【摘要】機床主軸是機床的核心部件,它的功能是帶動刀具(砂輪)或工件旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)加工。在數(shù)控車床加工機床主軸的質(zhì)量好壞會直接影響生產(chǎn)的機床加工零件的表面質(zhì)量、加工精度和生產(chǎn)效率。因此我們要想提高機床的加工性能,進而提高機床的加工質(zhì)量、加工精度和生產(chǎn)效率,要想使機床能夠加工出質(zhì)量更優(yōu)異的產(chǎn)品,能夠滿足我們?nèi)找嬖鲩L的生產(chǎn)和生活的需要,那么在數(shù)控車床加工機床主軸時的工藝流程合理與否直接對所制造的機床的精度質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響,本文對使用數(shù)控車床加工中重要的幾個步驟進行了分析總結(jié),并以數(shù)控車床加工超精機床的主軸部件為例通過大量的實際加工和研究分析對工藝進行優(yōu)化,提出了工藝上的缺陷和改進措施,找出其影響加工精度和質(zhì)量的原因,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。
【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工;工藝優(yōu)化;機床主軸
機床主軸的性能必須在滿足了加工精度和效率為前提,一些傳統(tǒng)的主軸概念已不能滿足現(xiàn)在機床主軸的需求,它的速度和精度,以及剛度、功率的匹配特性要好,這樣就要考慮質(zhì)量。而數(shù)控車床加工零件時,車削的參數(shù)和走刀路徑是設(shè)定好之后通過計算機的控制系統(tǒng)來進行車削加工的,所以零件的加工質(zhì)量和效率重要影響因素的是數(shù)控車床的加工工藝流程。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,加工質(zhì)量在提高,但在數(shù)控加工的工藝規(guī)范性的指……