淺析水電站機電設備安裝及調試管理對策

四川省武都水利水電集團有限公司

摘要：機電設備是保證水電站工程正常工作的設施，因此要重視管理好機電安裝及調試管理，進而才能夠保證發電工作安全、穩定、可靠。文章主要對水電站機電設施設備的安裝及調試管理進行分析，以期進保障水力發電的穩定性與安全性。

關鍵詞：水電站；機電設備；安裝；調試

引言

水電工程的特性決定了水電站機電設備價值昂貴、構成復雜、結構巨大等特點，絕大多數設備需要分部、分塊運輸到工程現場，再由專業施工單位進行拼裝和安裝。由于施工現場的條件限制，很多設備的拼裝和安裝必須確保一次性成功，否則輕則導致工期延長，重則導致設備報廢造成重大經濟損失。水電站機電設備安裝及調試質量的控制水電工程目標控制的重點。

1水電站機電安裝施工的特點

水電站中的機電工程是生產電力及向電網供應電能的基礎性工程，為了保證機電工程中的各類生產設備，包括發電機組、水輪機、勵磁裝置、油壓裝置及調速器等能夠實現穩定運行，則應在機電設備的安裝階段做好項目管理工作。水電站機電安裝的基本特點：（1）安裝過程中涉及設備眾多。水電站機電設施設備構成非常復雜，而且數量很多，對發電生產的覆蓋面非常之廣，不同的機電設施設備擔負著不同的作用，且都是不可缺少的組成部分，必須要從整體的角度出發，對機電安裝進行協調。（2）安裝過程復雜。隨著機電設施設備性能的提升，其內在的工藝結構也越來越復雜，在安裝過程中需要注意的問題也越來越多，因此需要有精湛的技術保證安裝質量。（3）對水電站發電工作影響長遠。水電站的機電設備安裝必須要考慮到后期的技術升級與設備更新，如果當前的安裝工作沒有做好，就會為以后留下隱患，對發電工作的影響非常長遠。

2水電站機電設施設備安裝要點

2.1水輪機安裝

水輪機是水電站中最重要的機電設備，水輪機組的安裝工藝是否科學合理，直接關系到水電站投運后的安全穩定運行水平。水輪機組安裝的工藝流程為：埋件安裝—底環安裝—活動導葉清掃和復測—底蓋和筒閥預裝—主軸和轉輪就位—底蓋、筒閥、活動導葉、控制環、導葉臂、接力器依次安裝—主軸和水導軸密封部件就位—機組調試—試運行—并網發電。在水輪機的安裝中，應該嚴格遵守國家相關標準和施工工藝要求，并重點關注以下幾點：（1）嚴格控制基礎和預留孔的尺寸，做好機組安裝工程中各個環節之間的配合和銜接。（2）注重對部件的預處理，對于水輪機的組合部件（推力瓦、軸瓦等）做好清潔和維護工作，導葉安裝前需要清掃和復測，線圈和鐵芯等部件確保位置精確。（3）注重施工的安全性，引出線的接觸面必須保持干凈整潔和緊密連接，安裝前對所有部件仔細檢查。（4）注重設備的密封性檢查，對調速器、安全閥、油罐等應確保無滲漏，密封性良好。（5）安裝前應該檢查主軸的聯動情況，確保軸承的搖擺程度在允許范圍內，并調整中線在最佳位置。

2.2發電機安裝

發電機及其附屬設備的安裝工藝流程為：基礎埋設—下機架預裝—澆砼—定子機坑下線—下機架、推力軸承安裝和鏡板吊裝—吊裝發電機主軸—安裝轉子—安裝上機架和上導軸—機組的盤車和軸線定位—安裝補氣裝置和集電環—其它附件安裝—機組調試和試運行。發電機的安裝應該注意以下幾點：（1）發電機定子吊裝時，應該提前用水準儀在定子鐵芯上測出基準中心高程點，繪制吊裝基準線，通過初調找準中心點，再進行吊裝。（2）轉子進行吊裝之前應該先進行起吊動作試驗，試驗通過后還需要進行二次試吊，檢查橋機制動系統正常后再進行吊裝。

2.3水電站配電設備安裝

第一，要保證盤柜接地的牢固與準確，電纜的接入順序要絕對準確，要按照設計要求與相關規范進行電纜選配色，這樣才能保證后期檢修、維護工作的便利與安全。第二，在將電纜接入盤柜的過程當中，要嚴格遵守操作規范要求，不能將鎧裝電纜的鋼帶一同接入到盤柜中，如果有需要利用屏蔽電源線的情況，必須要保證其屏蔽層接地。第三，供電線路預埋工作必須要嚴格、仔細，預埋過程中所使用到的所有材料型號、規格以及長度等，要進行反復、準確的核實檢查，彎曲半徑必須要控制在設計規范內。第四，根據施工實際情況，可以合理地對布線方案進行調整，進一步提高布線施工的可操作性與合理性。第五，必須要保證焊接施工的質量，特別是焊接的長度、位置等。

3水電站機電設備調試應注意的事項

3.1調試前的準備工作

在實際調試工作中，一般設備的調試廠商就能夠獨立完成，因此只要嚴格根據操作規范來處理就可以。對于那些相對較大的設備，使用者應在廠商的配合與協助下完成調試，這樣有利于在問題出現時可以得到更為合理、正規的處理，進而保證水電站調試工作能夠有計劃、有步驟的進行。對于調試中的具體環節，不但廠商應予以了解，使用者也要深入了解設備的工作的具體程序，便于以后工作的正常進行。此外，在設備運行之前應對所需的注意事項進行梳理，認真檢查各項機械設備是否能夠繼續正常工作。

3.2單機設備調試工作中的注意事項

機械設備的啟動應進行兩次，首先進行的是點動啟動，在確認后轉向正確以后再進行二次啟動。二次啟動作3分至5分鐘試運轉，在運轉正常后，要按照單機調試要求作1至2小時的連續運轉，通常設備運行溫度不應大于60℃。啟動操作需要根據啟動標準來進行，在設備準備就緒之后，應按照操作以及安裝圖紙來開展水電站其他安裝工作。按照施工規定，現場工作人員應對自身工作抱著高度負責的態度，嚴格按照施工流程進行工作，若在工作中出現問題時，應及時采取措施來彌補工作中的不足，避免因小失大進而對將來的工作造成不良影響。在實際工作中應將水電站調試理論知識與實踐工作有機結合起來，確保工作的順利進行。

3.3電氣設備調試

水電站內其它電氣設備安裝后，必須進行相關的調試和試驗，具體包括：離相封閉母線的交流耐壓、變壓器設備吊芯檢查、變壓器繞組的直流電阻實測、介質損耗參數檢測以及電容量測量、發電機和變壓器的絕緣電阻測量、斷路器的聯動試驗、分合閘檢測、同期性能試驗等。在進行電氣設備的調試時，必須嚴格遵照相關的國家標準和工程設計要求，電氣設備必須通過嚴格的驗收后，才可以進入試運行，此外，對于關鍵設備的調試，水電站機電設備的施工與安裝監測人員必須全程參與，并檢查電氣設備與工程設計是否符合。

結束語

總而言之，水電站機電設備安裝及試調是一項較為復雜的系統工程，很多因素都會使安裝質量受到影響，要想使安裝完畢的機電設備的質量得到有效的保證，防止出現各種事故，就應該采取有效的措施，在設備的安裝過程中注重每一個安裝細節，最終使機電設備的安裝質量得到有效提升。在進行質量管控時要做到制度嚴密，措施得當，抓住關鍵，嚴格執行國家頒布的質量標準、施工規范，對安裝及試調過程中每一個環節和細節的質量進行嚴格控制，就能確保水電站機電設備的整體安裝及試調質量，進而確保水電站在投入運營后能夠安全、可靠、穩定運行。

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