有關要求相符。進行混凝土施工,對于混凝土界面澆筑質量,其要和設計、有關驗收標準及規范要求相符;混凝土進行垂直運輸,要通過施工電梯,進行水平運輸要運用人力手推車。其中的加固工藝程序包括:施工安排準備及搭建腳手架;進行表面、界面的處理;進行植筋以及鋼筋的安裝;模扳;進行混凝土的澆筑;進行拆架及拆模;最后進行養護。
3.3植筋技術
植筋用的膠粘劑運用與柱梁鋼筋混凝土加固技術要求相同,種植錨固件的膠粘劑其中填料一定要于工廠進行制膠時候,得以增添,不能于施工現場中摻入;植筋用的膠粘劑一定運用改性乙烯基脂類以及環氧類的膠粘劑;在植筋鋼筋直徑比22mm高的情況下,一定運用A級膠。其工藝及方法如下:植筋品種、孔徑、規格及孔深,還有植筋深度都要達到設計、對應規范標準,還要和一定要求相符;其中的構造植筋錨入長不小于10d,不低于100mm;成孔之后,使用專門設備,進行水分、孔內粉末及泥灰的清潔,運用丙酮擦拭干凈孔壁。植筋孔一旦不可馬上植筋,要運用干凈塞子把孔口堵住。進行質量檢測及驗收,具備工程質量檢測資格的有關檢測單位,按照一定標準規范進行現場抽樣檢測。提供的檢驗報告當作驗收憑證。驗收通過之后,進行鋼筋的連接。
4.結語
隨著社會的發展,新的加固材料和加固方法不斷涌現,并且這些技術以明顯的適用性,得到了廣泛的應用。在應用新技術的同時,應根據各種加固方法的優點和適用范圍,選擇合適的加固方法。同時了解好加固材料的性能,做好加固技術的開發,保證建筑物加固的質量。
參考文獻:
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